连接铝片取料杆的制作方法

本技术属于圆柱锂电池防爆组合盖帽装配设备，涉及连接铝片取料杆。

背景技术：

1、目前在针对圆柱锂电池装配过程中，需要对圆柱锂电池的盖帽进行套设，圆柱锂电池盖帽在套设的过程中，主要采用圆柱锂电池防爆组合盖帽装配设备进行加工。

2、目前圆柱锂电池防爆组合盖帽装配设备在针对圆柱锂电池进行取料装配时，取料过程中容易造成取料的盖帽发生偏移，导致装配不良的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供连接铝片取料杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：连接铝片取料杆，包括气缸连接头、连接铝片取料杆、连接铝片取料杆套，所述气缸连接头的顶部与外接连接气缸的伸缩端固定连接，所述气缸连接头的底部固定安装有连接铝片取料杆，所述铝片取料杆与连接铝片取料杆套嵌套连接，所述连接铝片取料杆在连接铝片取料杆套内部上下活动，所述连接铝片取料杆吸取连接铝片上移回位到连接铝片取料杆套中。

3、在上述的连接铝片取料杆中，所述连接铝片取料杆的热处理硬度为hrc:48-52。

4、在上述的连接铝片取料杆中，所述连接铝片取料杆的中心处开设有m5通孔，m5通孔通过螺钉与气缸连接头螺纹连接。

5、在上述的连接铝片取料杆中，所述连接铝片取料杆的底部尺寸孔径为15±0.03mm，所述连接铝片取料杆的长度为84mm。

6、在上述的连接铝片取料杆中，所述连接铝片取料杆套的内径与连接铝片取料杆底部端头尺寸相适配。

7、与现有技术相比，本实用新型连接铝片取料杆的优点为：通过在连接铝片取料杆和连接铝片取料杆套一起下放时，连接铝片装配到位后，连接铝片取料杆先上升，连接铝片取料杆套后上升，从而释放连接铝片，达到装配试过过程，此设计具有防止连接铝片在取料过程中因取料偏移导致装配不良，有自动校准归位的优点。

技术特征：

1.连接铝片取料杆，包括气缸连接头(1)、连接铝片取料杆(2)、连接铝片取料杆套(3)，其特征在于，所述气缸连接头(1)的顶部与外接连接气缸的伸缩端固定连接，所述气缸连接头(1)的底部固定安装有连接铝片取料杆(2)，所述铝片取料杆(2)与连接铝片取料杆套(3)嵌套连接，所述连接铝片取料杆(2)在连接铝片取料杆套(3)内部上下活动，所述连接铝片取料杆(2)吸取连接铝片上移回位到连接铝片取料杆套(3)中。

2.根据权利要求1所述的连接铝片取料杆，其特征在于，所述连接铝片取料杆(2)的热处理硬度为hrc:48-52。

3.根据权利要求1所述的连接铝片取料杆，其特征在于，所述连接铝片取料杆(2)的中心处开设有m5通孔，m5通孔通过螺钉与气缸连接头(1)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的连接铝片取料杆，其特征在于，所述连接铝片取料杆(2)的底部尺寸孔径为15±0.03mm，所述连接铝片取料杆(2)的长度为84mm。

5.根据权利要求1所述的连接铝片取料杆，其特征在于，所述连接铝片取料杆套(3)的内径与连接铝片取料杆(2)底部端头尺寸相适配。

技术总结
本技术提供了连接铝片取料杆，包括气缸连接头、连接铝片取料杆、连接铝片取料杆套，所述气缸连接头的顶部与外接连接气缸的伸缩端固定连接，所述气缸连接头的底部固定安装有连接铝片取料杆，所述铝片取料杆与连接铝片取料杆套嵌套连接，所述连接铝片取料杆在连接铝片取料杆套内部上下活动，所述会被连接铝片取料杆吸取连接铝片上移回位到连接铝片取料杆套中。本技术通过在连接铝片取料杆和连接铝片取料杆套一起下放时，连接铝片装配到位后，连接铝片取料杆先上升，连接铝片取料杆套后上升，从而释放连接铝片，达到装配试过过程，此设计具有防止连接铝片在取料过程中因取料偏移导致装配不良，有自动校准归位的优点。

技术研发人员：张涵,赵文杰
受保护的技术使用者：苏州中顶优品科技有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/7/18