一种端面均匀泵浦固体激光器的制作方法

本技术涉及固体激光器，具体为一种端面均匀泵浦固体激光器。

背景技术：

1、用固体激光材料作为工作物质的激光器，工作介质是在作为基质材料的晶体或玻璃中均匀掺入少量激活离子，在钇铝石榴石(yag)晶体中掺入三价钕离子的激光器可发射波长为1050纳米的近红外激光，端面均匀泵浦固体激光器是一种端面均匀的泵浦固体激光器。

2、现有技术公开号cn216850728u专利文献中公开了一种稳定型固体激光器，包括外壳、角度调节机构和角度指示机构，所述外壳的下端固定连接有便于对外壳进行安装的安装板，所述外壳的内部设置有固体激光器本体，所述固体激光器本体输出端正对的外壳侧壁上开设有开口，所述开口内固定连接有便于光线射出的透光玻璃，所述固体激光器本体靠近透光玻璃的侧壁上水平固定连接有便于固体激光器本体上下摆动的转动杆，所述转动杆远离固体激光器本体的一端转动连接在外壳的侧壁上，所述角度调节机构设置在固体激光器本体远离透光玻璃的一端，用于对固体激光器本体进行上下摆动，从而实现对固体激光器本体角度的调节，所述角度指示机构设置在外壳远离透光玻璃的侧壁上，用于通过角度调节机构的移动，对移动后固体激光器本体的角度进行指示，便于工作人员观察此时固体激光器本体的角度，作为本实用新型进一步的方案：所述角度调节机构包括固定框，所述固定框固定连接在固体激光器本体远离透光玻璃的一端，所述固定框的内壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆远离固体激光器本体的一端穿过固定框的侧壁通过铰链转动连接有移动块，所述移动块的中心位置通过螺纹转动连接有用于带动移动块移动的螺杆，所述螺杆的下端转动连接在外壳的底部，所述螺杆的上端穿过外壳的顶部固定连接有便于工作人员转动螺杆的转动块，本实用新型设置有角度调节机构，利用螺杆带动移动块上下移动，并在铰链和转动杆的配合下，使固体激光器本体上下摆动，实现对固体激光器本体角度的调节，同时通过螺杆进行驱动，能够提高固体激光器本体摆动的精度和稳定性，2、本实用新型设置有角度指示机构，利用移动块带动连接杆和指针移动，从而使指针指向对应的刻度，便于工作人员对固体激光器本体进行角度调节，提高固体激光器本体角度调节的精度和效率。

3、但是现有技术cn216850728u专利中由于一种稳定型固体激光器的安装固定能力较差，导致在稳定型固体激光器的实际使用过程中，无法根据需要将稳定型固体激光器快速有效的进行安装固定，影响了稳定型固体激光器的工作效果。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种端面均匀泵浦固体激光器，以解决上述背景技术中提出一种稳定型固体激光器的安装固定能力较差的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端面均匀泵浦固体激光器，包括泵浦固体激光装置、散热板、usb接口、电源端、电源接口、防护柱、固体激光发射处、配重板、支撑底座、预留槽、固定螺孔一、固定滑块、安装螺孔、固定板、固定螺栓、缓冲橡胶块、固定螺孔二和固定滑槽，所述散热板固定连接在泵浦固体激光装置的左端，所述usb接口固定连接在泵浦固体激光装置的前端，所述电源端固定连接在泵浦固体激光装置的前端，所述电源接口固定连接在电源端的前端，所述防护柱固定连接在泵浦固体激光装置的前端。

5、优选的，所述固体激光发射处固定连接在防护柱的前端，所述配重板固定连接在泵浦固体激光装置的下端，通过对于固体激光器的改进，使得该固体激光器的安装固定能力得以改进，在该固体激光器的实际使用过程中，可以根据需要将稳定型固体激光器快速有效的进行安装固定，提高了该端面均匀泵浦固体激光器的工作效果。

6、优选的，所述支撑底座固定连接在配重板的下端，所述预留槽固定连接在配重板的左端，通过将配重板、支撑底座安装在合适的位置，将端面均匀泵浦固体激光器固定在合适的工作位置，然后通过安装螺孔，将配重板、支撑底座进一步的固定，然后通过固定滑块，将泵浦固体激光装置进行安装，通过固定滑槽和固定滑块进行相互连接，再通过固定螺孔二以及预留槽、固定螺孔一，将固定板和缓冲橡胶块进行安装，将端面均匀泵浦固体激光器进一步连接固定。

7、优选的，所述固定螺孔一固定设置在预留槽的左端，所述固定滑块固定连接在配重板的上端，通过固定螺栓，将固定板和缓冲橡胶块进行固定安装，然后通过散热板、usb接口，方便了泵浦固体激光器的使用，然后通过电源端、电源接口、防护柱、固体激光发射处，方便了端面均匀泵浦固体激光器，激光工作的进行。

