电芯的制作方法

本申请涉及电池，尤其是涉及一种电芯。

背景技术：

1、目前，现有技术电芯内部极组绝缘保护结构均的pp等塑料材质，在电芯制程及正常使用过程可以很好的保护极组，避免电芯内部异常搭接短路。但是当电芯发生热失控时，内部温度可以在短时间内高达600℃以上，侧板、裸电芯绝缘片、端板、下塑胶等内部塑料材料会迅速融化失效，此时壳体内部只有极组，在内部高温高压气体的作用下，极组失去平衡，因正极盖板防爆阀处压力较低，极组很容易向防爆阀方向移动，从而遮挡防爆阀，导致电池不能及时泄压而起火、爆炸。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种电芯，以在一定程度上解决现有技术中存在的电芯发生热失控后，极组容易发生移动而遮挡防爆阀，导致电芯不能及时泄压而起火、爆炸的技术问题。

2、本申请提供了一种电芯，包括：端板，所述端板设置有固定部；

3、极组，所述端板面对所述极组设置；

4、止挡件，所述止挡件设置于所述固定部；

5、所述止挡件的熔点高于所述端板的熔点，所述止挡件用于阻挡所述极组移动；

6、防爆阀，所述防爆阀设置于所述端板背离所述极组的一侧。

7、在上述技术方案中，进一步地，所述端板呈长条状，所述固定部为所述端板上局部形成的槽体，所述槽体的深度沿所述极组的长度方向分布；所述固定部的数量为至少一个。

8、在上述任一技术方案中，进一步地，所述固定部设置有限位凸部，所述止挡件设置有用于穿设所述限位凸部的孔部；

9、所述限位凸部相对所述止挡件具有安装状态和固定状态，在所述固定状态下，所述限位凸部固定于所述孔部。

10、在上述任一技术方案中，进一步地，所述止挡件包括：

11、底壁部，所述底壁部呈平板状，所述底壁部设置有所述孔部；

12、第一壁部，所述第一壁部设置于所述底壁部；

13、第二壁部，所述第二壁部设置于所述底壁部，所述第一壁部与所述第二壁部相互面对设置；

14、所述第一壁部和所述第二壁部沿所述槽体的深度设置。

15、在上述任一技术方案中，进一步地，在所述安装状态下，所述限位凸部相对所述止挡件凸出一段高度形成铆接部，所述铆接部的高度为h，所述铆接部具有第一直径d1；在所述固定状态下，所述铆接部具有第二直径h1，所述限位凸部除所述铆接部以外的部分具有第三直径d2；

16、所述孔部为腰型孔，所述腰型孔具有短轴直径d；

17、其中，1.05d1≤d≤0.8d2；h/h1≥0.6*d2^2/(d1^2)。

18、在上述任一技术方案中，进一步地，所述电芯还包括下塑胶，所述下塑胶设置于所述端板；所述端板位于所述下塑胶与所述防爆阀之间。

19、在上述任一技术方案中，进一步地，所述电芯还包括封装连接件，所述封装连接件设置于所述下塑胶与所述端板之间，所述封装连接件能够将所述止挡件封装于所述固定部内。

20、在上述任一技术方案中，进一步地，所述电芯还包括壳体，所述壳体的至少一端端口设置有盖板，所述盖板将所述极组、所述端板和所述下塑胶封装于所述壳体内；

21、所述防爆阀设置于所述盖板。

22、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一壁部设置有第一翼缘，所述第二壁部设置有第二翼缘；

23、在所述安装状态下，所述第一翼缘和所述第二翼缘与所述槽体的内部抵接；

24、在所述固定状态下，所述第一翼缘和所述第二翼缘能够与所述盖板抵接。

25、在上述任一技术方案中，进一步地，所述止挡件面对所述防爆阀设置，所述孔部具有短轴直径f；

26、所述止挡件具有最大宽度b，所述盖板的宽度为a，满足1.2f≤b≤0.8a。

27、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

28、本申请提供的电芯包括：端板，端板设置有固定部；极组，端板面对极组设置；止挡件，止挡件设置于固定部；止挡件的熔点高于端板的熔点，止挡件用于阻挡极组移动；防爆阀，防爆阀设置于端板背离极组的一侧。

29、本申请提供的电芯，当电芯的极组触发热失控时，端板下塑胶、均融化后，止挡件能够有效防止极组往防爆阀侧窜动，遮挡防爆阀，影响排气散热，从而有效改善防爆阀排气散热效果，大大提高使用本电芯的电池安全性。

技术特征：

1.一种电芯，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯，其特征在于，所述端板呈长条状，所述固定部为所述端板上局部形成的槽体，所述槽体的深度沿所述极组的长度方向分布；所述固定部的数量为至少一个。

3.根据权利要求2所述的电芯，其特征在于，所述固定部设置有限位凸部，所述止挡件设置有用于穿设所述限位凸部的孔部；

4.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，所述止挡件包括：

5.根据权利要求3所述的电芯，其特征在于，在所述安装状态下，所述限位凸部相对所述止挡件凸出一段高度形成铆接部，所述铆接部的高度为h，所述铆接部具有第一直径d1；在所述固定状态下，所述铆接部具有第二直径h1，所述限位凸部除所述铆接部以外的部分具有第三直径d2；

6.根据权利要求4所述的电芯，其特征在于，所述电芯还包括下塑胶，所述下塑胶设置于所述端板；所述端板位于所述下塑胶与所述防爆阀之间。

7.根据权利要求6所述的电芯，其特征在于，所述电芯还包括封装连接件，所述封装连接件设置于所述下塑胶与所述端板之间，所述封装连接件能够将所述止挡件封装于所述固定部内。

8.根据权利要求6所述的电芯，其特征在于，所述电芯还包括壳体，所述壳体的至少一端端口设置有盖板，所述盖板将所述极组、所述端板和所述下塑胶封装于所述壳体内；

9.根据权利要求8所述的电芯，其特征在于，所述第一壁部设置有第一翼缘，所述第二壁部设置有第二翼缘；

10.根据权利要求8所述的电芯，其特征在于，所述止挡件面对所述防爆阀设置，所述孔部具有短轴直径f；

技术总结
本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电芯，电芯包括：端板，端板设置有固定部；极组，端板面对极组设置；止挡件，止挡件设置于固定部；止挡件的熔点高于端板的熔点，止挡件用于阻挡极组移动；防爆阀，防爆阀设置于端板背离极组的一侧。本申请提供的电芯，当电芯的极组触发热失控时，端板下塑胶、均融化后，止挡件能够有效防止极组往防爆阀侧窜动，遮挡防爆阀，影响排气散热，从而有效改善防爆阀排气散热效果，大大提高使用本电芯的电池安全性。

技术研发人员：李金成,陈尚轩,李照华,周杰,刘杰
受保护的技术使用者：蜂巢能源科技股份有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/12/5