一种电池端子组装件的制作方法

本技术涉及电池端子，具体为一种电池端子组装件。

背景技术：

1、目前，汽车的电池在使用时均需要电池端子组装件来连接负载电器，现有的电池端子组装件采用组装的方式生产，组装件由1个电子端子支架（注塑件）、2个电子端子（五金冲压件）构成，组装时，使用机械设备将端子压入支架，随着频繁的使用，电子端子支架和电子端子会脱离，会出现安全隐患，使用寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电池端子组装件，支架主体的安装腔内壁设有定位凸起，让电子端子方便准确安装到支架主体上，并且设置有防脱卡槽作为卡紧结构，通过电子端子上的下卡片与防脱卡槽的配合，使电子端子与端子支架不易脱出，使用安全，寿命长，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池端子组装件，包括：

3、端子支架，包含有支架主体、安装腔、限位凸块、隔板、定位凸起和防脱卡槽，所述支架主体内中部通过隔板分隔为左右分布的两个安装腔，每个安装腔内底部中心分别固定连接有限位凸块，每个限位凸块的后侧分别开设有防脱卡槽，每个安装腔内后侧中部分别固定连接有定位凸起；

4、电子端子，设有两个，且两个电子端子分别安装在两个安装腔内顶部。

5、支架主体内通过隔板设有两个安装腔，用于分别安装两个电子端子，限位凸块对电子端子底部承托限位，让电子端子能紧紧卡入安装腔内底部，防脱卡槽与电子端子底部卡接，避免电子端子在使用时与支架主体脱离，定位凸起与电子端子后端配合，利于对电子端子定位，促进电子端子被安装到位，端子支架和电子端子组装后用于安装到汽车的电池上。

6、进一步的，所述端子支架还包含有安装凹槽，所述支架主体的底部两侧分别开设有安装凹槽，安装凹槽方便支架主体安装到汽车的电池上。

7、进一步的，所述端子支架还包含有定位安装柱一和定位安装柱二，所述支架主体的两端前侧分别一体成型连接有定位安装柱一，所述支架主体的前侧位于隔板顶部的位置一体成型连接有定位安装柱二。定位安装柱一和定位安装柱二利于对支架主体安装时定位，利于端子支架准确的安装到需要的位置。

8、进一步的，所述电子端子包含有u形片、外延斜片和定位卡槽，所述u形片后侧的弯折部朝后插入安装腔内顶部，u形片的后端上侧设有斜坡，在插入安装腔内时方便对u形片的后端进行引导，方便插入安装腔内，u形片的底部位于限位凸块的上侧，所述u形片的后侧中部开设有定位卡槽，定位卡槽与定位凸起配合卡接，u形片的底部前侧连接有朝上设置的外延斜片。定位卡槽与定位凸起配合，能更好对电子端子的安装位置进行定位，外延斜片导电从而方便u形片与外部部件电连接。

9、进一步的，所述电子端子还包含有横连接片和弯折片，所述外延斜片的顶部一体成型连接有横连接片，横连接片上表面远离支架主体中部的一侧一体成型连接有弯折片。横连接片和弯折片作为导电触点，方便外延斜片和u形片与外部部件电连接。

10、进一步的，所述电子端子还包含有加强凸起和下卡片，所述u形片内底部设有两个加强凸起，u形片底部位于两个加强凸起之间的位置向下冲压成型下卡片，所述下卡片与防脱卡槽卡接。下卡片与防脱卡槽配合防止u形片从安装腔内脱离，加强凸起可以加强u形片底部的强度，避免下卡片的设置让u形片底部强度下降，避免u形片底部形变让下卡片与防脱卡槽脱离。

11、进一步的，所述电子端子还包含有撑紧片，每个u形片的底部两侧分别固定连接有朝下设置的撑紧片，每个u形片两侧的撑紧片分别抵紧对应安装腔的左右两侧壁，撑紧片让u形片在安装腔内被稳稳固定，u形片不容易在安装腔内晃动。

