本技术涉及锂电池拆解,具体为一种方形锂电池的拆解装置。
背景技术:
1、在锂电池的研发过程中,如何快速安全地拆解带电电池成为了研发周期缩短和成品锂电池性能评估的重要环节。方形锂电池由于在新能源汽车领域中应用广泛,其需求量居高不下,因此研发出更强大可靠的动力电池是至关重要的。然而,在锂电池的研究过程中,锂离子传输和储存方式、电解液稳定性等方面的探索需要持续不断,电池设计和制造也是一项复杂的任务。在这个过程中,评估带电电池的性能是必不可少的,需要进行精确的测量和分析,以便更好地了解锂电池的性能表现和缺陷。
2、在评估成品锂电池的性能时,需要将锂电池进行拆解,以便进行电芯性能参数的测量和分析。目前较多的拆解方法主要是对电池进行手动拆解,普遍的做法是通过手持式角磨机来操作,工人利用角磨机沿着壳体的轴向旋转一周切开壳体,再取出内部卷芯,费时费力,拆解效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种方形锂电池的拆解装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方形锂电池的拆解装置,包括机架,所述机架中间设有传送机构,所述传送机构上至少安装一个电池承载台,所述机架的两侧设有两组相对设置的第一裁切组件,所述机架的一侧还设有第二裁切组件,所述机架的两侧还设有延伸台,所述延伸台上设有回收槽,每侧所述延伸台均设有一个拆解组件,两侧所述拆解组件相对应设置;
3、所述第一裁切组件包括第一气缸,所述第一气缸连接着安装块,所述安装块内设有螺纹孔,所述螺纹孔内穿插有螺杆,所述螺杆的一端设有第一把手,所述螺杆的另一端设有第一裁切刀架,所述第一裁切刀架上安装有第一裁切刀。
4、优选的,所述第二裁切组件包括升降台,所述升降台的顶部安装有第二气缸,所述第二气缸连接着安装框,所述安装框的顶部设有轴承,所述轴承内穿插有转轴,所述转轴的上端设有第二把手,所述转轴的下端延伸至安装框内部,所述转轴的下端连接有蜗轮,所述安装框的两侧还穿插有蜗杆,两侧所述蜗杆均与蜗轮啮合;
5、两侧所述蜗杆的端部均连接着固定块,所述固定块的下方设有呈l形结构的第二裁切刀架,所述第二裁切刀架上安装有第二裁切刀;
6、两侧所述第二裁切刀位于同一水平线上。
7、优选的,每侧所述拆解组件包括安装架,所述安装架上设有第三气缸,所述第三气缸的端部固定有真空吸嘴,两侧所述真空吸嘴相对设置。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,自动化的结构设计,无需人工手动拆解,拆解工作效率高,通过传送机构带动电池承载台上的电池,依次经过两组第一切割组件以及第二切割组件,对电池的壳体进行切割,随后继续行进至拆解组件处,第三气缸推动真空吸盘靠近电池,将两侧壳体吸附,再随着第三气缸的收缩将壳体撕开,被扯下来的壳体随着第三气缸的收缩经过回收槽,此时真空吸盘松开,扯下来的壳体落入回收槽,即可完成自动拆解。
1.一种方形锂电池的拆解装置,包括机架(1),所述机架(1)中间设有传送机构(11),所述传送机构(11)上至少安装一个电池承载台(2),其特征在于:所述机架(1)的两侧设有两组相对设置的第一裁切组件(3),所述机架(1)的一侧还设有第二裁切组件(4),所述机架(1)的两侧还设有延伸台(12),所述延伸台(12)上设有回收槽(13),每侧所述延伸台(12)均设有一个拆解组件(5),两侧所述拆解组件(5)相对应设置;
2.根据权利要求1所述的一种方形锂电池的拆解装置,其特征在于:所述第二裁切组件(4)包括升降台(41),所述升降台(41)的顶部安装有第二气缸(42),所述第二气缸(42)连接着安装框(43),所述安装框(43)的顶部设有轴承(431),所述轴承(431)内穿插有转轴(44),所述转轴(44)的上端设有第二把手(442),所述转轴(44)的下端延伸至安装框(43)内部,所述转轴(44)的下端连接有蜗轮(441),所述安装框(43)的两侧还穿插有蜗杆(45),两侧所述蜗杆(45)均与蜗轮(441)啮合;
3.根据权利要求1所述的一种方形锂电池的拆解装置,其特征在于:每侧所述拆解组件(5)包括安装架(51),所述安装架(51)上设有第三气缸(52),所述第三气缸(52)的端部固定有真空吸嘴(53),两侧所述真空吸嘴(53)相对设置。