盖板结构的制作方法

本申请涉及电池，尤其是涉及一种盖板结构。

背景技术：

1、随着锂离子电池技术的日益成熟，锂离子电池作为动力电池广泛应用于电动汽车和储能领域中，对锂离子电池的使用性能及安全性要求日益升高。锂电池盖板是安全性、装配核心部件，其结构设计对极组安全至关重要。

2、电池在使用时，可能会出现极组在极组内窜动的现象，窜动的过程中会产生热量，由于下塑板是塑料件，窜动产生的热量极容易融化下塑板，使下塑板变形，融化变形的下塑板很容易堵住用于连通防爆阀的通气孔，进而导致防爆阀失效，造成严重的事故。

3、因此，亟需一种盖板结构，在一定程度上以解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种盖板结构，以在一定程度上能够解决现有的当下塑板受热变形时，堵塞用于连通防爆阀的通气孔的技术问题。

2、本申请提供了一种盖板结构，包括金属板以及下塑板，所述金属板上设置有防爆阀，所述下塑板设置于所述金属板朝向极组的一侧，且所述下塑板对应所述防爆阀的位置形成有具有通气孔的凸起部；所述盖板结构还包括支撑构件；

3、所述支撑构件设置于所述下塑板与所述极组之间，且所述支撑构件的高度大于所述凸起部的高度，以使所述极组与所述凸起部间隔开来。

4、在上述技术方案中，进一步地，所述支撑构件具有支撑空间，所述凸起部设置于所述支撑空间内。

5、在上述技术方案中，进一步地，所述支撑构件具有固定部以及支撑部；

6、所述支撑部通过所述固定部分别设置于所述凸起部沿所述金属板长度方向的两端，使得位于所述凸起部两端的所述支撑部之间形成有所述支撑空间。

7、在上述技术方案中，进一步地，所述支撑构件包括能够作为所述固定部的连接柱以及能够作为所述支撑部的支撑板；

8、所述连接柱的第一端固定于所述金属板且与所述第一端相对的第二端穿过所述下塑板朝向所述极组延伸；

9、所述支撑板设置于所述连接柱的第二端。

10、在上述技术方案中，进一步地，所述连接柱的第一端采用穿透焊接的方式焊接于所述金属板。

11、在上述技术方案中，进一步地，所述下塑板对应所述连接柱的位置开设有过穿孔；

12、所述过穿孔的直径大于所述连接柱的直径。

13、在上述技术方案中，进一步地，所述支撑板朝向所述连接柱的一侧开设有限位孔；

14、所述连接柱的第二端插入至所述限位孔，且所述连接柱与所述限位孔过盈配合，使得所述支撑板固定于所述连接柱；

15、所述限位孔的高度小于所述支撑板的高度，使得所述连接柱的第二端插设于所述支撑板的内部。

16、在上述技术方案中，进一步地，所述连接柱上开设有螺纹，所述支撑板与所述连接柱采用螺纹连接。

17、在上述技术方案中，进一步地，所述连接柱设置有多个；多个所述连接柱对称排布于凸起部的两端。

18、在上述技术方案中，进一步地，所述连接柱设置有四个，所述支撑板设置有两个；

19、其中两个所述连接柱设置于所述凸起部的一侧，另外两个所述连接柱设置于所述凸起部的另一侧；

20、其中一个支撑板设置于所述凸起部的一侧的两个所述连接柱，另一个所述支撑板设置于所述凸起部的另一侧的两个所述连接柱。

21、本申请还提供一种电池，包括上述的盖板结构。

22、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

23、本申请提供了一种盖板结构，包括金属板以及下塑板，所述金属板上设置有防爆阀，所述下塑板设置于所述金属板朝向极组的一侧，且所述下塑板对应所述防爆阀的位置形成有具有通气孔的凸起部；所述盖板结构还包括支撑构件；所述支撑构件设置于所述下塑板与所述极组之间，且所述支撑构件的高度大于所述凸起部的高度，以使所述极组与所述凸起部间隔开来。

24、综上，支撑构件能够将极组与凸起部4间隔开来，即极组不会直接与凸起部接触，那么即使极组产生热量，也不会直接传导至凸起部，即凸起部不会发生热融化或热变形，也就保证了通气孔能够正常导通气体，使得防爆阀能够正常工作。

技术特征：

1.一种盖板结构，包括金属板以及下塑板，所述金属板上设置有防爆阀，所述下塑板设置于所述金属板朝向极组的一侧，且所述下塑板对应所述防爆阀的位置形成有具有通气孔的凸起部；其特征在于，所述盖板结构还包括支撑构件；

2.根据权利要求1所述的盖板结构，其特征在于，所述支撑构件具有支撑空间，所述凸起部设置于所述支撑空间内。

3.根据权利要求2所述的盖板结构，其特征在于，所述支撑构件具有固定部以及支撑部；

4.根据权利要求3所述的盖板结构，其特征在于，所述支撑构件包括能够作为所述固定部的连接柱以及能够作为所述支撑部的支撑板；

5.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述连接柱的第一端采用穿透焊接的方式焊接于所述金属板。

6.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述下塑板对应所述连接柱的位置开设有过穿孔；

7.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述支撑板朝向所述连接柱的一侧开设有限位孔；

8.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述连接柱上开设有螺纹，所述支撑板与所述连接柱采用螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的盖板结构，其特征在于，所述连接柱设置有多个；多个所述连接柱对称排布于凸起部的两端。

10.根据权利要求9所述的盖板结构，其特征在于，所述连接柱设置有四个，所述支撑板设置有两个；

技术总结
本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种盖板结构。盖板结构，包括金属板以及下塑板，金属板上设置有防爆阀，下塑板设置于金属板朝向极组的一侧，且下塑板对应防爆阀的位置形成有具有通气孔的凸起部；盖板结构还包括支撑构件；支撑构件设置于下塑板与极组之间，且支撑构件的高度大于凸起部的高度，以使极组与凸起部间隔开来。支撑构件能够将极组与凸起部间隔开来，即极组不会直接与凸起部接触，那么即使极组产生热量，也不会直接传导至凸起部，即凸起部不会发生热融化或热变形，也就保证了通气孔能够正常导通气体，使得防爆阀能够正常工作。

技术研发人员：刘友健,袁跃,马永贵,候占瑞
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/12/5