12、进一步的，所述电子端子还包含有卡紧凸起，每个u形片的顶部分别设置有卡紧凸起，卡紧凸起可以增大u形片与安装腔内壁的摩擦力，避免u形片从安装腔内脱离。

13、进一步的，所述电子端子还包含有镂空槽，每个外延斜片的中部分别开设有镂空槽，镂空槽可以减小外延斜片的用材，节省材料。

14、进一步的，所述电子端子还包含有接线片，所述u形片的底部向上冲压形成接线片，接线片用于连接所需的导线。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电池端子组装件，具有以下好处：

16、支架主体的安装腔内壁设有定位凸起，让电子端子方便准确安装到支架主体上，并且设置有防脱卡槽作为卡紧结构，通过电子端子上的下卡片与防脱卡槽的配合，使电子端子与端子支架不易脱出，使用安全，寿命长

技术特征：

1.一种电池端子组装件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述端子支架（1）还包含有安装凹槽（14），所述支架主体（11）的底部两侧分别开设有安装凹槽（14）。

3.根据权利要求1所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述端子支架（1）还包含有定位安装柱一（15）和定位安装柱二（17），所述支架主体（11）的两端前侧分别一体成型连接有定位安装柱一（15），所述支架主体（11）的前侧位于隔板（16）顶部的位置一体成型连接有定位安装柱二（17）。

4.根据权利要求1所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述电子端子（2）包含有u形片（21）、外延斜片（22）和定位卡槽（210），所述u形片（21）后侧的弯折部朝后插入安装腔（12）内顶部，u形片（21）的底部位于限位凸块（13）的上侧，所述u形片（21）的后侧中部开设有定位卡槽（210），定位卡槽（210）与定位凸起（18）配合卡接，u形片（21）的底部前侧连接有朝上设置的外延斜片（22）。

5.根据权利要求4所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述电子端子（2）还包含有横连接片（24）和弯折片（25），所述外延斜片（22）的顶部一体成型连接有横连接片（24），横连接片（24）上表面远离支架主体（11）中部的一侧一体成型连接有弯折片（25）。

6.根据权利要求4所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述电子端子（2）还包含有加强凸起（28）和下卡片（211），所述u形片（21）内底部设有两个加强凸起（28），u形片（21）底部位于两个加强凸起（28）之间的位置向下冲压成型下卡片（211），所述下卡片（211）与防脱卡槽（19）卡接。

7.根据权利要求4所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述电子端子（2）还包含有撑紧片（27），每个u形片（21）的底部两侧分别固定连接有朝下设置的撑紧片（27），每个u形片（21）两侧的撑紧片（27）分别抵紧对应安装腔（12）的左右两侧壁。

8.根据权利要求4所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述电子端子（2）还包含有卡紧凸起（26），每个u形片（21）的顶部分别设置有卡紧凸起（26）。

9.根据权利要求4所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述电子端子（2）还包含有镂空槽（23），每个外延斜片（22）的中部分别开设有镂空槽（23）。

10.根据权利要求4所述的一种电池端子组装件，其特征在于：所述电子端子（2）还包含有接线片（29），所述u形片（21）的底部向上冲压形成接线片（29）。

技术总结
本技术公开了一种电池端子组装件，涉及电池端子技术领域，包括端子支架和电子端子，端子支架包含有支架主体、安装腔、限位凸块、隔板、定位凸起和防脱卡槽，所述支架主体内中部通过隔板分隔为左右分布的两个安装腔，每个安装腔内底部中心分别固定连接有限位凸块，每个限位凸块的后侧分别开设有防脱卡槽，每个安装腔内后侧中部分别固定连接有定位凸起；两个电子端子分别安装在两个安装腔内顶部。该电池端子组装件，支架主体的安装腔内壁设有定位凸起，让电子端子方便准确安装到支架主体上，并且设置有防脱卡槽作为卡紧结构，通过电子端子上的下卡片与防脱卡槽的配合，使电子端子与端子支架不易脱出，使用安全，寿命长。

技术研发人员：王振林,蔡晓敏,彭丰明,刘志明,陈静云,李国全,武斌,林国君,金曼
受保护的技术使用者：珠海聚能精密工业有限公司
技术研发日：20231111
技术公布日：2024/7/18