一种绕线机的制作方法

本技术涉及绕线设备，特别是一种绕线机。

背景技术：

1、现有市场上出现的扁线绕线机大多为立绕式空心绕线机，扁线绕线机是一种比较特殊的绕线机，它与其它类型的绕线机最大的区别就是使用扁漆包线或者铜箔，应用最多的就是变压器线圈的绕制，还有电抗器、电焊机这些产品的线圈加工。

2、现有技术中，由于装配需要，通常需要将线圈的端部进行翻折，现有技术中对线圈端部的翻折通常是靠半机械半手动甚至全部是手动的方式进行，生产效率低，同时由于线圈生产过程中，对线圈的精度要求高，使用半手工或全手工的方式进行弯折，导致线圈的精度过低，难以达到生产要求。

技术实现思路

1、针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种绕线机，该绕线机设有折弯机构，折弯机构用于对线圈的端部进行翻折。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种绕线机，包括绕线机构、夹持机构和折弯机构；

4、所述绕线机构穿过所述夹持机构，且所述夹持机构可前后移动安装于所述绕线机构的前侧，所述折弯机构安装于所述绕线机构的上侧；

5、所述折弯机构包括第一驱动组件、第二驱动组件、折弯组件和连接板；

6、所述第二驱动组件安装于所述连接板，所述折弯组件安装于所述第二驱动组件的驱动端，所述第二驱动组件用于驱动所述折弯组件前后移动；

7、所述第一驱动组件的驱动端与所述连接板固定连接，所述第一驱动组件用于驱动所述连接板上下移动；

8、导电片横向移动于所述夹持机构与所述绕线机构之间，所述绕线机构与所述夹持机构相配合夹紧所述导电片，所述绕线机构带动所述夹持机构转动，使所述导电片的端部垂直于所述折弯组件，所述第一驱动组件驱动所述连接板向下移动，使所述折弯组件向下移动至导电片的后侧，所述第二驱动组件驱动所述折弯组件向前移动，所述折弯组件向前推动导电线的端部，使导电片的端部弯折。

