电池盖板及铝壳电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池盖板及铝壳电池。

背景技术：

1、方形铝壳电池生产过程中，电芯极耳与盖板组件是通过转接片转接，具体是先将转接片与电芯极耳焊接连接，两者装配后再整体通过转接片与盖板组件的极柱激光焊接，完成电芯与盖板组件的装配。

2、目前转接片与电极通过激光焊接的连接方式存在虚焊、焊穿等焊接缺陷的问题，即使没有焊接缺陷，转接片与极柱的连接强度较低，容易产生转接片与极柱分离脱落的问题；另外激光焊接过程中产生的热量容易通过极柱传递至盖板组件的密封件上，影响极柱的密封效果。

3、因此，亟需提供一种新型的电池盖板及铝壳电池，从而解决现有技术中的上述技术问题

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电池盖板，转接片和电极组件的安装操作简单，并且电池盖板整体的连接强度也更高，产品质量更好。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、该电池盖板包括盖板本体、下绝缘板、转接片和电极组件，上述盖板本体开设有第一安装孔；上述下绝缘板抵接于上述盖板本体的下壁面；上述转接片抵接于上述下绝缘板的下壁面，上述转接片开设有与上述第一安装孔同轴的第二安装孔；上述电极组件绝缘卡接于上述第一安装孔内且穿设于上述第二安装孔内，上述转接片与上述电极组件导电连接，上述电极组件的底部连接有连接件，上述连接件远离上述电极组件的一端抵接于上述转接片的底壁。

4、可选地，上述电极组件包括塑胶圈和极柱，上述盖板本体上壁面且位于上述第一安装孔的外周设置有台阶结构，上述塑胶圈搭接于上述台阶结构，上述极柱穿设于上述塑胶圈内，且上述极柱的底部连接有上述连接件。

5、可选地，上述极柱底部的外侧周向壁面开设有环形凹槽，上述连接件具有抵接孔，上述抵接孔的内侧周向壁面抵接于上述环形凹槽。

6、可选地，上述转接片的底壁设置有环形卡接槽，上述连接件的外侧周向壁面抵接于上述环形卡接槽的内侧周向壁面。

7、可选地，上述连接件包括一体成型的抵接部和开孔部，上述抵接部抵接于上述环形卡接槽，上述开孔部开设有上述抵接孔，上述开孔部沿上述抵接孔的轴向均匀开设有若干个三角槽。

8、可选地，上述塑胶圈的上壁面设置有第一避让槽，上述极柱的周向壁面凸设有环形凸起部，上述环形凸起部配合安装于上述第一避让槽内。

9、可选地，上述塑胶圈的下表面设置有第二避让槽，上述第二避让槽与上述台阶结构以及上述极柱之间夹设有密封圈。

10、可选地，上述转接片的上壁面且位于上述第二安装孔的外周凸设有环形凸缘，上述下绝缘板抵接于上述环形凸缘的外侧周向壁面。

11、可选地，上述盖板本体还设置有防爆阀。

12、本实用新型的另一个目的在于提供一种铝壳电池，该铝壳电池包括如上述任一方案所述的电池盖板。

13、有益效果：

14、本实用新型中的电池盖板通过在盖板本体上开设第一安装孔，并在盖板本体下方依次叠设下绝缘板和转接片，电极组件依次穿设于第一安装孔和第二安装孔内，并且电极组件与转接片导电连接，实现电池内的电能向电极组件的传导，电极组件的底部固定有连接件，连接件抵接于转接片的底部，从而将电极组件、连接片和下绝缘板一起固定于盖板本体上，无需将电极组件焊接于转接片上，省略了焊接的步骤，转接片和电极组件的安装操作更加简单，并且电池盖板整体的连接强度也更高，产品质量更好。

技术特征：

1.电池盖板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池盖板，其特征在于，所述电极组件(4)包括塑胶圈(430)和极柱(420)，所述盖板本体(1)上壁面且位于所述第一安装孔的外周设置有台阶结构，所述塑胶圈(430)搭接于所述台阶结构，所述极柱(420)穿设于所述塑胶圈(430)内，且所述极柱(420)的底部连接有所述连接件(410)。

3.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述极柱(420)底部的外侧周向壁面开设有环形凹槽(421)，所述连接件(410)具有抵接孔，所述抵接孔的内侧周向壁面抵接于所述环形凹槽(421)。

4.根据权利要求3所述的电池盖板，其特征在于，所述转接片(3)的底壁设置有环形卡接槽(310)，所述连接件(410)的外侧周向壁面抵接于所述环形卡接槽(310)的内侧周向壁面。

5.根据权利要求4所述的电池盖板，其特征在于，所述连接件(410)包括一体成型的抵接部(412)和开孔部(411)，所述抵接部(412)抵接于所述环形卡接槽(310)，所述开孔部(411)开设有所述抵接孔，所述开孔部(411)沿所述抵接孔的轴向均匀开设有若干个三角槽(4121)。

6.根据权利要求2所述的电池盖板，其特征在于，所述塑胶圈(430)的上壁面设置有第一避让槽，所述极柱(420)的周向壁面凸设有环形凸起部(422)，所述环形凸起部(422)配合安装于所述第一避让槽内。

7.根据权利要求6所述的电池盖板，其特征在于，所述塑胶圈(430)的下表面设置有第二避让槽，所述第二避让槽与所述台阶结构以及所述极柱(420)之间夹设有密封圈(440)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电池盖板，其特征在于，所述转接片(3)的上壁面且位于所述第二安装孔(301)的外周凸设有环形凸缘(320)，所述下绝缘板(2)抵接于所述环形凸缘(320)的外侧周向壁面。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的电池盖板，其特征在于，所述盖板本体(1)还设置有防爆阀(5)。

10.铝壳电池，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的电池盖板。

技术总结
本技术属于电池技术领域，公开了一种电池盖板及铝壳电池。该电池盖板包括盖板本体、下绝缘板、转接片和电极组件，上述盖板本体开设有第一安装孔；上述下绝缘板抵接于上述盖板本体的下壁面；上述转接片抵接于上述下绝缘板的下壁面，上述转接片开设有与上述第一安装孔同轴的第二安装孔；上述电极组件绝缘卡接于上述第一安装孔内且穿设于上述第二安装孔内，上述转接片与上述电极组件导电连接，上述电极组件的底部连接有连接件，上述连接件远离上述电极组件的一端抵接于上述转接片的底壁。该电池盖板的转接片和电极组件的安装操作简单，并且电池盖板整体的连接强度也更高，产品质量更好。

技术研发人员：李涛,李树军,唐堃
受保护的技术使用者：溧阳中科海钠科技有限责任公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/6/18