绕包装置的制作方法

本技术涉及电缆生产辅助设备领域，具体的是一种绕包装置。

背景技术：

1、近年来，高温超导材料的应用取得了长足的发展，通过在变压器、限流器、储能磁体等各个设备中的巧妙使用，已经在医疗、电力、工业、科研等多个领域展露头角。为了保证超导缆线的绝缘性，提高浇注后的稳固性，通常需要在超导电缆外侧缠绕绝缘胶带或者玻璃丝带。由于超导带材通常是数百米之长，直接使用全自动化机械设备进行绝缘绕包成本会很高，而纯手工绕包会出现包裹不均匀、褶皱等现象，且手工绕包的效率低下。

技术实现思路

1、为了解决全自动化绕包设备价格高的问题，本实用新型提供了一种绕包装置，所述绕包装置的结构简单、价格低、操作方便，一名工人手工操作所述绕包装置就可以高质量、高效率的完成绕包工作。

2、本实用新型实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种绕包装置，包括依次连接的连接底座、第一连杆和第二连杆，连接底座内设置有安装通孔，绕包对象能够穿过安装通孔，第二连杆外套设有带卷安装盘，带卷安装盘能够夹持固定绕包带卷，连接底座、第一连杆、第二连杆和带卷安装盘均能够以安装通孔的轴线为轴转动。

4、连接底座含有从上向下依次设置的上底板、上衬板、下衬板和下底板，上衬板的下表面设置下凹槽，下衬板的上表面设置上凹槽，下凹槽和上凹槽围成安装通孔。

5、上底板、上衬板、下衬板和下底板通过第一螺栓和第一螺母连接，上衬板和下衬板的材质均为聚四氟乙烯，所述绕包装置还包括钢管，钢管匹配的插接于安装通孔内。

6、第一连杆沿安装通孔的径向延伸，第一连杆的一端与上底板连接固定，第一连杆连接有旋转把手。

7、第二连杆沿安装通孔的轴向延伸，第二连杆的一端与第一连杆的另一端通过第二螺栓和第二螺母连接，第二连杆与第一连杆之间的夹角能够调节。

8、沿第二连杆的一端向第二连杆的另一端的方向，带卷安装盘含有依次层叠设置的第一背板、第一夹板、第二夹板和第二背板，第一夹板和第二夹板能够夹持绕包带卷。

9、沿第二连杆的一端向第二连杆的另一端的方向，第二连杆的外表面含有依次设置第一外螺纹段、光杆段和第二外螺纹段，第一背板、第一夹板、第二夹板和第二背板均套设于光杆段外。

10、第一背板、第一夹板、第二夹板和第二背板均与第二连杆键连接，第一夹板的外径大于第一背板的外径，第二夹板的外径大于第二背板的外径，第一夹板和第二夹板的材质均为有机玻璃。

11、第一外螺纹段外套设有第三螺母，当第一夹板和第二夹板夹持绕包带卷时，第三螺母、第一背板、第一夹板和绕包带卷能够依次抵接。

12、第二外螺纹段外套设有蝶形螺母、垫圈和弹簧，当第一夹板和第二夹板夹持绕包带卷时，蝶形螺母、垫圈、弹簧、第二背板和第二夹板能够依次抵接。

13、本实用新型实施例的有益效果是：所述绕包装置的结构简单、价格低、操作方便，一名工人手工操作所述绕包装置就可以高质量、高效率的完成绕包工作。

技术特征：

1.一种绕包装置，其特征在于，所述绕包装置包括依次连接的连接底座(1)、第一连杆(2)和第二连杆(3)，连接底座(1)内设置有安装通孔(11)，绕包对象(6)能够穿过安装通孔(11)，第二连杆(3)外套设有带卷安装盘(4)，带卷安装盘(4)能够夹持固定绕包带卷(7)，连接底座(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)和带卷安装盘(4)均能够以安装通孔(11)的轴线为轴转动。

