一种熔断器固持端子的制作方法

本技术涉及连接器导电端子，更具体地，涉及一种熔断器固持端子。

背景技术：

1、现有的连接器，尤其高压、大电流的连接器，为了在过载时及时断开电路，提高设备安全防护能力，保护相关设备的安全运行，通常在连接器内的电路中增设熔断器等不同结构和类型的过载切断器件，熔断器技术出现较早，整体呈圆柱状，一端为输入端、另一端为输出端，使用时连接在电路中，为了提高集成程度和便于更换，熔断器在电路中的位置常常靠近连接器的对插部位，或者直接连接在端子尾部。

2、其中，对于熔断器的连接和固定，一种是采用引脚结构，即熔断器的两端安装可供螺纹固定件穿过的引脚，然后利用螺纹固定件将引脚与端子或电路固定连接起来，实现熔断器的固定，另一种是采用夹持结构，即在端子上设置夹子，夹子具有两个相对的弹片，弹片的中部相互弯曲远离以形成夹持空间，弹片的自由端相互远离形成便于熔断器的输入端/输出端进入夹持空间的扩口结构，此种结构的一种形式如授权公告号为cn110867705b、名称为电源连接器的中国专利文献的具体实施方式中提及的“端子5”和“端子6”。

3、但是，实际使用中，上述的夹持结构，其依靠弹片中部的弧形部分与熔断器的端部抱合夹持，在产品制造和安装误差的影响下，两者的导电连接容易出现接触点减少、接触面积不足等导电连接不到位的问题，进而造成火花、烧蚀、失效等故障，因此，有必要开发导电连接更加可靠的技术。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种熔断器固持端子，以解决现有技术容易受制造、安装误差等不良因素的影响而造成夹持结构与熔断器导电连接不良的问题。

2、本实用新型提供的一种熔断器固持端子，包括端子体和设置在所述端子体上的至少一个夹持体，所述夹持体包括两个相对设置的弹片，所述弹片包括与端子体相连的悬臂部以及与悬臂部相连的夹片部，所述夹片部部分向外侧冲压形成弯曲部，相对的两个弯曲部共同围成抱持腔室，至少一个所述弹片上还设有延伸至所述抱持腔室内的补充触头，在所述熔断器端部装入所述抱持腔室后，所述弯曲部和所述补充触头与所述熔断器的端部电性接触。

3、进一步地，所述补充触头为弹性片体结构，所述弹性片体结构一端与所述夹片部连接、另一端悬伸至所述抱持腔室中。

4、进一步地，所述补充触头悬伸至所述抱持腔室中的端部向背离所述抱持腔室的方向折弯，且折弯部位面向所述抱持腔室的一侧构成与熔断器的端部电性接触的触区。

5、进一步地，两个所述夹片部远离对应悬臂部的一端均向外折弯以形成扩口结构，所述扩口结构间最小距离小于所述熔断器端部的直径，所述熔断器的端部沿其径向从所述扩口结构扩张所述夹片部后进入所述抱持腔室。

6、进一步地，所述夹片部上在所述弯曲部的一侧设有部分向所述抱持腔室内冲压形成的限位部，所述限位部与所述熔断器的端面轴向挡止配合以限定所述熔断器沿其端部延伸的方向移动。

7、进一步地，所述端子体包括基部及由所述基部的至少一个端部折弯形成的支撑部，所述夹持体成型于所述支撑部的自由端。

8、进一步地，所述悬臂部一端与所述支撑部连接、另一端向背离支撑部的方向悬空设置并与所述夹片部连接。

9、进一步地，所述端子体和所述夹持体为由两个基片整体冲压成型的一体结构，其中所述端子体由两个基片相互贴合并固定连接形成。

10、进一步地，所述悬臂部与对应的夹片部和支撑部的连接处的折弯夹角均小于90°，以增强连接处应力屈服抵抗能力。

11、进一步地，所述端子体上贯穿设置有至少一个用于对所述熔断器固持端子进行固定的安装孔。

12、本实用新型具有以下有益效果：

13、1、本实用新型在弹片上设置了延伸至抱持腔室内的补充触头，在熔断器进入抱持腔室后，除了弯曲部与熔断器电性接触外，补充触头也与熔断器电性接触，相对现有技术来说，额外增加了端子与熔断器电性接触点位的数量，提高了电性导通的稳定性，在产品制造和安装误差等因素的影响下，也能保证端子与熔断器的良好电性导通，提升了产品的可靠性。

