一种成缆机的制作方法

本技术涉及成缆机的，尤其涉及一种成缆机。

背景技术：

1、将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机，然而市面上各种的成缆机仍存在各种各样的问题。

2、由于传统的成缆机，在使用的过程中，不便于使电力电缆均匀的缠绕在收卷辊上，从而导致影响使用效果，同时传统的装置不便于带动该装置进行移动，从而需要人工搬运，增大了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种成缆机。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种成缆机，包括工作台，所述工作台的底部设有移动机构，且所述工作台的顶部靠近左侧处固定连接有侧板，所述侧板的左侧靠近顶部处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔左侧处固定连接有第一驱动电机，且所述第一驱动电机的输出轴固定连接有活动杆，所述侧板上靠近顶部处固定连接有第一轴承，且所述活动杆的右端贯穿第一轴承的内腔，并活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与工作台固定连接，所述支撑板上靠近顶部处开设有两个穿孔，且两个所述穿孔为上下设置，所述活动杆的外侧靠近中间位置处固定连接有转动块，且所述转动块的顶部与底部均固定连接有条杆，两个所述条杆相反的一端均活动连接有单线轮，且两个所述单线轮的外侧均缠绕有电缆线本体，所述工作台的顶部靠近右侧的上方处设有收卷辊，两个所述电缆线本体分别穿过相邻穿孔的内腔，并呈相互缠绕设置，且所述电缆线本体的右端缠绕在收卷辊的外侧边缘处，两个所述电缆线本体相互缠绕之处的外侧设有并线模架，且所述并线模架的底部与工作台固定连接，所述工作台的顶部靠近右侧设有移动板，且所述移动板上靠近顶部处开设有通孔，所述电缆线本体贯穿通孔内腔的中心处，且所述移动板的底部设有往复机构，所述工作台的顶部靠近右侧处开设有开槽。

4、进一步的，所述收卷辊的前后两侧处均固定连接有方杆，且所述方杆的外侧套设有方管，两个所述方管相反的一侧均固定连接有转盘，且两个所述转盘相反的一侧均设有矩形板，位于后侧所述转盘的后侧固定连接有第一转动杆，且所述第一转动杆的后端与相邻的矩形板活动连接，位于前侧所述矩形板的前侧靠近底部处固定连接有矩形槽，且所述矩形槽内腔前侧处固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有第二转动杆，且位于前侧所述矩形板上靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二转动杆的后端贯穿第二轴承的内腔，并与前侧的转盘固定连接。

5、进一步的，位于前侧所述矩形板的底部与工作台固定连接，位于后侧所述矩形板的底部固定连接有移动杆，且所述工作台上靠近右侧和后侧处开设有空腔，所述空腔的顶部开设有矩形口，且所述移动杆的底端穿过矩形口，并延伸至空腔的内腔，所述空腔内腔的前侧处固定连接有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆的动力端与移动杆固定连接。

6、进一步的，所述往复机构包括第三驱动电机，所述第三驱动电机固定连接在开槽内腔的后侧处，且所述第三驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的前端与开槽内腔前侧活动连接，且所述往复丝杆的外侧靠近后端处设有活动框，所述移动板的底部延伸至开槽的内腔，并与活动框的顶部固定连接，所述活动框内腔左侧处活动连接有连轴，且所述连轴的右端固定连接有活动块，所述活动块活动连接在往复丝杆的外侧。

7、进一步的，所述活动框的底部固定连接有移动块，且所述移动块上开设有限位孔，所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的前后两端均与开槽内腔固定连接。

8、进一步的，所述移动机构包括若干个连接板，若干个所述连接板分别固定连接在工作台的底部靠近四角处，且若干个所述连接板靠近工作台底部中心的一侧均设有滚轮，所述工作台的底部靠近左右两侧处均设有传动杆，两个所述传动杆的前后两端分别贯穿相邻的滚轮，并与相邻的连接板活动连接。