2.根据权利要求1所述的绕包装置，其特征在于，连接底座(1)含有从上向下依次设置的上底板(12)、上衬板(13)、下衬板(14)和下底板(15)，上衬板(13)的下表面设置下凹槽(131)，下衬板(14)的上表面设置上凹槽(141)，下凹槽(131)和上凹槽(141)围成安装通孔(11)。

3.根据权利要求2所述的绕包装置，其特征在于，上底板(12)、上衬板(13)、下衬板(14)和下底板(15)通过第一螺栓(16)和第一螺母(17)连接，上衬板(13)和下衬板(14)的材质均为聚四氟乙烯，所述绕包装置还包括钢管(8)，钢管(8)匹配的插接于安装通孔(11)内。

4.根据权利要求2所述的绕包装置，其特征在于，第一连杆(2)沿安装通孔(11)的径向延伸，第一连杆(2)的一端与上底板(12)连接固定，第一连杆(2)连接有旋转把手(5)。

5.根据权利要求4所述的绕包装置，其特征在于，第二连杆(3)沿安装通孔(11)的轴向延伸，第二连杆(3)的一端与第一连杆(2)的另一端通过第二螺栓和第二螺母连接，第二连杆(3)与第一连杆(2)之间的夹角能够调节。

6.根据权利要求5所述的绕包装置，其特征在于，沿第二连杆(3)的一端向第二连杆(3)的另一端的方向，带卷安装盘(4)含有依次层叠设置的第一背板(41)、第一夹板(42)、第二夹板(43)和第二背板(44)，第一夹板(42)和第二夹板(43)能够夹持绕包带卷(7)。

7.根据权利要求6所述的绕包装置，其特征在于，沿第二连杆(3)的一端向第二连杆(3)的另一端的方向，第二连杆(3)的外表面含有依次设置第一外螺纹段(31)、光杆段(32)和第二外螺纹段(33)，第一背板(41)、第一夹板(42)、第二夹板(43)和第二背板(44)均套设于光杆段(32)外。

8.根据权利要求7所述的绕包装置，其特征在于，第一背板(41)、第一夹板(42)、第二夹板(43)和第二背板(44)均与第二连杆(3)键连接，第一夹板(42)的外径大于第一背板(41)的外径，第二夹板(43)的外径大于第二背板(44)的外径，第一夹板(42)和第二夹板(43)的材质均为有机玻璃。

9.根据权利要求8所述的绕包装置，其特征在于，第一外螺纹段(31)外套设有第三螺母(45)，当第一夹板(42)和第二夹板(43)夹持绕包带卷(7)时，第三螺母(45)、第一背板(41)、第一夹板(42)和绕包带卷(7)能够依次抵接。

10.根据权利要求8所述的绕包装置，其特征在于，第二外螺纹段(33)外套设有蝶形螺母(46)、垫圈(47)和弹簧(48)，当第一夹板(42)和第二夹板(43)夹持绕包带卷(7)时，蝶形螺母(46)、垫圈(47)、弹簧(48)、第二背板(44)和第二夹板(43)能够依次抵接。

技术总结
本技术公开了一种绕包装置，属于电缆生产辅助设备领域，为了解决全自动化绕包设备价格高的问题，所述绕包装置包括依次连接的连接底座(1)、第一连杆(2)和第二连杆(3)，连接底座(1)内设置有安装通孔(11)，绕包对象(6)能够穿过安装通孔(11)，第二连杆(3)外套设有带卷安装盘(4)，带卷安装盘(4)能够夹持固定绕包带卷(7)，连接底座(1)、第一连杆(2)、第二连杆(3)和带卷安装盘(4)均能够以安装通孔(11)的轴线为轴转动。所述绕包装置的结构简单、价格低、操作方便，一名工人手工操作所述绕包装置就可以高质量、高效率的完成绕包工作。

技术研发人员：王守涛,蔡玲玲,黄勇,龙风,郭宇,巩康康
受保护的技术使用者：中天集团上海超导技术有限公司
技术研发日：20230928
技术公布日：2024/4/29