一种便于多组线材加工的压线结构的制作方法

本技术涉及线材加工，具体为一种便于多组线材加工的压线结构。

背景技术：

1、电线线材用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，在对线材进行压紧是，通常时通过三杆气缸的运动实现对线材的压紧与松开，目前，广泛应用于pcb电子板焊线领域，咪头焊线领域。

2、现有技术中，对线材进行加工压线时，只能一组一组的加工，不能同步进行多组加工，使得加工线材效率较慢，同时，现有的线材加工的压线机构装置较为复杂，不能灵活的改变机构，从而限制了装置的使用领域，并且，由于结构叫我复杂，在安装时还需要专门的技术人员进行指导。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于多组线材加工的压线结构，以解决上述背景技术中提出的通过结构设计，可以控制二十根线的控制，将二十根线分为四组，可以实现对每组线材的压紧；模块化结构设计，可依据不同客户需求改变对应模块，满足客户的需求；结构简洁可靠，可根据不同客户的需求灵活改变，适用于多种领域的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于多组线材加工的压线结构，包括支撑板和右旋沾锡立板，所述支撑板的上表面固定连接有瓷眼导线组，所述瓷眼导线组的上表面固定连接有不锈钢精密铰链，所述支撑板上表面靠近不锈钢精密铰链的一侧固定连接有上压导轮组，所述支撑板的侧面对应上压导轮组的一侧固定连接有弹簧搭扣，所述支撑板的上表面靠近弹簧搭扣的一侧设置连接有导线轮组，所述支撑板的下表面滑动连接有三轴气缸，所述三轴气缸的外表面通过螺杆设置连接有丝杆控制电机一，所述支撑板的下表面两端固定连接有导线组立座。

3、优选的，所述右旋沾锡立板的一侧外表面开设有微移滑槽，所述微移滑槽的内侧滑动连接有微移滑块，所述微移滑块的外表面固定连接有压线组，所述压线组的下表面通过螺杆连接有丝杆控制电机二，所述右旋沾锡立板的另一侧外表面固定连接有伺服电机二和伺服电机一，所述右旋沾锡立板远离伺服电机二的一侧固定连接有角座，所述压线组外表面固定连接有同步轮。

4、优选的，所述瓷眼导线组的外表面开设有二十组圆槽，所述上压导轮组通过弹簧搭扣固定连接在支撑板的上表面，其作用是可以实现将二十根线分为四组，实现每组线材独立压紧，完成旋转的沾锡动作。

5、优选的，所述丝杆控制电机一可以调节三轴气缸在支撑板的下表面的位置，所述三轴气缸通过支架板固定连接在支撑板的下表面，所述三轴气缸滑动连接在支撑板的下表面，其作用是通过在三轴气缸带动下用带有空隙压线板将线材压紧，空隙位置可用通过丝杆控制电机一，进而带动三轴气缸在支撑板的下表面滑动，继而可以控制改变三轴气缸的位置，用来改变不同线组的压紧。

6、优选的，所述微移滑块的外表面固定连接有压线组，所述微移滑块滑动连接在微移滑槽的内侧，所述压线组滑动连接在右旋沾锡立板的外表面，其作用是通过微移滑块滑动连接在微移滑槽的内侧，进而可以调节压线组在右旋沾锡立板外表面的位置，进而可以调节同步轮在右旋沾锡立板内侧的位置。

7、优选的，启动所述伺服电机二和伺服电机一，可以带动同步轮在右旋沾锡立板的外表面转动，其作用是通过启动伺服电机二和伺服电机一，进而可以带动同步轮转动，进而可以带动压线组旋转。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、通过将线二十根线从瓷眼导线组处穿入至导线轮组处，再通过不锈钢精密铰链铰接连接在支撑板的上表面，再通过上压导轮组将线材压紧在支撑板的上方，通过弹簧搭扣将上压导轮组固定连接在支撑板的上方，进而可以将线材经过送线机构，进入导线模组，导线模组内气缸压线结构在三轴气缸带动下用带有空隙压线板将线材压紧，空隙位置可用丝杆控制电机一控制改变，用来改变不同线组的压紧，进而可以控制二十根线，将二十根线分为四组，进而可以控制多组线材，可以实现对每组线材的压紧。