9、进一步的，所述折弯组件包括折弯固定板和折弯板；

10、所述折弯固定板与所述第二驱动组件的驱动端固定连接，所述折弯固定板竖直设置，所述折弯板与所述折弯固定板之间垂直连接。

11、进一步的，所述第二驱动组件包括第二驱动件和伸缩杆；

12、所述第二驱动件和所述伸缩杆均固定安装于所述连接板；

13、所述折弯固定板的一端与所述第二驱动件的驱动端固定连接，所述折弯固定板的另一端与所述伸缩杆的伸缩端固定连接。

14、进一步的，所述折弯固定板包括第一固定板和第二固定板；

15、所述第二固定板安装于所述第一固定板底部的后侧，所述折弯板位于所述第二固定板的上方，所述折弯板横向安装于所述第一固定板；

16、所述第二驱动件的驱动端与所述第一固定板固定连接，所述伸缩杆的端部与所述第二固定板固定连接。

17、进一步的，所述第一驱动组件包括第一驱动件和导向组件；

18、所述第一驱动件的驱动端固定安装于所述连接板，所述导向组件安装于所述连接板的后侧。

19、进一步的，所述导向组件包括导向滑轨和导向块；

20、所述导向块固定安装于所述连接板的后侧，所述导向块可移动安装于所述导向滑轨。

21、进一步的，所述夹持机构包括夹持组件和蘑菇头；

22、所述蘑菇头包括旋转面板和旋转轴，所述旋转轴垂直于所述旋转面板的后侧；

23、所述夹持组件包括驱动连接的连接轴和驱动件，所述驱动件驱动所述连接轴前后移动；

24、所述连接轴的端部穿过所述旋转轴，所述连接轴与所述旋转轴固定连接，所述绕线机构套设于所述连接轴；

25、所述绕线机构位于所述旋转面板的后侧，所述绕线机构与所述旋转面板之间形成导电片安装间隙；

26、所述导电片的端部横向夹紧于所述导电片安装间隙，所述导电片绕所述旋转轴转动，使所述导电片的端部垂直于所述折弯板。

27、进一步的，所述旋转面板包括夹持部和旋转部，所述旋转部位于所述夹持部的一端；

28、所述旋转部包括相对设置的第一面和第二面，所述旋转轴固定安装于所述第二面，且所述旋转轴与所述第二面相互垂直；

29、所述第一面的两端延伸形成导向面，所述导向面朝向所述第二面所在的方向倾斜，使所述导向面与所述第二面之间具有夹角。

30、进一步的，所述绕线机构包括第三驱动组件、固定座和旋转座；

31、所述固定座、所述旋转座和所述第三驱动组件依次位于所述旋转面板的后侧；

32、所述旋转座的前侧的一端设有固定块，所述固定块的端面与所述固定座相齐平形成移动导向面；

33、所述连接轴带动所述蘑菇头向后移动，使导电片夹紧于所述移动导向面和所述旋转面板之间，所述第三驱动组件驱动连接轴转动，使所述导电片绕所述旋转轴弯折成型。

34、本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

35、本实用新型中，折弯机构安装于绕线机构的一侧，折弯组件在第一驱动组件和第二驱动组件的作用下移动于绕线机构的上方，具体的，当绕线机构将导电片的端部弯折至垂直于折弯组件的状态时，第一驱动组件驱动折弯组件向下移动至导电片的后侧，同时第二驱动组件驱动折弯组件向前移动，进而使得折弯组件向前推动导电片，使导电片的端部发生弯折，解决了现有技术中靠半机械半手动甚至全部是手动的方式对导电片的端部进行翻折，生产效率低，半手工或全手工的方式进行弯折，导电片的精度过低，难以达到生产要求的问题。

技术特征：

1.一种绕线机，其特征在于：包括绕线机构、夹持机构和折弯机构；

2.根据权利要求1所述的绕线机，其特征在于：所述折弯组件包括折弯固定板和折弯板；

3.根据权利要求2所述的绕线机，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二驱动件和伸缩杆；

4.根据权利要求3所述的绕线机，其特征在于：所述折弯固定板包括第一固定板和第二固定板；

5.根据权利要求4所述的绕线机，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一驱动件和导向组件；

6.根据权利要求5所述的绕线机，其特征在于：所述导向组件包括导向滑轨和导向块；

7.根据权利要求6所述的绕线机，其特征在于：所述夹持机构包括夹持组件和蘑菇头；

8.根据权利要求7所述的绕线机，其特征在于：所述旋转面板包括夹持部和旋转部，所述旋转部位于所述夹持部的一端；

9.根据权利要求8所述的绕线机，其特征在于：所述绕线机构包括第三驱动组件、固定座和旋转座；

技术总结
本技术涉及绕线设备技术领域，特别是一种绕线机，包括绕线机构、夹持机构和折弯机构；折弯机构安装于绕线机构的上侧；折弯机构包括第一驱动组件、第二驱动组件、折弯组件和连接板；第二驱动组件用于驱动折弯组件前后移动；第一驱动组件用于驱动连接板上下移动；当线圈的端部垂直于折弯组件时，第一驱动组件驱动连接板向下移动，使折弯组件向下移动至线圈的后侧，第二驱动组件驱动折弯组件向前移动，折弯组件向前推动线圈，使线圈的端部翻折，解决了现有技术中靠半机械半手动甚至全部是手动的方式对线圈端部的进行翻折，生产效率低，半手工或全手工的方式进行弯折，线圈的精度过低，难以达到生产要求的问题。

技术研发人员：李国泉,任保清
受保护的技术使用者：广东伊戈尔智能电器有限公司
技术研发日：20230925
技术公布日：2024/6/13