8、优选的，所述安装螺孔固定连接在配重板的上端，所述固定板固定连接在配重板的左端，通过对于固定板的改进，提高了该固体激光器的固定能力。

9、优选的，所述固定螺栓固定设置在固定板的左端，所述缓冲橡胶块固定连接在固定板的右端，通过对于缓冲橡胶块的改进，提高了该固体激光器的缓冲效果。

10、优选的，所述固定螺孔二固定设置在泵浦固体激光装置的左端，所述固定滑槽固定设置在泵浦固体激光装置的下端，通过对于固定滑槽的改进，提高了该固体激光器的连接能力。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、该端面均匀泵浦固体激光器，通过对于固体激光器的改进，使得该固体激光器的安装固定能力得以改进，在该固体激光器的实际使用过程中，可以根据需要将稳定型固体激光器快速有效的进行安装固定，提高了该端面均匀泵浦固体激光器的工作效果；

13、2、该端面均匀泵浦固体激光器，通过将配重板、支撑底座安装在合适的位置，将端面均匀泵浦固体激光器固定在合适的工作位置，然后通过安装螺孔，将配重板、支撑底座进一步的固定，然后通过固定滑块，将泵浦固体激光装置进行安装，通过固定滑槽和固定滑块进行相互连接，再通过固定螺孔二以及预留槽、固定螺孔一，将固定板和缓冲橡胶块进行安装，将端面均匀泵浦固体激光器进一步连接固定；

14、3、该端面均匀泵浦固体激光器，通过固定螺栓，将固定板和缓冲橡胶块进行固定安装，然后通过散热板、usb接口，方便了泵浦固体激光器的使用，然后通过电源端、电源接口、防护柱、固体激光发射处，方便了端面均匀泵浦固体激光器，激光工作的进行。

技术特征：

1.一种端面均匀泵浦固体激光器，包括泵浦固体激光装置(1)、散热板(2)、usb接口(3)、电源端(4)、电源接口(5)、防护柱(6)、固体激光发射处(7)、配重板(8)、支撑底座(9)、预留槽(10)、固定螺孔一(11)、固定滑块(12)、安装螺孔(13)、固定板(14)、固定螺栓(15)、缓冲橡胶块(16)、固定螺孔二(17)和固定滑槽(18)，其特征在于：所述散热板(2)固定连接在泵浦固体激光装置(1)的左端，所述usb接口(3)固定连接在泵浦固体激光装置(1)的前端，所述电源端(4)固定连接在泵浦固体激光装置(1)的前端，所述电源接口(5)固定连接在电源端(4)的前端，所述防护柱(6)固定连接在泵浦固体激光装置(1)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种端面均匀泵浦固体激光器，其特征在于：所述固体激光发射处(7)固定连接在防护柱(6)的前端，所述配重板(8)固定连接在泵浦固体激光装置(1)的下端。

3.根据权利要求2所述的一种端面均匀泵浦固体激光器，其特征在于：所述支撑底座(9)固定连接在配重板(8)的下端，所述预留槽(10)固定连接在配重板(8)的左端。

4.根据权利要求3所述的一种端面均匀泵浦固体激光器，其特征在于：所述固定螺孔一(11)固定设置在预留槽(10)的左端，所述固定滑块(12)固定连接在配重板(8)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种端面均匀泵浦固体激光器，其特征在于：所述安装螺孔(13)固定连接在配重板(8)的上端，所述固定板(14)固定连接在配重板(8)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种端面均匀泵浦固体激光器，其特征在于：所述固定螺栓(15)固定设置在固定板(14)的左端，所述缓冲橡胶块(16)固定连接在固定板(14)的右端。

7.根据权利要求6所述的一种端面均匀泵浦固体激光器，其特征在于：所述固定螺孔二(17)固定设置在泵浦固体激光装置(1)的左端，所述固定滑槽(18)固定设置在泵浦固体激光装置(1)的下端。

技术总结
本技术涉及固体激光器技术领域，且公开了一种端面均匀泵浦固体激光器，包括泵浦固体激光装置、散热板、USB接口、电源端、电源接口、防护柱、固体激光发射处、配重板、支撑底座、预留槽、固定螺孔一、固定滑块、安装螺孔、固定板、固定螺栓、缓冲橡胶块，所述散热板固定连接在泵浦固体激光装置的左端，所述USB接口固定连接在泵浦固体激光装置的前端，所述电源端固定连接在泵浦固体激光装置的前端。该端面均匀泵浦固体激光器，通过对于固体激光器的改进，使得该固体激光器的安装固定能力得以改进，在该固体激光器的实际使用过程中，可以根据需要将稳定型固体激光器快速有效的进行安装固定，提高了该端面均匀泵浦固体激光器的工作效果。

技术研发人员：尹雨松,尹南,谢尔盖·那扎仁科,赵鹏,张思远,袁正印,杜星,张萌萌,贾福龙,李广强,周晓杰,陈玙,王骁,戴蒙,马飞,戴博,叶世锋,李蓬建
受保护的技术使用者：富通尼科技（苏州）有限公司
技术研发日：20231121
技术公布日：2024/6/26