本技术涉及电池领域,尤其涉及一种干电池电极保护盖连接结构。
背景技术:
1、干电池的正极端中心位置向外凸起形成有正极端子。授权公告号cn202888252u的中国专利公布了一种干电池电极保护盖,其通过在干电池的正极端扣上一塑胶盖体,将正极端子遮盖住,不仅能有效防止干电池因正极端子氧化、生锈而导致的接触不良,还能避免出现干电池的两极通过硬币、钥匙等常见的导电物品造成两极短路的现象。现有的干电池电极保护盖通常设计其内径略小于电池的正极端子,通过过盈配合的方式实现将电池电极保护盖套装在电池的正极端子上,但是,存在如下缺陷:干电池电极保护盖为注塑成型的塑胶制品,受其制造工艺的影响制品的直径不易控制,因此,干电池电极保护盖的内径会存在一定程度的偏差,直接影响着干电池电极保护盖与正极端子之间的配合效果,干电池电极保护盖的内径相对于正极端子的直径过大时,会导致电极保护盖与正极端子之间配合不紧,容易出现电极保护盖脱落的现象;干电池电极保护盖的内径相对于正极端子的直径过小时,又会导致干电池电极保护盖不易安装的问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在提供一种干电池电极保护盖连接结构,所述正极端子与电极保护盖之间的连接牢固性受干电池电极保护盖内径差异化影响小,电极保护盖易安装且不易脱落。
2、一种干电池电极保护盖连接结构,包括位于干电池正极端子的外周壁上的凹槽和位于干电池电极保护盖的内周壁上的凸起,所述干电池电极保护盖同轴盖设在干电池正极端子上,所述凸起卡入所述凹槽内使其不能在干电池的轴向上进行移动。
3、本实用新型的所述干电池正极端子的外周壁与所述干电池电极保护盖的内周壁之间通过所述凸起卡入所述凹槽内使所述凸起以及整个干电池电极保护盖不能在干电池的轴向上进行移动,实现所述干电池电极保护盖与所述干电池正极端子之间在轴向固定,降低了电极保护盖脱落的风险;并且,只需所述凸起对应的一圈所述干电池电极保护盖的内径小于所述干电池正极端子的直径即可,安装时摩擦力小,易安装。
4、所述凹槽可以为一沿所述干电池正极端子外周周向设置的环状长槽。所述凹槽也可以为沿所述干电池正极端子外周周向均匀间隔设置的数个短槽。此时,所述短槽可以呈点状或长条状。进一步的,所述干电池正极端子的外周壁上还设有用于对所述凸起进行导向的导向槽,所述导向槽自所述干电池正极端子外周壁的顶端起向下延伸至与所述凹槽连通,且所述导向槽的顶端敞开设置。所述凸起沿所述导向槽向下移动至所述凹槽处,并旋转所述干电池电极保护盖使所述凸起配合于所述凹槽内,实现所述干电池电极保护盖与所述干电池正极端子的固定连接;在需要拔起所述干电池电极保护盖时,反向旋转所述干电池电极保护盖使所述凸起移动至所述导向槽处,再向外拔所述干电池电极保护盖使所述凸起沿所述导向槽向上移动直至脱离所述干电池正极端子,拔起所述干电池电极保护盖更容易。
5、优选的,所述凸起与所述凹槽一一对应设置。
6、优选的,所述干电池电极保护盖的盖顶外边缘径向向外延伸形成扁平凸边,所述扁平凸边的设计使得在需要使用所述干电池时可以抓紧所述扁平凸边并施加向上作用力就能够顺利将所述干电池电极保护盖从干电池正极端子上拔掉。进一步的,所述扁平凸边呈环状,或呈块状。当所述扁平凸边呈块状时,所述扁平凸边的可以仅有一个;也可以有两个,分别对称设置于所述干电池电极保护盖的两侧。
1.一种干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:包括位于干电池正极端子的外周壁上的凹槽和位于干电池电极保护盖的内周壁上的凸起,所述干电池电极保护盖同轴盖设在干电池正极端子上,所述凸起卡入所述凹槽内使其不能在干电池的轴向上进行移动。
2.根据权利要求1所述的干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:所述凹槽为沿所述干电池正极端子外周周向设置的一个环状长槽。
3.根据权利要求1所述的干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:所述凹槽为沿所述干电池正极端子外周周向均匀间隔设置的数个短槽,所述短槽呈点状或长条状。
4.根据权利要求3所述的干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:所述凸起与所述凹槽一一对应设置。
5.根据权利要求1所述的干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:所述凹槽为沿所述干电池正极端子外周周向设置的一个环状长槽或沿所述干电池正极端子外周周向设置的数个长条状短槽,所述干电池正极端子的外周壁上还设有用于对所述凸起进行导向的导向槽,所述导向槽自所述干电池正极端子外周壁的顶端起向下延伸至与所述凹槽连通,且所述导向槽的顶端敞开设置。
6.根据权利要求1所述的干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:所述干电池电极保护盖的盖顶外边缘径向向外延伸形成扁平凸边。
7.根据权利要求6所述的干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:所述扁平凸边呈环状。
8.根据权利要求6所述的干电池电极保护盖连接结构,其特征在于:所述扁平凸边呈块状,所述扁平凸边仅有一个;或有两个,分别对称设置于所述干电池电极保护盖的两侧。