本技术涉及真空断路器,尤其涉及一种高绝缘强度的绝缘传动拉杆。
背景技术:
1、真空断路器是一种利用真空状态作为灭弧和绝缘的断路器,具有体积小、重量轻、适用于频繁操作以及灭弧不用检修等优点。真空断路器主要由真空灭弧室、操动机构以及绝缘支架等组成,其中绝缘拉杆主要是在断开和闭合真空断路器的过程中,平衡机械力和电力,以防止电弧的产生和蔓延,因此,绝缘拉杆性能的好坏直接关系到真空断路器能否安全运行。
2、然而,现有的绝缘传动拉杆是由绝缘体、压制在绝缘体内部的连接螺杆以及连接杆构成的分体式结构,其在现场安装过程中容易出现周边金属性物品或者金属碎屑进入绝缘体内的情况,若未及时清理这种金属性物品或者金属碎屑,容易导致绝缘传动拉杆丧失绝缘性,从而导致真空断路器不能安全运行;此外,现有的绝缘传动拉杆与真空灭弧室的动触头断开时,其分断速度较慢,触头燃弧时间较长,使得触头的使用寿命大大降低。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种高绝缘强度的绝缘传动拉杆,以解决现有技术中绝缘传动拉杆安装过程中容易有金属进入绝缘体内导致其丧失绝缘性,以及其与静触头的分断速度慢导致触头使用寿命低的技术问题。
2、为解决上述问题,本实用新型提供的高绝缘强度的绝缘传动拉杆采用如下技术方案:
3、一种高绝缘强度的绝缘传动拉杆,包括:
4、上连接杆,其一端用于与真空灭弧室的动触头连接,另一端与绝缘体相连;
5、绝缘体,其一端与所述上连接杆相连,另一端连接有下连接杆;
6、下连接杆,其一端与所述绝缘体相连,另一端用于与传动机构连接;弹性元件,其套装在所述下连接杆上,弹性元件用于在压缩时为触头提供可靠的接触压力,在释放时提高触头之间的分断速度;
7、所述上连接杆与所述绝缘体以及所述下连接杆为一体成形结构,且三者同轴线设置;
8、定位结构,其安装在所述下连接杆上且位于所述弹性元件的背离所述绝缘体的一端,定位结构用于辅助所述弹性元件定位。
9、本实用新型所提供的高绝缘强度的绝缘传动拉杆的有益效果是:通过将上连接杆、绝缘体和下连接杆设置为一体成形的结构,在现场安装前就已完成预制组装,使得绝缘传动拉杆的现场安装过程更为简单快捷,不仅能避免了现场安装过程中金属性物品或者金属碎屑进入绝缘体内的情况的出现,还有效节省了现场安装所需的时间;通过在下连接杆上套装弹性元件,可以在弹性元件压缩时,为触头提供可靠的接触压力,保证其连接的可靠性,在弹性元件释放时,利用弹簧的弹力来快速将动触头和静触头分断,减少了燃弧的时间,有效提高了动触头与静触头之间的分断速度。通过上述设置,本实用新型有效解决了现有技术中绝缘传动拉杆安装过程中容易有金属进入绝缘体内导致其丧失绝缘性,以及其与静触头的分断速度慢导致触头使用寿命低的技术问题。
10、进一步地,所述上连接杆为上连接螺杆,其两端均具有螺纹段。
11、进一步地,所述弹性元件为弹簧,弹簧背离所述绝缘体的一端具有弹簧座。
12、进一步地,所述定位结构为定位销。
13、进一步地,所述弹簧座上开设有垂直于所述下连接杆的轴线的第一销孔,所述下连接杆上开设有与沿其长度方向延伸的长条形的第二销孔,定位销插装在第一销孔和第二销孔内,以实现对所述弹簧的定位。
14、进一步地,所述绝缘体的外侧设置有多层伞状裙边,以增加其爬电距离。
15、进一步地,所述伞状裙边的数量为四层。
1.一种高绝缘强度的绝缘传动拉杆,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的高绝缘强度的绝缘传动拉杆,其特征在于,所述上连接杆为上连接螺杆,其两端均具有螺纹段。
3.根据权利要求1或2所述的高绝缘强度的绝缘传动拉杆,其特征在于,所述弹性元件为弹簧,弹簧背离所述绝缘体的一端具有弹簧座。
4.根据权利要求3所述的高绝缘强度的绝缘传动拉杆,其特征在于,所述定位结构为定位销。
5.根据权利要求4所述的高绝缘强度的绝缘传动拉杆,其特征在于,所述弹簧座上开设有垂直于所述下连接杆的轴线的第一销孔,所述下连接杆上开设有与沿其长度方向延伸的长条形的第二销孔,定位销插装在第一销孔和第二销孔内,以实现对所述弹簧的定位。
6.根据权利要求1或2所述的高绝缘强度的绝缘传动拉杆,其特征在于,所述绝缘体的外侧设置有多层伞状裙边,以增加其爬电距离。
7.根据权利要求6所述的高绝缘强度的绝缘传动拉杆,其特征在于,所述伞状裙边的数量为四层。