电缆挤出机冷却装置的制作方法

本技术涉及x领域，具体是电缆挤出机冷却装置。

背景技术：

1、在电缆的制造过程中，电缆挤出绝缘特别是挤出护套时要进行冷却。现有技术中一般电缆冷却是将从挤出机机头挤出的电缆经过装有冷却水的冷却水槽来实现。

2、例如，授权公告号为cn219066496u的专利公开了一种新型电缆挤出冷却装置，所述固定架的上部安装有冷却组件，所述固定架的上部对应冷却组件的位置处安装有循环组件，所述固定架的上部安装有挤出管，所述挤出管的出料口安装有挤出喷头，所述冷却组件包括嵌合安装于固定架内部靠近挤出喷头位置处的散热扇，且散热扇的上部安装有防护网，所述固定架的上表面靠近散热扇的位置处安装有冷却盒，且冷却盒的内部两侧对称开设有连接槽，所述循环组件包括安装于冷却盒底部的回收盒。

3、上述专利能够使得整体装置实现水循环利用冷却，通过流动水提高冷却的效果，提高冷却时的便捷性，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景；但是采用冷却水冷却的缺点在于，首先冷却水槽是暴露在空气中的，会使得电缆在冷却时产生大量的水蒸气；其次冷却水槽内的水容易被电缆带出，从而滴落在工厂的底面上。

4、因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供电缆挤出机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、电缆挤出机冷却装置，包括水槽以及冷却组件；所述水槽整体呈矩形壳体且顶部开口设置，水槽的底部后端的左侧开设有排水口，同时水槽的底部前端倾斜设置，使得水槽内的水流能够汇集到水槽底部的后端从而便于统一从排水口排出；所述冷却组件设有四组；所述冷却组件包括一个上后喷头、一个上前喷头以及一个底部喷头，上后喷头和上前喷头相互对称设置，其中上后喷头朝向前方且倾斜向下设置，上前喷头朝向后方且倾斜向下设置，底部喷头竖直朝上设置；水槽内还设有安装盘，安装盘固定安装在水槽内壁的顶部左侧；所述水槽的顶部还设有上盖，上盖扣合在水槽的顶部，上盖的前端还开设有视窗，视窗处固定安装有透明玻璃；上盖的左右两端均开设有进线口。

4、进一步的，所述底部喷头固定安装在安装盘的底部，同时为了安装上后喷头和上前喷头，安装盘上还设有后安装座和前安装座，同时为了对应四组冷却组件，后安装座和前安装座也同样设有四组。

5、再进一步的，所述安装盘上还开设有若干排水槽。

6、再进一步的，所述后安装座和前安装座的结构基本相同且相互对称设置，同时后安装座和前安装座之间留有空间用于线缆的通过；后安装座和前安装座的顶部均倾斜设置分别用于安装上后喷头和上前喷头。

7、再进一步的，所述后安装座和前安装座的左端安装有导向托辊组，导向托辊组保留两个平行设置的托辊，其中托辊的前后两端通过轴承座和轴承转动设置在前安装座和后安装座的侧部。

8、进一步的，所述水槽的内部还安装有输水主管；输水主管连通有若干第一分支管和第二分支管，一个第一分支管和一个第二分支管为一组，一组第一分支管和第二分支管对应一组冷却组件，其中第一分支管竖直向上穿过安装盘且末端弯曲设置，其中第一分支管的末端连通有上后喷头。

9、进一步的，所述第二分支管分为两段，第二分支管的第一段水平且向左前方弯曲设置，其中第二分支管的第一段的中间连通有底部喷头；第二分支管的第一段的末端竖直向上连通有第二分支管的第二段，第二分支管的第二段的末端弯曲设置并连通设有上前喷头。

10、进一步的，所述水槽的内部右侧还设有一除水装置，该除水装置包括一个套筒以及用于固定该套筒的安装座，套筒的一端呈敞口设置，便于线缆的进入，同时该套筒的内壁还粘接有海绵圈。

