立体卷铁芯可调式电抗器的制作方法

本技术属于电抗器相关，具体涉及立体卷铁芯可调式电抗器。

背景技术：

1、电抗器能在电路中起到阻抗的作用的东西,电力网中所采用的电抗器，实质上是一个无导磁材料的空心线圈，它可以根据需要布置为垂直、水平和品字形三种装配形式，在电力系统发生短路时，会产生数值很大的短路电流，如果不加以限制，要保持电气设备的动态稳定和热稳定是非常困难的，因此，为了满足某些断路器遮断容量的要求，常在出线断路器处串联电抗器，增大短路阻抗，限制短路电流，但是电抗器在转换电流时回产生大量热量，通常安装在配电柜内底端，用于配电柜内空气散热效果差导致电抗器热量堆积无法使电抗器得到有效的降温，可能会导致设备故障无法对电流进行转换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供立体卷铁芯可调式电抗器，以解决上述背景技术中提出电抗器在转换电流时回产生大量热量，通常安装在配电柜内底端，用于配电柜内空气散热效果差导致电抗器热量堆积无法使电抗器得到有效的降温，可能会导致设备故障无法对电流进行转换的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：立体卷铁芯可调式电抗器，包括铁芯块和线圈；

3、所述铁芯块立柱外壁缠绕有线圈；

4、所述铁芯块左侧设置有散热装置；

5、所述铁芯块上下来两端设置有铜板，所述铜板左侧设置有散热板，所述散热板左端设置有多个鳍片，所述铁芯块散发的热量通过铜板传递给左侧散热板并通过鳍片进行散热。

6、优选的，两个所述铜板左端设置有插杆，所述散热板右端设置有两个套杆，两个所述铜板通过插杆插接进套杆内与散热板连接。

7、优选的，两个所述铜板与铁芯块之间设置有导热垫，所述插杆与套杆插接连接处也设置有导热垫，所述导热垫可增加热量传导的性能。

8、优选的，两个所述套杆上端右侧设置有螺钉，所述插杆插接进套杆内通过螺钉固定，所述散热板右端设置有多个垫片，所述垫片用于保持散热板与配电柜外壁间隔距离。

9、优选的，多个所述线圈上下端均设置有垫圈，多个所述垫圈前端均设置有连接头，所述连接头用于连接元器件线路。

10、优选的，所述铁芯块上侧前后两端设置有压板，所述铁芯块下侧前后两端设置有固定板，所述固定板和压板均通过多个螺栓与铁芯块固定。

11、优选的，两个所述压板前端两侧开设有挂孔，所述挂孔用于吊装移动作用，两个所述固定板前侧上端开设有多个固定孔，所述多个固定孔用于将固定板与配电箱地固定。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了立体卷铁芯可调式电抗器，具备以下有益效果：

13、将铁芯块通过下侧的固定板安装在配电箱内部底端，在配电箱左端外壁开设两个插孔将散热板右侧的套杆从配电箱外壁插接进配电箱内与插杆连接，当铁芯块在将电流功率转换发出热量时，热量会传递给铜板通过插杆与套杆传递给散热板，通过配电箱外的环境温度给铝制散热板和鳍片进行降温，可减少铁芯块散发的热量在配电箱内无法快速的驱散，增加散热效率，从而避免配电箱内元器件和线路温度过高造成设备故障。

技术特征：

1.立体卷铁芯可调式电抗器，包括铁芯块(2)和线圈(7)；

2.根据权利要求1所述的立体卷铁芯可调式电抗器，其特征在于：两个所述铜板(16)左端设置有插杆(15)，所述散热板(11)右端设置有两个套杆(13)，两个所述铜板(16)通过插杆(15)插接进套杆(13)内与散热板(11)连接。

3.根据权利要求2所述的立体卷铁芯可调式电抗器，其特征在于：两个所述铜板(16)与铁芯块(2)之间设置有导热垫(18)，所述插杆(15)与套杆(13)插接连接处也设置有导热垫(18)，所述导热垫(18)可增加热量传导的性能。

4.根据权利要求3所述的立体卷铁芯可调式电抗器，其特征在于：两个所述套杆(13)上端右侧设置有螺钉(14)，所述插杆(15)插接进套杆(13)内通过螺钉(14)固定，所述散热板(11)右端设置有多个垫片(17)，所述垫片(17)用于保持散热板(11)与配电柜外壁间隔距离。

5.根据权利要求1所述的立体卷铁芯可调式电抗器，其特征在于：多个所述线圈(7)上下端均设置有垫圈(8)，多个所述垫圈(8)前端均设置有连接头(6)，所述连接头(6)用于连接元器件线路。

6.根据权利要求1所述的立体卷铁芯可调式电抗器，其特征在于：所述铁芯块(2)上侧前后两端设置有压板(4)，所述铁芯块(2)下侧前后两端设置有固定板(10)，所述固定板(10)和压板(4)均通过多个螺栓(3)与铁芯块(2)固定。

7.根据权利要求6所述的立体卷铁芯可调式电抗器，其特征在于：两个所述压板(4)前端两侧开设有挂孔(5)，所述挂孔(5)用于吊装移动作用，两个所述固定板(10)前侧上端开设有多个固定孔(9)，所述多个固定孔(9)用于将固定板(10)与配电箱地固定。

技术总结
本技术公开了立体卷铁芯可调式电抗器，包括铁芯块和线圈，所述铁芯块立柱外壁缠绕有线圈，所述铁芯块左侧设置有散热装置，所述铁芯块上下来两端设置有铜板，所述铜板左侧设置有散热板，所述散热板左端设置有多个鳍片，所述铁芯块散发的热量通过铜板传递给左侧散热板并通过鳍片进行散热，在配电箱左端外壁开设两个插孔将散热板右侧的套杆从配电箱外壁插接进配电箱内与插杆连接，热量会传递给铜板通过插杆与套杆传递给散热板，通过配电箱外的环境温度给铝制散热板和鳍片进行降温，可减少铁芯块散发的热量在配电箱内无法快速的驱散，增加散热效率，从而避免配电箱内元器件和线路温度过高造成设备故障。

技术研发人员：戴鹏,庄文康
受保护的技术使用者：国能泰旭（上海）低碳科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/24