焊带、电池串以及光伏组件的制作方法

本申请涉及光伏，尤其是涉及一种焊带、电池串以及光伏组件。

背景技术：

1、在光伏组件中，通过焊带与电池片的连接可以将电池片连接在一起。随着光伏技术的发展，电池片中栅线分布方式也在不断丰富。比如，栅线的端部可能并不是平齐的结构。此时，传统的长条形焊带与栅线的接触面积较小，可能会影响电流的聚集效果。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种焊带、电池串以及光伏组件。所述焊带与电池片上的栅线具有较好的适配性，焊带与栅线具有较大的接触面积，可以改善电流的聚集效果。

2、本申请第一方面提供了一种焊带。所述焊带包括第一焊接单元，所述第一焊接单元包括多个顺序连接的延伸件，所述延伸件的两端形成焊接区，相邻的所述延伸件之间形成夹角以使多个所述延伸件呈迂回式分布。

3、上述焊带中，通过设置多个迂回式分布的延伸件，可以形成具有不同凸出方向的焊接区。当电池片中栅线的端部并不是平齐的结构时，可以通过凸出的焊接区与栅线端部的非平齐结构适配，提高焊带与栅线的接触面积，进而改善电流的聚集效果。

4、在一些实施方式中，相邻的所述延伸件之间形成的夹角为钝角、锐角或直角。

5、在一些实施方式中，间隔设置的所述延伸件相互平行。

6、在一些实施方式中，所述延伸件的数量≥9。

7、在一些实施方式中，所述延伸件满足l×sin(α/2)≤40mm，其中，l表示所述延伸件的长度，α表示相邻的所述延伸件之间形成的夹角。

8、在一些实施方式中，所述第一焊接单元至少有两个，两个所述第一焊接单元的多个所述延伸件一一对应，且相对应的两个所述延伸件均交叉连接。

9、本申请第二方面提供了一种电池串，包括多个电池片和所述焊带；多个所述电池片通过所述焊带串联连接和/或并联连接。

10、在一些实施方式中，所述第一焊接单元中相邻的焊接区分别与相邻的电池片上的焊盘相连接。

11、在一些实施方式中，所述电池串包括多个串联的电池片组，各所述电池片组包括多个并联的所述电池片。

12、本申请第三方面提供了一种光伏组件，包括所述电池串。

技术特征：

1.一种焊带，其特征在于，包括第一焊接单元(10)，所述第一焊接单元(10)包括多个顺序连接的延伸件(101)，所述延伸件(101)的两端分别形成焊接区(102)，相邻的所述延伸件(101)之间形成夹角以使多个所述延伸件(101)呈迂回式分布。

2.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，相邻的所述延伸件(101)之间形成的夹角为钝角、锐角或直角。

3.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，间隔设置的所述延伸件(101)相互平行。

4.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述延伸件(101)的数量≥9。

5.根据权利要求1所述的焊带，其特征在于，所述延伸件(101)满足l×sin(α/2)≤40mm，其中，l表示所述延伸件(101)的长度，α表示相邻的所述延伸件(101)之间形成的夹角。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的焊带，其特征在于，所述第一焊接单元(10)至少有两个，两个所述第一焊接单元(10)的多个所述延伸件(101)一一对应，且相对应的两个所述延伸件(101)均交叉连接。

7.一种电池串(30)，其特征在于，包括多个电池片(20)和权利要求1～6中任一项所述的焊带；多个所述电池片(20)通过所述焊带串联连接和/或并联连接。

8.根据权利要求7所述的电池串(30)，其特征在于，所述第一焊接单元(10)中相邻的焊接区(102)分别与相邻的电池片(20)上的焊盘(203)相连接。

9.根据权利要求7～8中任一项所述的电池串(30)，其特征在于，所述电池串(30)包括多个串联的电池片组(301)，各所述电池片组(301)包括多个并联的所述电池片(20)。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括权利要求7～9中任一项所述的电池串(30)。

技术总结
本申请涉及一种焊带、电池串以及光伏组件。所述焊带包括第一焊接单元，所述第一焊接单元包括多个顺序连接的延伸件，所述延伸件的两端形成焊接区，相邻的所述延伸件之间形成夹角以使多个所述延伸件呈迂回式分布。在该焊带中，通过设置多个迂回式分布的延伸件，可以形成具有不同凸出方向的焊接区。当电池片中栅线的端部并不是平齐的结构时，可以通过凸出的焊接区与栅线端部的非平齐结构适配，提高焊带与栅线的接触面积，进而改善电流的聚集效果。所述电池串包括多个电池片和所述焊带。所述光伏组件包括所述电池串。

技术研发人员：金叶,郭钇伟,丁常林
受保护的技术使用者：通威太阳能（合肥）有限公司
技术研发日：20230927
技术公布日：2024/5/16