9、进一步的，位于后侧两个所述滚轮的后侧均开设有若干个盲孔，位于后侧两个所述连接板上靠近顶部处均开设有固定孔，且所述固定孔的内腔贯穿设有插杆，两个所述插杆的前端分别插接在相邻盲孔的内腔，且两个所述插杆的后端均固定连接有卡接块，两个所述卡接块的底部均设有限位板，且所述限位板的前侧与相邻连接板固定连接，两个所述卡接块的底部均固定连接有第一滑块，且两个所述限位板的顶部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，两个所述卡接块的顶部均开设有两个定位孔，且两个所述定位孔为前后设置，所述工作台的后侧靠近底部处设有两个滑动块，且两个所述滑动块为左右设置，两个所述滑动块的底部均固定连接定位杆，且所述定位杆的底端插接在位于后侧定位孔的内腔，两个所述滑动块的前侧均固定连接有第二滑块，且所述工作台的后侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，且两个所述第二滑块上均开设有导向孔，两个所述导向孔的内腔均贯穿设有竖杆，且所述竖杆的上下两端均与第二滑槽内腔固定连接，两个所述竖杆的外侧均套设有弹簧，且所述弹簧的上下两端分别与第二滑槽内腔顶部和第二滑块固定连接。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、1、本实用新型通过设置往复机构，通过往复丝杆、第三驱动电机、限位杆、活动块和活动框这些部件之间的相互配合，便于对带动移动板来回前后移动，从而使得电力电缆在收卷辊上均匀缠绕；

12、2、本实用新型通过设置移动机构，通过滚轮、卡接块、插杆、竖杆、弹簧、滑动块、定位杆和限位板这些部件之间的相互配合，便于带动该装置进行移动以及对滚轮进行卡接固定，提高使用效果。

13、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种成缆机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设有移动机构，且所述工作台(1)的顶部靠近左侧处固定连接有侧板，所述侧板的左侧靠近顶部处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔左侧处固定连接有第一驱动电机(2)，且所述第一驱动电机(2)的输出轴固定连接有活动杆，所述侧板上靠近顶部处固定连接有第一轴承，且所述活动杆的右端贯穿第一轴承的内腔，并活动连接有支撑板，所述支撑板的底部与工作台(1)固定连接，所述支撑板上靠近顶部处开设有两个穿孔，且两个所述穿孔为上下设置，所述活动杆的外侧靠近中间位置处固定连接有转动块，且所述转动块的顶部与底部均固定连接有条杆，两个所述条杆相反的一端均活动连接有单线轮，且两个所述单线轮的外侧均缠绕有电缆线本体，所述工作台(1)的顶部靠近右侧的上方处设有收卷辊(13)，两个所述电缆线本体分别穿过相邻穿孔的内腔，并呈相互缠绕设置，且所述电缆线本体的右端缠绕在收卷辊(13)的外侧边缘处，两个所述电缆线本体相互缠绕之处的外侧设有并线模架(3)，且所述并线模架(3)的底部与工作台(1)固定连接，所述工作台(1)的顶部靠近右侧设有移动板(4)，且所述移动板(4)上靠近顶部处开设有通孔，所述电缆线本体贯穿通孔内腔的中心处，且所述移动板(4)的底部设有往复机构，所述工作台(1)的顶部靠近右侧处开设有开槽。

