变压器用轴向预紧机构的制作方法

本技术涉及变压器，特别是涉及变压器用轴向预紧机构。

背景技术：

1、为了增强连接的可靠性和紧密性，如螺栓连接和轴承连接等，防止受到载荷后连接件间出现缝隙或者相对滑移而预先加力的方式则称为预紧。

2、大多变压器在进行预紧时通常都是对多个绕组件上端螺栓或盖板进行单独预紧，逐个进行操作，这种做法容易造成局部受力不均匀的状况，引起机械失稳，此外，由于变压器种类的多样性，变压器内部的多个绕组件的规格也有所差别，大多传统的预紧方式一般统一使用一种预紧方式，在使用时不便于操作和使用。

3、为此，我们提出来变压器用轴向预紧机构解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供变压器用轴向预紧机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的技术方案是变压器用轴向预紧机构，包括框体，所述框体内腔底部固定连接有若干个绕组件，若干个所述绕组件从左至右依次呈线性排列，所述框体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有蜗杆，所述蜗杆右端固定连接有转板，所述蜗杆外侧边缘靠近右端处固定套设有限位齿轮，所述框体内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有安装板，所述安装板位于蜗杆底部，所述安装板上靠近左右两侧均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆顶端均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮前侧均与蜗杆之间为相互啮合设置，两个所述螺纹杆外侧边缘靠近底端处均啮合设有螺纹管，两个所述螺纹管底端共同固定连接有连动板，所述连动板底部靠近中心处固定连接有预紧板，所述预紧板底部与若干个绕组件顶部均为相互贴合设置。

3、在一个实施例中，所述连动板左右两侧靠近中心处均固定连接有活动块，所述框体内腔左右两侧靠近顶部处均开设有限位槽，两个所述活动块均位于相邻的限位槽内腔。

4、在一个实施例中，两个所述活动块上靠近中心处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔均贯穿设有固定杆，两个所述固定杆顶端和底端均与相邻的限位槽内腔固定连接。

5、在一个实施例中，所述框体右侧靠近顶部处固定连接有固定壳体，所述固定壳体内腔靠近顶部处活动连接有活动板。

6、在一个实施例中，所述活动板顶部靠近中心处固定连接有齿板，所述齿板顶部与限位齿轮底部为相互啮合设置。

7、在一个实施例中，所述活动板底部靠近中心处固定连接有连动杆，所述固定壳体底部靠近中心处开设有通孔，所述连动杆底端贯穿通孔内腔，并固定连接有连动块，所述活动板底部靠近中心处与固定壳体内腔底部共同固定连接有连动弹簧，所述连动弹簧套设在连动杆外侧边缘。

8、在一个实施例中，所述活动板左右两侧靠近中心处均固定连接有滑块，所述固定壳体内腔左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。

9、本实用新型所提供的有益效果是：

10、1、通过、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、连动板、预紧板、转板等部件之间的相互配合，使得预紧板能紧紧挤压在多个绕组件顶部，从而使得预紧板在绕组件的轴向起到预紧作用，无需分别对多个绕组件进行单独预紧，能有效保护整个变压器的内部结构；

11、2、通过固定壳体、活动板、连动杆、连动块、连动弹簧、滑块、齿板等部件之间的相互配合，可将预紧板的位置进行锁定，保证了预紧板在绕组件的轴向的预紧效果；

12、3、通过活动块和固定杆的设置，可对连动板进行限位，从而可对预紧板起到限位作用，使得预紧板移动时稳定性高。

技术特征：

1.变压器用轴向预紧机构，其特征在于，包括框体，所述框体内腔底部固定连接有若干个绕组件，若干个所述绕组件从左至右依次呈线性排列，所述框体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有蜗杆，所述蜗杆右端固定连接有转板，所述蜗杆外侧边缘靠近右端处固定套设有限位齿轮，所述框体内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有安装板，所述安装板位于蜗杆底部，所述安装板上靠近左右两侧均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均贯穿设有螺纹杆，两个所述螺纹杆顶端均固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮前侧均与蜗杆之间为相互啮合设置，两个所述螺纹杆外侧边缘靠近底端处均啮合设有螺纹管，两个所述螺纹管底端共同固定连接有连动板，所述连动板底部靠近中心处固定连接有预紧板，所述预紧板底部与若干个绕组件顶部均为相互贴合设置。

2.根据权利要求1所述的变压器用轴向预紧机构，其特征在于，所述连动板左右两侧靠近中心处均固定连接有活动块，所述框体内腔左右两侧靠近顶部处均开设有限位槽，两个所述活动块均位于相邻的限位槽内腔。

3.根据权利要求2所述的变压器用轴向预紧机构，其特征在于，两个所述活动块上靠近中心处均开设有限位孔，两个所述限位孔内腔均贯穿设有固定杆，两个所述固定杆顶端和底端均与相邻的限位槽内腔固定连接。

4.根据权利要求1所述的变压器用轴向预紧机构，其特征在于，所述框体右侧靠近顶部处固定连接有固定壳体，所述固定壳体内腔靠近顶部处活动连接有活动板。

5.根据权利要求4所述的变压器用轴向预紧机构，其特征在于，所述活动板顶部靠近中心处固定连接有齿板，所述齿板顶部与限位齿轮底部为相互啮合设置。

6.根据权利要求4所述的变压器用轴向预紧机构，其特征在于，所述活动板底部靠近中心处固定连接有连动杆，所述固定壳体底部靠近中心处开设有通孔，所述连动杆底端贯穿通孔内腔，并固定连接有连动块，所述活动板底部靠近中心处与固定壳体内腔底部共同固定连接有连动弹簧，所述连动弹簧套设在连动杆外侧边缘。

7.根据权利要求4所述的变压器用轴向预紧机构，其特征在于，所述活动板左右两侧靠近中心处均固定连接有滑块，所述固定壳体内腔左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑块均位于相邻的滑槽内腔。

技术总结
本技术涉及变压器用轴向预紧机构，包括框体，所述框体内腔底部固定连接有若干个绕组件，若干个所述绕组件从左至右依次呈线性排列，所述框体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔共同贯穿设有蜗杆，所述蜗杆右端固定连接有转板，所述蜗杆外侧边缘靠近右端处固定套设有限位齿轮，所述框体内腔左右两侧靠近顶部处共同固定连接有安装板，通过、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、连动板、预紧板、转板等部件之间的相互配合，使得预紧板能紧紧挤压在多个绕组件顶部，从而使得预紧板在绕组件的轴向起到预紧作用，无需分别对多个绕组件进行单独预紧，能有效保护整个变压器的内部结构。

技术研发人员：关朝毅
受保护的技术使用者：保定天威顺达变压器有限公司
技术研发日：20230918
技术公布日：2024/6/11