一种抗直流微型互感器铁芯的制作方法

本技术涉及互感器，具体为一种抗直流微型互感器铁芯。

背景技术：

1、抗直流微型互感器铁芯采用纳米晶材料制成，导磁率为2000，抗直流微型互感器具有好的线性和好的抗直流性，可以取代现有的复合铁芯抗直流电流互感器，为了提高抗直流微型互感器的性能，市面上提出多种铁芯结构，授权公告号为cn206628360u的中国实用新型提出一种单体铁芯抗直流电流互感器，抗直流微型互感器内的铁芯整体结构简单，生产工艺简单，生产成本低；

2、现有的抗直流微型互感器铁芯，散热效果有待提高，不方便在铁芯本体外安装微孔陶瓷罩，如授权公告号为cn219716644u的中国实用新型专利公开了一种低噪音的互感器铁芯，可以有效阻隔互感器铁芯工作时产生的噪音外传，互感器铁芯的防噪效果好，同时可以确保铁芯的散热性能，并具备一定的电磁防护性能，但散热用的铝片与外界空气的接触面有限，散热效果有待提高，需要设置塑料环，通过塑料环与螺纹安装套的螺纹连接固定微孔陶瓷罩，增加成本以及占用空间，不方便固定微孔陶瓷罩，因此，我们提出一种抗直流微型互感器铁芯，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗直流微型互感器铁芯，通过隔音罩全面包裹漆包铜线，避免漏音，便于在铁芯本体外安装第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩，散热孔的设置扩大铝片的换热面，提高铝片的散热效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗直流微型互感器铁芯，包括铁芯本体、漆包铜线、第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩：

3、所述铁芯本体上盘绕有漆包铜线；

4、所述第一微孔陶瓷罩位于铁芯本体的顶端外侧，所述第一微孔陶瓷罩的底端开设有安装槽；

5、所述第二微孔陶瓷罩位于铁芯本体的底端外侧，所述第二微孔陶瓷罩的上表面左右两端均固定有连接杆，所述第一微孔陶瓷罩的顶端和第二微孔陶瓷罩的底端均固定有隔音罩，所述第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩的内侧面均固定有导热片，所述第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩的外侧面均固定有铝片，所述铝片的内部均匀开设有散热孔。

6、优选的，所述漆包铜线贯穿于隔音罩的内部，且隔音罩的内壁与漆包铜线的外侧面紧密贴合。

7、优选的，所述连接杆位于安装槽的内部，且连接杆通过螺钉与第一微孔陶瓷罩固定连接。

8、优选的，所述导热片的纵截面呈“l”字型结构，且导热片的内侧面与漆包铜线的外侧面贴合。

9、优选的，所述铝片和导热片均等角度安装在第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗直流微型互感器铁芯，通过隔音罩全面包裹漆包铜线，避免漏音，便于在铁芯本体外安装第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩，散热孔的设置扩大铝片的换热面，提高铝片的散热效果；

11、1.设置有漆包铜线和隔音罩，隔音罩的内侧面与漆包铜线的外侧面紧密贴合，通过隔音罩全面包裹漆包铜线，避免漏音；

12、2.设置有第一微孔陶瓷罩、第二微孔陶瓷罩和连接杆，第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩包覆铁芯本体，对铁芯本体进行防护，第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩通过安装槽、连接杆和螺钉固定连接，便于在铁芯本体外安装第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩；

13、3.设置有铝片和散热孔，铁芯本体和漆包铜线产生的热量通过导热片传向铝片，通过铝片散出，铝片的内部均匀开设有散热孔，散热孔的设置扩大铝片的换热面，提高铝片的散热效果。

技术特征：

1.一种抗直流微型互感器铁芯，包括铁芯本体(1)、漆包铜线(2)、第一微孔陶瓷罩(3)和第二微孔陶瓷罩(5)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种抗直流微型互感器铁芯，其特征在于：所述漆包铜线(2)贯穿于隔音罩(7)的内部，且隔音罩(7)的内壁与漆包铜线(2)的外侧面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种抗直流微型互感器铁芯，其特征在于：所述连接杆(6)位于安装槽(4)的内部，且连接杆(6)通过螺钉与第一微孔陶瓷罩(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种抗直流微型互感器铁芯，其特征在于：所述导热片(8)的纵截面呈“l”字型结构，且导热片(8)的内侧面与漆包铜线(2)的外侧面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种抗直流微型互感器铁芯，其特征在于：所述铝片(9)和导热片(8)均等角度安装在第一微孔陶瓷罩(3)和第二微孔陶瓷罩(5)上。

技术总结
本技术公开了一种抗直流微型互感器铁芯，包括铁芯本体、漆包铜线、第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩，所述铁芯本体上盘绕有漆包铜线，所述第一微孔陶瓷罩位于铁芯本体的顶端外侧，所述第一微孔陶瓷罩的底端开设有安装槽，所述第二微孔陶瓷罩位于铁芯本体的底端外侧，所述第二微孔陶瓷罩的上表面左右两端均固定有连接杆，所述连接杆位于安装槽的内部，且连接杆通过螺钉与第一微孔陶瓷罩固定连接。该抗直流微型互感器铁芯，通过隔音罩全面包裹漆包铜线，避免漏音，便于在铁芯本体外安装第一微孔陶瓷罩和第二微孔陶瓷罩，散热孔的设置扩大铝片的换热面，提高铝片的散热效果。

技术研发人员：张绍辉,祝顺峰,姜小明,叶飞
受保护的技术使用者：浙江汇凌材料科技有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/7/18