漆包线集束器的制作方法

本技术涉及漆包线集束，具体地说，涉及漆包线集束器。

背景技术：

1、漆包线是由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线是绕组线的一个主要品种，在制作成绕组线圈时，需要将多个漆包线集束，然后统一绕制，但由于漆包线单个直径较小，逐一绕制集束工程量较大，因此，目前角度的工厂会采用集束器来辅助集束；

2、如中国专利公开号为：cn207559499u的一种新型电线集束夹，包括固定板以及分别设置于固定板两侧松紧装置，所述松紧装置包括齿轮、齿条和u型线钩，所述齿轮通过转轴设置于固定板内部，所述齿条上下贯穿固定板且与齿轮啮合，所述u型线钩固定连接于齿条下端，所述固定板的下端设置若干隔板，所述隔板将固定板下部空间分隔为若干排线槽，本实用新型能够集中电线，整齐排列；

3、当漆包线在进行集束时，多集束为圆捆状，为了更便于对集束完毕的漆包线进行绕制，其端部需要为平整状态，目前的集束夹采用松紧装置将集束夹内部的线进行整齐排列，虽可以简便的对线进行集束，但不便对漆包线进行端部齐平，从而影响到漆包线束后期的加工绕制，鉴于此，我们提出漆包线集束器。

技术实现思路

1、本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过设置在固定架端部的齐平组件，使得集束的漆包线可进行端部齐平的漆包线集束器。

2、通过设置在固定架端部的齐平组件，使得集束的漆包线可进行端部齐平，便于漆包线进行后期加工绕制，同时利用设置在固定架与活动架之间的连接件，当活动架通过调节组件进行伸展时，可带动连接件进行拉伸，从而提升了集束仓的封闭性，有效的减少了漆包线夹持在固定架与活动架之间的情况。

3、因此本实用新型提供漆包线集束器，其包括集束器本体，所述集束器本体由固定架和活动架构成，所述固定架与活动架之间可形成一个集束仓，所述固定架的一侧顶部设有调节组件，且活动架与调节组件相连，所述活动架远离调节组件的一侧与固定架之间形成一个用于辅助漆包线进入集束仓内部的入线口；

4、所述固定架远离活动架的一侧表面设有齐平组件，所述齐平组件用于对漆包线束进行端部推平。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括固定连接在固定架一侧顶部的调节块，所述调节块靠近固定架的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部转动设有丝杆，所述丝杆远离固定架的一端通过转轴连接有转块，且转块位于调节块的顶部，所述活动架的端部啮合套接在丝杆的表面。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述齐平组件包括位于固定架另一侧表面的齐平板，所述齐平板远离固定架的一侧开设有内槽，所述内槽的内腔底部设有弹性中垫，所述内槽的内部滑动设有推动板，所述内槽的内壁两侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与固定连接在推动板两侧的耳块表面贴合，所述耳块与滑动槽的端部之间连接有弹性件。

7、作为本技术方案的进一步改进，所述固定架与活动架靠近集束仓的一侧表面均固定连接有气囊件，所述气囊件的一侧开设有出入口，用于辅助气囊件调节自身尺寸。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述固定架远离入线口的顶部固定连接有连接件，且连接件的另一端与活动架的表面固定连接，且连接件的端部延伸至两个气囊件之间。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该漆包线集束器中，通过利用设置在固定架一侧顶部的调节组件，可带动活动架垂直运动在固定架的顶部，使得活动架远离调节组件一侧设有的入线口展开，便于需要进行集束的漆包线进入至集束仓14的内部，当漆包线放置完毕后，再次启动调节组件，将若干个漆包线进行集束，然后利用设置在固定架另一侧设有的齐平组件，可对若干个漆包线进行端部推平，便于漆包线进行后期加工绕制。

技术特征：

1.漆包线集束器，包括集束器本体(1)，其特征在于：所述集束器本体(1)由固定架(11)和活动架(12)构成，所述固定架(11)与活动架(12)之间可形成一个集束仓(14)，所述固定架(11)的一侧顶部设有调节组件(2)，且活动架(12)与调节组件(2)相连，所述活动架(12)远离调节组件(2)的一侧与固定架(11)之间形成一个用于辅助漆包线进入集束仓(14)内部的入线口(13)；

2.根据权利要求1所述的漆包线集束器，其特征在于：所述调节组件(2)包括固定连接在固定架(11)一侧顶部的调节块(21)，所述调节块(21)靠近固定架(11)的一侧开设有调节槽(22)，所述调节槽(22)的内部转动设有丝杆(24)，所述丝杆(24)远离固定架(11)的一端通过转轴连接有转块(23)，且转块(23)位于调节块(21)的顶部，所述活动架(12)的端部啮合套接在丝杆(24)的表面。

3.根据权利要求2所述的漆包线集束器，其特征在于：所述齐平组件(3)包括位于固定架(11)另一侧表面的齐平板(31)，所述齐平板(31)远离固定架(11)的一侧开设有内槽(32)，所述内槽(32)的内腔底部设有弹性中垫(34)，所述内槽(32)的内部滑动设有推动板(33)，所述内槽(32)的内壁两侧均开设有滑动槽(36)，所述滑动槽(36)的内壁与固定连接在推动板(33)两侧的耳块(35)表面贴合，所述耳块(35)与滑动槽(36)的端部之间连接有弹性件(37)。

4.根据权利要求1所述的漆包线集束器，其特征在于：所述固定架(11)与活动架(12)靠近集束仓(14)的一侧表面均固定连接有气囊件(4)，所述气囊件(4)的一侧开设有出入口，用于辅助气囊件(4)调节自身尺寸。

5.根据权利要求4所述的漆包线集束器，其特征在于：所述固定架(11)远离入线口(13)的顶部固定连接有连接件(5)，且连接件(5)的另一端与活动架(12)的表面固定连接，且连接件(5)的端部延伸至两个气囊件(4)之间。

技术总结
本技术涉及漆包线集束技术领域，具体地说，涉及漆包线集束器。包括集束器本体，集束器本体由固定架和活动架构成，固定架与活动架之间可形成一个集束仓，固定架的一侧顶部设有调节组件，且活动架与调节组件相连，固定架远离活动架的一侧表面设有齐平组件。本技术利用设置在固定架一侧顶部的调节组件，可带动活动架垂直运动在固定架的顶部，使得活动架远离调节组件一侧设有的入线口展开，便于需要进行集束的漆包线进入至集束仓的内部，当漆包线放置完毕后，再次启动调节组件，将若干个漆包线进行集束，然后利用设置在固定架另一侧设有的齐平组件，可对若干个漆包线进行端部推平，便于漆包线进行后期加工绕制。

技术研发人员：刘承勇,董保玮,刘阿龙
受保护的技术使用者：安徽承顺科技有限公司
技术研发日：20230906
技术公布日：2024/3/31