10、2、经过导线模组后，线材进入旋转沾锡机构，通过压线组将线材压紧，再通过启动伺服电机二和伺服电机一，使得伺服电机二和伺服电机一带动同步轮经过微移滑槽和微移滑块的配合带动整个压线组的旋转，通过旋转、位移完成对线材的沾锡操作，完成线材的沾锡操作后，由拉线机构将指定的线材拉动，进行后续步骤的操作。

11、3、相比于同类型产品，该结构具有效率高、运行稳定的特点。同时采用了模块化的设计，使其适用范围更广，可根据不同的需求进行更换配件，以满足不同的需求。

技术特征：

1.一种便于多组线材加工的压线结构，包括支撑板(18)和右旋沾锡立板(13)，其特征在于：所述支撑板(18)的上表面固定连接有瓷眼导线组(1)，所述瓷眼导线组(1)的上表面固定连接有不锈钢精密铰链(2)，所述支撑板(18)上表面靠近不锈钢精密铰链(2)的一侧固定连接有上压导轮组(3)，所述支撑板(18)的侧面对应上压导轮组(3)的一侧固定连接有弹簧搭扣(5)，所述支撑板(18)的上表面靠近弹簧搭扣(5)的一侧设置连接有导线轮组(4)，所述支撑板(18)的下表面滑动连接有三轴气缸(7)，所述三轴气缸(7)的外表面通过螺杆设置连接有丝杆控制电机一(6)，所述支撑板(18)的下表面两端固定连接有导线组立座(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于多组线材加工的压线结构，其特征在于：所述右旋沾锡立板(13)的一侧外表面开设有微移滑槽(12)，所述微移滑槽(12)的内侧滑动连接有微移滑块(17)，所述微移滑块(17)的外表面固定连接有压线组(15)，所述压线组(15)的下表面通过螺杆连接有丝杆控制电机二(16)，所述右旋沾锡立板(13)的另一侧外表面固定连接有伺服电机二(9)和伺服电机一(10)，所述右旋沾锡立板(13)远离伺服电机二(9)的一侧固定连接有角座(14)，所述压线组(15)外表面固定连接有同步轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种便于多组线材加工的压线结构，其特征在于：所述瓷眼导线组(1)的外表面开设有二十组圆槽，所述上压导轮组(3)通过弹簧搭扣(5)固定连接在支撑板(18)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种便于多组线材加工的压线结构，其特征在于：所述丝杆控制电机一(6)可以调节三轴气缸(7)在支撑板(18)的下表面的位置，所述三轴气缸(7)通过支架板固定连接在支撑板(18)的下表面，所述三轴气缸(7)滑动连接在支撑板(18)的下表面。

5.根据权利要求2所述的一种便于多组线材加工的压线结构，其特征在于：所述微移滑块(17)滑动连接在微移滑槽(12)的内侧，所述压线组(15)滑动连接在右旋沾锡立板(13)的外表面。

6.根据权利要求2所述的一种便于多组线材加工的压线结构，其特征在于：启动所述伺服电机二(9)和伺服电机一(10)，可以带动同步轮(11)在右旋沾锡立板(13)的外表面转动。

技术总结
本技术涉及线材加工技术领域，具体为一种便于多组线材加工的压线结构，包括上盖，本技术涉及线材加工技术领域，具体为一种便于多组线材加工的压线结构。本技术通过将线二十根线从瓷眼导线组处穿入至导线轮组处，再通过不锈钢精密铰链铰接连接在支撑板的上表面，再通过上压导轮组将线材压紧在支撑板的上方，通过弹簧搭扣将上压导轮组固定连接在支撑板的上方，将线压紧，进而可以将线材经过送线机构，进入导线模组，导线模组内气缸压线结构在三轴气缸带动下用带有空隙压线板将线材压紧，空隙位置可用丝杆控制电机一控制改变，用来改变不同线组的压紧。

技术研发人员：高超鹏,杜其志
受保护的技术使用者：深圳无人科技有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/5/12