14、2、延伸至抱持腔室内的补充触头还对进入抱持腔室内的熔断器具有一定的位置限定能力，防止熔断器向补充触头所在的方向过度移动，保证了熔断器与抱持腔室的抱持契合程度。

15、通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种熔断器固持端子，包括端子体(1)和设置在所述端子体(1)上的至少一个夹持体(2)，所述夹持体(2)包括两个相对设置的弹片(3)，其特征在于，所述弹片(3)包括与端子体(1)相连的悬臂部(31)以及与悬臂部(31)相连的夹片部(32)，所述夹片部(32)部分向外侧冲压形成弯曲部(321)，相对的两个弯曲部(321)共同围成抱持腔室(33)，至少一个所述弹片(3)上还设有延伸至所述抱持腔室(33)内的补充触头(322)，在所述熔断器(4)端部装入所述抱持腔室(33)后，所述弯曲部(321)和所述补充触头(322)与所述熔断器(4)的端部电性接触。

2.如权利要求1所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述补充触头(322)为弹性片体结构，所述弹性片体结构一端与所述夹片部(32)连接、另一端悬伸至所述抱持腔室(33)中。

3.如权利要求2所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述补充触头(322)悬伸至所述抱持腔室(33)中的端部向背离所述抱持腔室(33)的方向折弯，且折弯部位面向所述抱持腔室(33)的一侧构成与熔断器(4)的端部电性接触的触区(3221)。

4.如权利要求1所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，两个所述夹片部(32)远离对应悬臂部(31)的一端均向外折弯以形成扩口结构(34)，所述扩口结构(34)间最小距离小于所述熔断器(4)端部的直径，所述熔断器(4)的端部沿其径向从所述扩口结构(34)扩张所述夹片部(32)后进入所述抱持腔室(33)。

5.如权利要求4所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述夹片部(32)上在所述弯曲部(321)的一侧设有部分向所述抱持腔室(33)内冲压形成的限位部(323)，所述限位部(323)与所述熔断器(4)的端面轴向挡止配合以限定所述熔断器(4)沿其端部延伸的方向移动。

6.如权利要求1所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述端子体(1)包括基部(12)及由所述基部(12)的至少一个端部折弯形成的支撑部(13)，所述夹持体(2)成型于所述支撑部(13)的自由端。

7.如权利要求6所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述悬臂部(31)一端与所述支撑部(13)连接、另一端向背离支撑部(13)的方向悬空设置并与所述夹片部(32)连接。

8.如权利要求7所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述端子体(1)和所述夹持体(2)为由两个基片(11)整体冲压成型的一体结构，其中所述端子体(1)由两个基片(11)相互贴合并固定连接形成。

9.如权利要求7所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述悬臂部(31)与对应的夹片部(32)和支撑部(13)的连接处的折弯夹角均小于90°，以增强连接处应力屈服抵抗能力。

10.如权利要求1所述的一种熔断器固持端子，其特征在于，所述端子体(1)上贯穿设置有至少一个用于对所述熔断器固持端子进行固定的安装孔(14)。

技术总结
本技术涉及连接器导电端子技术领域，尤其涉及一种熔断器固持端子，该熔断器固持端子包括端子体和设置在所述端子体上的至少一个夹持体，所述夹持体包括两个相对设置的弹片，所述弹片包括与端子体相连的悬臂部以及与悬臂部相连的夹片部，所述夹片部部分向外侧冲压形成弯曲部，相对的两个弯曲部共同围成抱持腔室，至少一个所述弹片上还设有延伸至所述抱持腔室内的补充触头，在所述熔断器端部装入所述抱持腔室后，所述弯曲部和所述补充触头与所述熔断器的端部电性接触。本技术额外增加了端子与熔断器电性接触点位的数量，提高了电性导通的稳定性。

技术研发人员：王超
受保护的技术使用者：常州捷翼汽车零部件有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/8/20