11、再进一步的，所述安装座包括支座和一个抱箍，支座的顶部和抱箍的底部均设有一扇形槽，支座和抱箍之间通过螺栓固定连接，套筒固定在支座和抱箍的扇形槽之间。

12、进一步的，所述上盖的顶部还安装有至少一个送风风机和一个排风风机，排风风机和送风风机分别位于上盖的顶部左右两侧。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、喷淋冷却配合风机可快速将电缆表面的热量带走，达到快速降温使得电缆的表面绝缘层快速定型的目的，由于降温的效率有所提升，可有效缩短冷却时间，进而缩短冷却线的长度，减少占地空间。

技术特征：

1.电缆挤出机冷却装置，包括水槽以及冷却组件；其特征在于，所述水槽整体呈矩形壳体且顶部开口设置，水槽的底部后端的左侧开设有排水口，同时水槽的底部前端倾斜设置，使得水槽内的水流能够汇集到水槽底部的后端从而便于统一从排水口排出；所述冷却组件设有四组；所述冷却组件包括一个上后喷头、一个上前喷头以及一个底部喷头，上后喷头和上前喷头相互对称设置，其中上后喷头朝向前方且倾斜向下设置，上前喷头朝向后方且倾斜向下设置，底部喷头竖直朝上设置；水槽内还设有安装盘，安装盘固定安装在水槽内壁的顶部左侧；所述水槽的顶部还设有上盖，上盖扣合在水槽的顶部，上盖的前端还开设有视窗，视窗处固定安装有透明玻璃；上盖的左右两端均开设有进线口。

2.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述底部喷头固定安装在安装盘的底部，同时为了安装上后喷头和上前喷头，安装盘上还设有后安装座和前安装座，同时为了对应四组冷却组件，后安装座和前安装座也同样设有四组。

3.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述安装盘上还开设有若干排水槽。

4.根据权利要求2所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述后安装座和前安装座的结构基本相同且相互对称设置，同时后安装座和前安装座之间留有空间用于线缆的通过；后安装座和前安装座的顶部均倾斜设置分别用于安装上后喷头和上前喷头。

5.根据权利要求2所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述后安装座和前安装座的左端安装有导向托辊组，导向托辊组保留两个平行设置的托辊，其中托辊的前后两端通过轴承座和轴承转动设置在前安装座和后安装座的侧部。

6.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述水槽的内部还安装有输水主管；输水主管连通有若干第一分支管和第二分支管，一个第一分支管和一个第二分支管为一组，一组第一分支管和第二分支管对应一组冷却组件，其中第一分支管竖直向上穿过安装盘且末端弯曲设置，其中第一分支管的末端连通有上后喷头。

7.根据权利要求6所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述第二分支管分为两段，第二分支管的第一段水平且向左前方弯曲设置，其中第二分支管的第一段的中间连通有底部喷头；第二分支管的第一段的末端竖直向上连通有第二分支管的第二段，第二分支管的第二段的末端弯曲设置并连通设有上前喷头。

8.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述水槽的内部右侧还设有一除水装置，该除水装置包括一个套筒以及用于固定该套筒的安装座，套筒的一端呈敞口设置，便于线缆的进入，同时该套筒的内壁还粘接有海绵圈。

9.根据权利要求8所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述安装座包括支座和一个抱箍，支座的顶部和抱箍的底部均设有一扇形槽，支座和抱箍之间通过螺栓固定连接，套筒固定在支座和抱箍的扇形槽之间。

10.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述上盖的顶部还安装有至少一个送风风机和一个排风风机，排风风机和送风风机分别位于上盖的顶部左右两侧。

技术总结
本技术公开了电缆挤出机冷却装置，包括水槽以及冷却组件；所述水槽整体呈矩形壳体且顶部开口设置，水槽的底部后端的左侧开设有排水口，同时水槽的底部前端倾斜设置，使得水槽内的水流能够汇集到水槽底部的后端从而便于统一从排水口排出；所述冷却组件设有四组；所述冷却组件包括一个上后喷头、一个上前喷头以及一个底部喷头，上后喷头和上前喷头相互对称设置，其中上后喷头朝向前方且倾斜向下设置；本技术的喷淋冷却配合风机可快速将电缆表面的热量带走，达到快速降温使得电缆的表面绝缘层快速定型的目的，由于降温的效率有所提升，可有效缩短冷却时间，进而缩短冷却线的长度，减少占地空间。

技术研发人员：李玉蓝,王时佳,王访远
受保护的技术使用者：浙江立洲线缆股份有限公司
技术研发日：20231114
技术公布日：2024/5/29