应用于软包电池的连接结构的制作方法

本技术涉及一种连接结构，具体涉及一种应用于软包电池的连接结构，属于软包电池测试。

背景技术：

1、软包锂电池是指在液态锂离子电池外套上一层聚合物外壳；软包电池会有正负极耳伸出铝塑膜进而将软包电池放置在测试模具上进行电化学性能试验。然而，由于正负极耳经焊接后仅仅只有固定的尺寸用于连接测试模具，而测试模具一般正负极位置相对不可互相移动，因此将软包电池连接进行测试时就会存在软包电池正负极和测试模具正负极不完全匹配的问题，因此，设计一种灵活连接结构便势在必行。

技术实现思路

1、针对软包电池在装配完成时，要上到对应的测试夹具上进行测试，由于软包电池正负极耳间距离非标准间距，其适配夹具的能力不强的问题，本实用新型提供一种应用于软包电池的连接结构，通过在其中一个极耳上设置滑动部，滑动部能够根据测试模具上夹具的正负极位置调整其与另一个极耳之间的间距，以适应夹具间的距离，从而完成与夹具的连接。

2、本实用新型的技术方案为：应用于软包电池的连接结构，所述软包电池的正极极耳和负极极耳的一端与软包电池相连，另一端悬空；所述连接结构为设置在所述软包电池其中一个极耳悬空端的滑动部；将所述滑动部作为该极耳与测试模具对应极的连接端；所述滑动部能够相对该极耳滑动，进而调整滑动部与另一个极耳之间的间距。

3、作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动部包括：滑动块、滑槽和滑杆；所述滑动块上沿其长度方向设置有条形槽作为滑槽；所述滑槽的长度方向即为软包电池两个极耳之间连线的方向；

4、在软包电池其中一个极耳的悬空端设置有滑杆，所述滑杆伸入滑动块的滑槽内，与滑槽滑动配合；所述滑动块作为软包电池该极耳与测试夹具的连接端，滑动块能够沿着滑槽的方向移动，以调整其和另一个极耳之间的间距。

5、作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动部还包括滑杆顶盖；所述滑杆伸出滑槽的部分安装有滑杆顶盖，用于将所述滑动块限位在软包电池的极耳上。

6、作为本实用新型的一种优选方式，在所述滑动块中部设置有两端封闭的条形槽，通过所述条形槽的两个封闭端限制所述滑动块的行程。

7、作为本实用新型的一种优选方式，所述滑动块的尺寸需保证，当滑动块滑动至与另一个极耳间距最小位置时，仍不与另一个极耳接触。

8、作为本实用新型的一种优选方式，所述滑杆宽度尺寸等于所述滑槽的宽度。

9、有益效果：

10、(1)本实用新型中，通过在其中一个极耳上设置滑动部，滑动部能够根据测试模具上夹具的正负极位置调整其与另一个极耳之间的间距，以适应夹具间的距离，从而完成与夹具的连接。

11、(2)本实用新型中，滑动部包括：设置有滑槽的滑动块和滑杆，结构简单，且实现方便。

12、(3)本实用新型中在滑杆伸出滑槽的部分安装有滑杆顶盖，由此能够将滑动块限位在软包电池的正极极耳上，使滑动块与软包电池的极耳不分离。

技术特征：

1.应用于软包电池的连接结构，所述软包电池的正极极耳和负极极耳的一端与软包电池相连，另一端悬空；其特征在于：所述连接结构为设置在所述软包电池其中一个极耳悬空端的滑动部；将所述滑动部作为该极耳与测试模具对应极的连接端；所述滑动部能够相对该极耳滑动，进而调整滑动部与另一个极耳之间的间距。

2.如权利要求1所述的应用于软包电池的连接结构，其特征在于：所述滑动部包括：滑动块、滑槽和滑杆；所述滑动块上沿其长度方向设置有条形槽作为滑槽；所述滑槽的长度方向即为软包电池两个极耳之间连线的方向；

3.如权利要求2所述的应用于软包电池的连接结构，其特征在于：所述滑动部还包括滑杆顶盖；所述滑杆伸出滑槽的部分安装有滑杆顶盖，用于将所述滑动块限位在软包电池的极耳上。

4.如权利要求2或3所述的应用于软包电池的连接结构，其特征在于：在所述滑动块中部设置有两端封闭的条形槽，通过所述条形槽的两个封闭端限制所述滑动块的行程。

5.如权利要求2或3所述的应用于软包电池的连接结构，其特征在于：所述滑动块的尺寸需保证，当滑动块滑动至与另一个极耳间距最小位置时，仍不与另一个极耳接触。

6.如权利要求2或3所述的应用于软包电池的连接结构，其特征在于：所述滑杆宽度尺寸等于所述滑槽的宽度。

技术总结
本技术提供一种应用于软包电池的连接结构，用于解决由于软包电池正负极耳间距离非标准间距，其适配夹具的能力不强的问题。所述连接结构为设置在所述软包电池其中一个极耳悬空端的滑动部；将所述滑动部作为该极耳与测试模具对应极的连接端；所述滑动部能够相对该极耳滑动，进而调整滑动部与另一个极耳之间的间距，以适应夹具间的距离，从而完成与夹具的连接。

技术研发人员：刘兴兴,闫康,苏岳锋,潘晓钢,陈来,李宇斯
受保护的技术使用者：中能鑫储（北京）科技有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/12