一种电线电缆加工用加热装置的制作方法

文档序号:38400732发布日期:2024-06-21 20:47阅读:9来源:国知局
一种电线电缆加工用加热装置的制作方法

本技术涉及线缆加工,尤其是一种电线电缆加工用加热装置。


背景技术:

1、目前,在连接器所使用的电缆线中,电缆线需要与连接器中的磁芯进行卷绕连接,然而,现有技术中生产出来的电缆线的外皮硬度较高,不利于与磁芯进行连接,故而,需要在电缆线的加工中,对已经裁切好的电缆线进行加热软化,传统对电缆线外皮层软化的设备一般采用电热丝进行加热,但是,采用电热丝进行加热的缺点是温度不好进行控制,若温度过高容易损伤电缆线,导致次品率升高,而且,在电热丝的加热设备中,需要设置有多个温度传感器,同时需要各种电性连接和信号连接,增加了设备的复杂程度,使得设备的成本较高;基于上述问题,我们提出一种电线电缆加工用加热装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种电线电缆加工用加热装置,该装置通过改进后,能够有效解决上述背景技术中所提出的问题。

2、本实用新型的技术方案为:

3、一种电线电缆加工用加热装置,包括工作台、箱体和加热机构;

4、所述箱体设置在工作台面上,所述箱体远离工作台面的一端设置有安装槽,所述安装槽上安装有加热机构;所述加热机构的出风端连通箱体并垂直于工作台面设置,使得热风均匀吹向电缆线;

5、所述箱体上设置有通过电缆线的前端缺口和后端缺口,所述前端缺口和后端缺口均为弧形结构。

6、进一步的,所述加热机构采用热风机。

7、进一步的,所述前端缺口和后端缺口的形状大小相同。

8、进一步的,所述箱体的材质为透明亚克力板。

9、进一步的,所述箱体的底面均设置有粘接层,所述箱体通过粘接层与工作台面固接。

10、进一步的,所述粘接层为eva增粘树脂层。

11、进一步的,所述前端缺口或后端缺口的长度均为300mm;高度均为105mm。

12、本实用新型的有益效果为:

13、与现有技术相比,本实用新型采用的是热风机作为加热机构,热风机上设置有加热档位,能够在设定的时间内精准达到软化电缆线外皮的温度,使得电缆线不容易被烫伤,有效保护了电缆线,减少产品的不良率;而且,整个装置的结构较为简单实用,无需配备温度传感器和各类控制器,使得本装置的整体成本较低,加热过程也较为高效,能够实现电缆线一边取一边放,大大提高了生产效率;同时本装置整体的尺寸较小,不占用较多的空间,使其更加灵活,适用性强。



技术特征:

1.一种电线电缆加工用加热装置,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用加热装置,其特征在于:所述加热机构采用热风机。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用加热装置,其特征在于:所述前端缺口和后端缺口的形状大小相同。

4.根据权利要求3所述的一种电线电缆加工用加热装置,其特征在于:所述箱体的材质为透明亚克力板。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用加热装置,其特征在于:所述箱体的底面均设置有粘接层,所述箱体通过粘接层与工作台面固接。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆加工用加热装置,其特征在于:所述粘接层为eva增粘树脂层。

7.根据权利要求6所述的一种电线电缆加工用加热装置,其特征在于:所述前端缺口或后端缺口的长度均为300mm;高度均为105mm。


技术总结
本技术涉及线缆加工技术领域,尤其是一种电线电缆加工用加热装置;包括工作台、箱体和加热机构;所述箱体设置在工作台面上,所述箱体远离工作台面的一端设置有安装槽,所述安装槽上安装有加热机构;所述加热机构的出风端连通箱体并垂直于工作台面设置,使得热风均匀吹向电缆线;本技术采用的是热风机作为加热机构,热风机上设置有加热档位,能够在设定的时间内精准达到软化电缆线外皮的温度,使得电缆线不容易被烫伤,有效保护了电缆线,减少产品的不良率;而且,整个装置的结构较为简单实用,无需配备温度传感器和各类控制器,使得本装置的整体成本较低,同时本装置整体的尺寸较小,不占用较多的空间,使其更加灵活。

技术研发人员:陈伟
受保护的技术使用者:高炜精密电子(东莞)有限公司
技术研发日:20231115
技术公布日:2024/6/20
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