多档有载调压石墨化炉整流变压装置的制作方法

本技术涉及变压器，具体涉及多档有载调压石墨化炉整流变压装置。

背景技术：

1、石墨化炉是一种高温反应器，主要用于生产石墨材料，在石墨化炉生产过程中，需要通过调节变压器二次电压输出值从而改变变压器二次输出功率将炉体进行预热，以达到所需的高温条件，现阶段预热过程难以控制温度和时间，炉体热应力过大，导致炉体开裂，减少成品率，提高生产成本。

2、目前没有或者较少的档位有载调压变压器，由于石墨化炉煅后石油焦电阻料电阻低特性(μω级)，不可避免地产生极大的冲击电流，变压器内部冲击电流会导致瞬时电压和电场强度的增加，进而产生高压激发和局部放电，如果这种局部放电在时间和空间上不得到控制,会使绝缘层逐渐受到损坏，进而导致击穿事故的发生其积聚游离变压器油使有载调压变压器中的瓦斯冒出，有时还会引起重瓦斯误动作或误发信号，究其原因主要是因为消耗大量电量的调功设备无法满足石墨化炉在生产过程稳定、小功率调功，不仅导致石墨化炉产品升温过快、慢，产品受热不均，容易导致开裂；还会使变压器频繁大电流频繁切换，造成设备损耗、损坏，更会消耗大量的多余电量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种多档有载调压石墨化炉整流变压装置。

2、本实用新型由如下技术方案实施：多档有载调压石墨化炉整流变压装置，其包括有整流变压器、两个整流柜，两个所述整流柜分别与所述整流变压器电连接，所述整流变压器的本体上固定设有三个粗调开关、细调开关、粗调电机、细调电机；

3、所述粗调开关和所述细调开关的结构相同，所述粗调开关包括有动触头、静触头、机械臂，所述粗调电机的转子分别与三个所述粗调开关的机械臂固定连接，所述细调电机的转子与细调开关的机械臂固定连接；

4、所述整流变压器的铁芯上分别绕设有三相一次绕组和二次绕组，所述三相一次绕组上分别设置有一个粗调开关，各相一次绕组上设置多个抽头，所述抽头与所述粗调开关上的静触头一一对应设置；

5、所述二次绕组上设置有一个细调开关，所述二次绕组上设置多个抽头，所述抽头与所述细调开关上静触头一一对应设置，所述动触头与二次绕组的负极抽头电连接。

6、进一步的，a相一次绕组的所述粗调开关的动触头与b相一次绕组的输入端电连接，所述b相一次绕组的所述粗调开关的动触头与c相一次绕组的输入端电连接，所述c相一次绕组的所述粗调开关的动触头与a相一次绕组的输入端电连接。

7、进一步的，还包括有整流电路，所述整流电路包括串联设置的滤波电阻、整流二极管，所述二次绕组的各个抽头分别通过整流电路与二次绕组的负极抽头电连接。

8、进一步的，所述粗调开关的静触头和所述细调开关的静触头均为13个。

9、本实用新型的优点：

10、通过在一次绕组侧设置粗调开关，在二次绕组侧设置细调开关，粗调开关的静触头和细调开关的静触头均为13个，通过粗档搭配细档调节，1个粗档位可分为13个细档位进行13次微调，细档位每变化1个档位，二次电压变化0.7v，可以更好的根据炉阻控制炉膛内温度，总共有169档调节，精准控制功率升降、解决了温度对产品的影响，达到理想温度曲线，增加产品的成品率、解决了因大电流造成的变压器有载触头损坏的问题。

技术特征：

1.多档有载调压石墨化炉整流变压装置，其包括有整流变压器、两个整流柜，两个所述整流柜分别与所述整流变压器电连接，其特征在于，所述整流变压器的本体上固定设有三个粗调开关、细调开关、粗调电机、细调电机；

2.根据权利要求1所述的多档有载调压石墨化炉整流变压装置，其特征在于，a相一次绕组的所述粗调开关的动触头与b相一次绕组的输入端电连接，所述b相一次绕组的所述粗调开关的动触头与c相一次绕组的输入端电连接，所述c相一次绕组的所述粗调开关的动触头与a相一次绕组的输入端电连接。

3.根据权利要求2所述的多档有载调压石墨化炉整流变压装置，其特征在于，还包括有整流电路，所述整流电路包括串联设置的滤波电阻、整流二极管，所述二次绕组的各个抽头分别通过整流电路与二次绕组的负极抽头电连接。

4.根据权利要求3所述的多档有载调压石墨化炉整流变压装置，其特征在于，所述粗调开关的静触头和所述细调开关的静触头均为13个。

技术总结
本技术公开了一种多档有载调压石墨化炉整流变压装置，整流变压器的本体上固定设有三个粗调开关、细调开关、粗调电机、细调电机；粗调开关和细调开关的结构相同，粗调开关包括有动触头、静触头、机械臂，粗调电机的转子分别与三个粗调开关的机械臂固定连接，细调电机的转子与细调开关的机械臂固定连接；整流变压器的铁芯上分别绕设有三相一次绕组和二次绕组，三相一次绕组上分别设置有一个粗调开关，各相一次绕组上设置多个抽头，抽头与粗调开关上的静触头一一对应设置；二次绕组上设置有一个细调开关，二次绕组上设置多个抽头，抽头与细调开关上静触头一一对应设置，动触头与二次绕组的负极抽头电连接。

技术研发人员：武晓军,杨世光,万朝微
受保护的技术使用者：包头市炭研新型新材料有限公司
技术研发日：20231116
技术公布日：2024/6/11