一种线缆输送装置的制作方法

本技术涉及线缆生产，尤其是指一种线缆输送装置。

背景技术：

1、成缆机是一种用于线缆生产的设备，其作用是将绝缘线芯绞合在一起填充和缠绕，从而成型线缆产品。成缆机通常都会配制多台放线架，放线架用于放卷不同的线缆芯，便于成缆机绞合操作。

2、现有技术中，成缆机配制的多台放线架设置在地面上，多台放线架交错布置，存在占用地面空间较大的问题。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中成缆机配制的多台放线架占用地面空间较大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种线缆输送装置，包括：

3、双层平台，所述双层平台包括上平台和下平台；

4、输送组件，所述输送组件包括输送架、驱动件以及输线件，所述输送架与所述上平台连接，所述驱动件与所述输送架连接，所述输线件与所述驱动件连接；

5、其中，多件放线架分布设置在上平台和下平台上，所述驱动件驱动所述输线件在所述上平台和下平台之间移动，输线件拉动位于所述上平台的放线架上线缆芯的线头。

6、在本实用新型的一个实施例中，所述输线件包括：

7、输线座，所述输线座与所述驱动件滑动连接；

8、压线件，所述压线件与所述输线座连接，所述压线件将所述线缆芯的线头压紧在所述输线座上。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述压线件包括：

10、压线座，所述压线座与所述输线座连接；

11、压线手柄，所述压线手柄与所述压线座铰接；

12、压线横杆，所述压线横杆的一端与所述压线座铰接；

13、压线转接件，所述压线转接件内嵌在所述压线手柄与所述压线横杆之间，且所述压线转接件的两端分别与所述压线手柄、压线横杆铰接；

14、压线块，所述压线块与所述压线横杆的另一端连接；

15、其中，所述压线手柄能够受力转动，所述压线手柄转动时，通过所述压线转接件、压线横杆的传动，驱动所述压线块转动抵压或转动远离所述输线座。

16、在本实用新型的一个实施例中，所述压线件还包括：

17、调节杆，所述调节杆与所述压线块连接，所述调节杆穿设在所述压线横杆上；

18、调节螺母，所述调节杆的杆身设置有外螺纹，所述调节螺母与所述调节杆螺纹连接，所述调节螺母至少设置有两件，且两件调节螺母分别位于所述压线横杆的两侧。

19、在本实用新型的一个实施例中，所述压线横杆上开设有沿其长度方向设置的条形槽，所述调节杆穿设在所述条形槽内。

20、在本实用新型的一个实施例中，所述输线座为金属件，所述压线块的底端设置为能够重复粘接的粘性件。

21、在本实用新型的一个实施例中，还包括导向组件，所述导向组件包括：

22、第一导向辊，所述第一导向辊与所述输送架连接；

23、导向架，所述导向架与所述下平台连接；

24、第二导向辊，所述第二导向辊与所述导向架连接，所述第二导向辊与所述第一导向辊平行设置；

25、其中，所述放线架上线缆芯的线头由所述输线件拉动时，依次经过所述第一导向辊和第二导向辊的导向输送。

26、在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件还包括：

27、第三导向辊，所述第三导向辊与所述输送架连接；

28、第四导向辊，所述第四导向辊与所述输送架连接，所述第三导向辊与所述第四导向辊平行设置；

29、其中，所述放线架上线缆芯的线头由所述输线件拉动时，所述线头经过所述第三导向辊和第四导向辊之间的间隙导向后，移动至所述第一导向辊的位置处。

30、在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件还包括多件第一分线辊，所述第一分线辊与所述输送架连接，多件所述第一分线辊竖直平行布置，相邻所述第一分线辊之间形成分线进线通道；所述第一分线辊设置在所述第一导向辊之前，所述线头经过对应的分线进线通道之后移动至所述第一导向辊的位置处。

31、在本实用新型的一个实施例中，所述导向组件还包括多件第二分线辊，所述第二分线辊与所述导向架连接，多件所述第二分线辊竖直平行布置，相邻所述第二分线辊之间形成分线出线通道；所述第二分线辊设置在所述第二导向辊之后，所述线头经过第二导向辊之后移动至对应的分线出线通道处传出。

32、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

33、本实用新型所述的线缆输送装置包括双层平台和输送组件，所述双层平台包括上平台和下平台，所述输送组件包括输送架、驱动件以及输线件，输送架与上平台连接，驱动件与输送架连接，输线件与驱动件连接；其中，多件放线架分布设置在上平台和下平台上，驱动件驱动输线件在上平台和下平台之间移动，输线件拉动位于上平台的放线架上线缆芯的线头。所述的线缆输送装置通过设置双层平台，使多个放线架能够分布在上平台和下平台上，减小了平铺地面空间的占用面积，提高了厂房空间利用率；通过设置输送组件，方便了将上平台的放线架上线缆芯的线头拉动至地面成缆机对应的合适位置，避免了人工拉线的劳动强度，保障了双层平台的实用便捷性，提高了生产效率。

技术特征：

1.一种线缆输送装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的线缆输送装置，其特征在于：所述输线件包括：

3.根据权利要求2所述的线缆输送装置，其特征在于：所述压线件包括：

4.根据权利要求3所述的线缆输送装置，其特征在于：所述压线件还包括：

5.根据权利要求4所述的线缆输送装置，其特征在于：所述压线横杆上开设有沿其长度方向设置的条形槽，所述调节杆穿设在所述条形槽内。

6.根据权利要求3所述的线缆输送装置，其特征在于：所述输线座为金属件，所述压线块的底端设置为能够重复粘接的粘性件。

7.根据权利要求1所述的线缆输送装置，其特征在于：还包括导向组件，所述导向组件包括：

8.根据权利要求7所述的线缆输送装置，其特征在于：所述导向组件还包括：

9.根据权利要求7所述的线缆输送装置，其特征在于：所述导向组件还包括多件第一分线辊，所述第一分线辊与所述输送架连接，多件所述第一分线辊竖直平行布置，相邻所述第一分线辊之间形成分线进线通道；所述第一分线辊设置在所述第一导向辊之前，所述线头经过对应的分线进线通道之后移动至所述第一导向辊的位置处。

10.根据权利要求9所述的线缆输送装置，其特征在于：所述导向组件还包括多件第二分线辊，所述第二分线辊与所述导向架连接，多件所述第二分线辊竖直平行布置，相邻所述第二分线辊之间形成分线出线通道；所述第二分线辊设置在所述第二导向辊之后，所述线头经过第二导向辊之后移动至对应的分线出线通道处传出。

技术总结
本技术公开了一种线缆输送装置，涉及线缆生产技术领域，其包括双层平台和输送组件，所述双层平台包括上平台和下平台，所述输送组件包括输送架、驱动件以及输线件，输送架与上平台连接，驱动件与输送架连接，输线件与驱动件连接；其中，多件放线架分布设置在上平台和下平台上，驱动件驱动输线件在上平台和下平台之间移动，输线件拉动位于上平台的放线架上线缆芯的线头。本技术所述的线缆输送装置具有提高厂房空间利用率、保障双层平台的引线实用便捷性以及提高了生产效率的效果。

技术研发人员：胡卫红,孙明华,卢伟国,范建华,席娇娜,庄志洋,孙逸杰,周飞,吴建林
受保护的技术使用者：江苏亨通线缆科技有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/6/5