2.如权利要求1所述的一种成缆机，其特征在于：所述收卷辊(13)的前后两侧处均固定连接有方杆(12)，且所述方杆(12)的外侧套设有方管(11)，两个所述方管(11)相反的一侧均固定连接有转盘(8)，且两个所述转盘(8)相反的一侧均设有矩形板(5)，位于后侧所述转盘(8)的后侧固定连接有第一转动杆，且所述第一转动杆的后端与相邻的矩形板(5)活动连接，位于前侧所述矩形板(5)的前侧靠近底部处固定连接有矩形槽，且所述矩形槽内腔前侧处固定连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出轴固定连接有第二转动杆，且位于前侧所述矩形板(5)上靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二转动杆的后端贯穿第二轴承的内腔，并与前侧的转盘(8)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种成缆机，其特征在于：位于前侧所述矩形板(5)的底部与工作台(1)固定连接，位于后侧所述矩形板(5)的底部固定连接有移动杆(10)，且所述工作台(1)上靠近右侧和后侧处开设有空腔，所述空腔的顶部开设有矩形口，且所述移动杆(10)的底端穿过矩形口，并延伸至空腔的内腔，所述空腔内腔的前侧处固定连接有电动伸缩杆(9)，且所述电动伸缩杆(9)的动力端与移动杆(10)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种成缆机，其特征在于：所述往复机构包括第三驱动电机(15)，所述第三驱动电机(15)固定连接在开槽内腔的后侧处，且所述第三驱动电机(15)的输出轴固定连接有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)的前端与开槽内腔前侧活动连接，且所述往复丝杆(14)的外侧靠近后端处设有活动框(19)，所述移动板(4)的底部延伸至开槽的内腔，并与活动框(19)的顶部固定连接，所述活动框(19)内腔左侧处活动连接有连轴，且所述连轴的右端固定连接有活动块(18)，所述活动块(18)活动连接在往复丝杆(14)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种成缆机，其特征在于：所述活动框(19)的底部固定连接有移动块，且所述移动块上开设有限位孔，所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆(16)，且所述限位杆(16)的前后两端均与开槽内腔固定连接。

6.如权利要求1所述的一种成缆机，其特征在于：所述移动机构包括若干个连接板，若干个所述连接板分别固定连接在工作台(1)的底部靠近四角处，且若干个所述连接板靠近工作台(1)底部中心的一侧均设有滚轮(7)，所述工作台(1)的底部靠近左右两侧处均设有传动杆，两个所述传动杆的前后两端分别贯穿相邻的滚轮(7)，并与相邻的连接板活动连接。

7.如权利要求6所述的一种成缆机，其特征在于：位于后侧两个所述滚轮(7)的后侧均开设有若干个盲孔，位于后侧两个所述连接板上靠近顶部处均开设有固定孔，且所述固定孔的内腔贯穿设有插杆(20)，两个所述插杆(20)的前端分别插接在相邻盲孔的内腔，且两个所述插杆(20)的后端均固定连接有卡接块(17)，两个所述卡接块(17)的底部均设有限位板(25)，且所述限位板(25)的前侧与相邻连接板固定连接，两个所述卡接块(17)的底部均固定连接有第一滑块，且两个所述限位板(25)的顶部均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，两个所述卡接块(17)的顶部均开设有两个定位孔，且两个所述定位孔为前后设置，所述工作台(1)的后侧靠近底部处设有两个滑动块(23)，且两个所述滑动块(23)为左右设置，两个所述滑动块(23)的底部均固定连接定位杆(24)，且所述定位杆(24)的底端插接在位于后侧定位孔的内腔，两个所述滑动块(23)的前侧均固定连接有第二滑块，且所述工作台(1)的后侧靠近左右两侧处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，且两个所述第二滑块上均开设有导向孔，两个所述导向孔的内腔均贯穿设有竖杆(21)，且所述竖杆(21)的上下两端均与第二滑槽内腔固定连接，两个所述竖杆(21)的外侧均套设有弹簧(22)，且所述弹簧(22)的上下两端分别与第二滑槽内腔顶部和第二滑块固定连接。

技术总结
本技术公开了一种成缆机，包括工作台，所述工作台的底部设有移动机构，且所述工作台的顶部靠近左侧处固定连接有侧板，所述侧板的左侧靠近顶部处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔左侧处固定连接有第一驱动电机，本技术通过设置往复机构，通过往复丝杆、第三驱动电机、限位杆、活动块和活动框这些部件之间的相互配合，便于对带动移动板来回前后移动，从而使得电力电缆在收卷辊上均匀缠绕，本技术通过设置移动机构，通过滚轮、卡接块、插杆、竖杆、弹簧、滑动块、定位杆和限位板这些部件之间的相互配合，便于带动该装置进行移动以及对滚轮进行卡接固定，提高使用效果。

技术研发人员：吴国生
受保护的技术使用者：沈阳超翔电缆制造有限公司
技术研发日：20230908
技术公布日：2024/4/22