一种壳体及电池包的制作方法

本申请涉及电池包，具体涉及一种壳体及电池包。

背景技术：

1、电池包一般通过壳体对电池模组进行承载和防护，在壳体的加工过程中，由于加工工艺、公差以及设计要求等问题，会壳体的顶面形成后凹坑。由于凹坑的存在，会使壳体的顶面容易积水，容易造成电路短路，致使电池包存在严重的安全隐患，而且还会加速壳体的腐蚀，影响壳体的结构稳定性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供了一种壳体及电池包，其能够将凹坑内的积水排出。

2、为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种壳体，所述壳体的顶面形成有凹坑，且所述壳体设置有引流结构，所述引流结构的一侧与凹坑连接、另一侧与所述壳体的外周边缘连接。

4、可选地，所述壳体的顶面设置为中间高边缘低的斜面，所述凹坑设置在所述斜面上并相对于水平面倾斜，以使凹坑内的残留物流出，所述引流结构包括所述斜面。

5、可选地，所述凹坑设置为用于设置泄压阀的下沉槽，所述引流结构设置为引流通道，所述引流通道具有第一端口和第二端口，所述第一端口与所述下沉槽的槽底连通，所述第二端口位于所述壳体的侧面，以使所述下沉槽内的残留物由所述第一端口流向所述第二端口。

6、可选地，所述第一端口设置在所述下沉槽的槽壁，且所述第一端口的下侧不高于所述下沉槽的槽底。

7、可选地，所述引流通道沿直线延伸，且所述第二端口的下侧不高于所述第一端口的下侧。

8、可选地，所述引流通道设置为引流槽，所述引流槽设置于所述壳体的顶面，并由所述下沉槽延伸至所述壳体的侧面。

9、可选地，所述引流槽的延伸方向垂直于所述壳体的侧面。

10、可选地，所述下沉槽的槽底与所述引流槽的槽底平齐。

11、可选地，所述引流槽的槽底沿远离所述下沉槽的方向逐渐降低。

12、可选地，所述引流槽的宽度为所述泄压阀的直径的20％-30％。

13、可选地，所述引流槽的宽度沿远离所述下沉槽的方向逐渐减小。

14、可选地，所述引流槽的宽度沿远离所述下沉槽的方向逐渐增大。

15、一种电池包，包括如上任意一项所述的壳体。

16、本申请提供的壳体及电池包，壳体设置有引流结构，所述引流结构的一侧与凹坑连接、另一侧与所述壳体的外周边缘连接，通过引流结构与凹坑配合设置，使得凹坑内的残留物(积水、电解液、污垢等)通过引流结构引流至壳体的外周边缘，进而顺着壳体的外周边缘排出。如此设置，通过引流结构的设置，可以将凹坑内的残留物进行引流并排出，避免残留物对壳体的造成影响，提升电池包的结构稳定性和安全性。

技术特征：

1.一种壳体，其特征在于，所述壳体的顶面形成有凹坑，且所述壳体设置有引流结构，所述引流结构的一侧与凹坑连接、另一侧与所述壳体的外周边缘连接；

2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述第一端口设置在所述下沉槽的槽壁，且所述第一端口的下侧不高于所述下沉槽的槽底。

3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述引流通道沿直线延伸，且所述第二端口的下侧不高于所述第一端口的下侧。

4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述引流通道设置为引流槽，所述引流槽设置于所述壳体的顶面，并由所述下沉槽延伸至所述壳体的侧面。

5.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述引流槽的延伸方向垂直于所述壳体的侧面。

6.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述下沉槽的槽底与所述引流槽的槽底平齐。

7.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述引流槽的槽底沿远离所述下沉槽的方向逐渐降低。

8.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述引流槽的宽度为所述泄压阀的直径的20％-30％。

9.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述引流槽的宽度沿远离所述下沉槽的方向逐渐减小。

10.根据权利要求4所述的壳体，其特征在于，所述引流槽的宽度沿远离所述下沉槽的方向逐渐增大。

11.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1-10任意一项所述的壳体。

技术总结
本申请提供了一种壳体及电池包，所述壳体的顶面形成有凹坑，且所述壳体设置有引流结构，所述引流结构的一侧与凹坑连接、另一侧与所述壳体的外周边缘连接。如此设置，通过引流结构的设置，可以将凹坑内的残留物进行引流并排出，避免残留物对壳体的造成影响，提升电池包的结构稳定性和安全性。

技术研发人员：戴柳生,叶新康,邓嘉东,吴成会,郭福春,赵文斌
受保护的技术使用者：珠海冠宇动力电源有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/6/23