一种电线电缆生产用冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却装置，具体为一种电线电缆生产用冷却装置。

背景技术：

1、电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成。外包绝缘保护层也就是电缆的外护套。在电缆生产过程中，电缆外护套在挤塑后温度会比较高，需要经过冷却定型，去除电缆表面水渍，然后才能被收卷。

2、现有技术中，在对电缆冷却时，一般是将电缆在冷水槽内输送，通过浸泡在冷水中对电缆进行冷却，电缆在冷水槽内冷却拉出后收卷，但现有的电线电缆生产用冷却装置无法根据生产需要进行冷却时间的调节，适用性差，不利于使用。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电线电缆生产用冷却装置，有效的解决了现有的电线电缆生产用冷却装置无法根据生产需要进行冷却时间的调节，适用性差，不利于使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括外部设置的箱体，箱体内部填充的冷却液，箱体顶端一侧设置的加液口，箱体底部一侧设置的放液口，箱体顶端两侧对称设置的引导轮以及箱体内侧顶部对称设置的辅助轮，还包括控制阀、调节轮和调节组件，所述箱体内侧的中部安装有调节轮，调节轮上安装有固定在箱体外侧的调节组件；

3、所述调节组件包括壳体、丝杆、导向柱、伺服电机、升降块、丝孔、导向孔和支架，壳体固定在箱体的外侧，壳体的内部安装有丝杆，丝杆的两侧对称安装有两个导向柱，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆和导向柱上设置有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，升降块上固定有支架。

4、优选的，所述加液口和放液口上均安装有控制阀。

5、优选的，所述升降块对应导向柱位置处开设有导向孔。

6、优选的，所述支架的底端与调节轮安装连接。

7、优选的，所述引导轮、辅助轮和调节轮上绕有待冷却电缆。

8、优选的，所述导向柱上涂有润滑脂。

9、有益效果：本实用新型使用时，箱体的内部填充冷却液，待冷却的电缆依次绕过引导轮、辅助轮、调节轮、辅助轮和引导轮，使用时，待冷却的电缆经过冷却液和调节轮后即可进行冷却，当需要调节冷却时间时，伺服电机工作，伺服电机工作带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动支架及调节轮移动，调节轮在箱体内向下移动时，则经过冷却液的电缆时间变长，调节轮在箱体内向上移动时，则经过冷却液的电缆时间变短，便于根据生产要求进行调节，适用性强。本实用新型结构新颖，构思巧妙，便于对待冷却电缆进行冷却，且可根据生产需要调节冷却时间，适用性强。

技术特征：

1.一种电线电缆生产用冷却装置，包括外部设置的箱体（1），箱体（1）内部填充的冷却液（2），箱体（1）顶端一侧设置的加液口（3），箱体（1）底部一侧设置的放液口（4），箱体（1）顶端两侧对称设置的引导轮（5）以及箱体（1）内侧顶部对称设置的辅助轮（6），其特征在于：还包括控制阀（7）、调节轮（8）和调节组件（9），所述箱体（1）内侧的中部安装有调节轮（8），调节轮（8）上安装有固定在箱体（1）外侧的调节组件（9）；

2.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述加液口（3）和放液口（4）上均安装有控制阀（7）。

3.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述升降块（905）对应导向柱（903）位置处开设有导向孔（907）。

4.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述支架（908）的底端与调节轮（8）安装连接。

5.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述引导轮（5）、辅助轮（6）和调节轮（8）上绕有待冷却电缆。

6.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用冷却装置，其特征在于：所述导向柱（903）上涂有润滑脂。

技术总结
一种电线电缆生产用冷却装置，其包括外部设置的箱体，箱体内部填充的冷却液，箱体顶端一侧设置的加液口，箱体底部一侧设置的放液口，箱体顶端两侧对称设置的引导轮以及箱体内侧顶部对称设置的辅助轮，还包括控制阀、调节轮和调节组件，所述箱体内侧的中部安装有调节轮，调节轮上安装有固定在箱体外侧的调节组件；所述调节组件包括壳体、导向孔和支架，壳体固定在箱体的外侧，壳体的内部安装有丝杆，丝杆的两侧对称安装有两个导向柱，丝杆的一端安装有伺服电机，丝杆和导向柱上设置有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔，本技术结构新颖，构思巧妙，便于对待冷却电缆进行冷却，且可根据生产需要调节冷却时间，适用性强。

技术研发人员：张漫坡,史科伟,张飞伟
受保护的技术使用者：河南华通电缆股份有限公司
技术研发日：20230914
技术公布日：2024/5/6