一种线束用高精度全自动下线压接机的制作方法

本技术涉及一种线束用高精度全自动下线压接机，属于压接机。

背景技术：

1、在线束进行生产时需要将电线与连接头之间进行压接，此时会需要使用到下线压接机，下线压接机可将其之间固定住，所以就会使用到专门的一种全自动下线压接机，全自动下线压接机可快速的将线缆之间进行压接，全自动下线压接机在进行使用时，需要导线结构对线缆进行牵引，申请号202123138084.x公开了线束用高精度全自动下线压接机，包括机箱，所述机箱上方一侧设置有料槽，所述料槽的一侧设置有进线组件，所述进线组件靠近料槽的一侧设置有裁剪组件，所述裁剪组件远离进线组件的一侧设置有压接组件，本实用新型适用于全自动端子压接机技术领域，本实用新型中通过在进线组件内部靠近进料管与第一辊轴的内侧设置有滑动轴，并且滑动轴在受到外力的作用下会旋转，这样进料管内部的线束在移动过程中，可以与滑动轴相互接触，这样减小了线束与进线管的摩擦力，从而可以避免线束在传动的过程中产生较大摩擦力导致传输不便的问题发生。

2、上述公开的压接机，在线束进行牵引时，通过两个上下设置的导线辊进行牵引支撑，但是由于两个导线辊之间需要传动，通常都在导线辊的边侧设置齿轮进行传动，但是由于齿轮运动需要润滑油，这就造成了，在上润滑油时，随着导线辊的转动，润滑油和杂质会沾染到线槽内部的线缆，需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种线束用高精度全自动下线压接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种线束用高精度全自动下线压接机，包括支撑座、安装板、上部压接辊、下部压接辊、摆臂、清洁滚筒、第一锥型齿轮、第二锥型齿轮和挡油板，所述支撑座的外侧固定安装有安装板，所述安装板的一侧通过轴承活动安装有上部转轴和下部转轴，所述上部转轴和下部转轴的一端均固定套设有支撑筒体，两个所述支撑筒体的中部分别固定套设有上部压接辊和下部压接辊，所述上部压接辊的外壁面和下部压接辊的外壁面均开设有多个导线槽，且多个所述导线槽均匀设置，所述上部压接辊的两端和下部压接辊的两端均固定安装有齿盘，所述上部压接辊和下部压接辊与齿盘之间形成有防护间隙，所述防护间隙的边侧设置有挡油板，所述上部压接辊的两端和下部压接辊的两端均设置有倾斜端面。

4、在上述的一种线束用高精度全自动下线压接机中，所述安装板的顶端固定连接有电机板，所述电机板的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥型齿轮。

5、在上述的一种线束用高精度全自动下线压接机中，所述上部转轴的一端固定连接有第二锥型齿轮，且所述第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合连接。

6、在上述的一种线束用高精度全自动下线压接机中，所述齿盘套设在支撑筒体的两端，所述齿盘的内侧固定设置有多个限位杆。

7、在上述的一种线束用高精度全自动下线压接机中，所述上部压接辊的两端边侧和下部压接辊的两端边侧均开设有限位槽，且所述限位杆置于限位槽内部。

8、在上述的一种线束用高精度全自动下线压接机中，所述安装板的中部一侧活动安装有清洁滚筒，所述清洁滚筒的一端通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的外部套设有清洁棉筒。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型一种线束用高精度全自动下线压接机，本申请在支撑座的外侧设置上部压接辊和下部压接辊，通过上部压接辊和下部压接辊内部设置的导线槽对线缆进行牵引，导线槽并排设置有多组，本申请可同时对多根线缆进行牵引支撑，上部压接辊和下部压接辊通过边侧的齿盘进行传动，且齿盘和压接辊之间设置防护间隙，防护间隙内侧设置挡油板，可有效阻隔齿盘上的润滑油，防止润滑油进入到导线槽，同时在压接辊的边侧采用倾斜端面设置，进一步提高防护效果，保证压接辊正常传动的同时，不会污染压接的线缆。

技术特征：

1.一种线束用高精度全自动下线压接机，包括支撑座(1)、安装板(2)、上部压接辊(3)、下部压接辊(4)、摆臂(5)、清洁滚筒(6)、第一锥型齿轮(8)、第二锥型齿轮(9)和挡油板(12)，其特征在于，所述支撑座(1)的外侧固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧通过轴承活动安装有上部转轴(10)和下部转轴(11)，所述上部转轴(10)和下部转轴(11)的一端均固定套设有支撑筒体(18)，两个所述支撑筒体(18)的中部分别固定套设有上部压接辊(3)和下部压接辊(4)，所述上部压接辊(3)的外壁面和下部压接辊(4)的外壁面均开设有多个导线槽(17)，且多个所述导线槽(17)均匀设置，所述上部压接辊(3)的两端和下部压接辊(4)的两端均固定安装有齿盘(14)，所述上部压接辊(3)和下部压接辊(4)与齿盘(14)之间形成有防护间隙(13)，所述防护间隙(13)的边侧设置有挡油板(12)，所述上部压接辊(3)的两端和下部压接辊(4)的两端均设置有倾斜端面(16)。

2.根据权利要求1所述的一种线束用高精度全自动下线压接机，其特征在于，所述安装板(2)的顶端固定连接有电机板，所述电机板的顶端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定连接有第一锥型齿轮(8)。

3.根据权利要求2所述的一种线束用高精度全自动下线压接机，其特征在于，所述上部转轴(10)的一端固定连接有第二锥型齿轮(9)，且所述第二锥型齿轮(9)与第一锥型齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种线束用高精度全自动下线压接机，其特征在于，所述齿盘(14)套设在支撑筒体(18)的两端，所述齿盘(14)的内侧固定设置有多个限位杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种线束用高精度全自动下线压接机，其特征在于，所述上部压接辊(3)的两端边侧和下部压接辊(4)的两端边侧均开设有限位槽，且所述限位杆(15)置于限位槽内部。

6.根据权利要求1所述的一种线束用高精度全自动下线压接机，其特征在于，所述安装板(2)的中部一侧活动安装有清洁滚筒(6)，所述清洁滚筒(6)的一端通过轴承活动安装有转杆，所述转杆的外部套设有清洁棉筒。

技术总结
本技术公开了一种线束用高精度全自动下线压接机，包括支撑座，上部压接辊的两端和下部压接辊的两端均固定安装有齿盘，防护间隙的边侧设置有挡油板，上部压接辊的两端和下部压接辊的两端均设置有倾斜端面；本技术通过上部压接辊和下部压接辊内部设置的导线槽对线缆进行牵引，可同时对多根线缆进行牵引支撑，上部压接辊和下部压接辊通过边侧的齿盘进行传动，且齿盘和压接辊之间设置防护间隙，防护间隙内侧设置挡油板，可有效阻隔齿盘上的润滑油，防止润滑油进入到导线槽，同时在压接辊的边侧采用倾斜端面设置，进一步提高防护效果，保证压接辊正常传动的同时，不会污染压接的线缆。

技术研发人员：辛立莉,荆涛,王磊
受保护的技术使用者：山东宏景线缆有限公司
技术研发日：20231117
技术公布日：2024/5/29