一种超声波焊接的点火线圈的制作方法

本技术涉及点火线圈领域，特别涉及一种超声波焊接的点火线圈。

背景技术：

1、在点火线圈行业中，线圈上、下部外壳的连接配合尤为重要，通常连接方式都是采用紧配密封或抹胶密封工艺，而这两种密封方式易造成质量风险，其一，紧配密封方式受注塑工艺，结构大小因素影响，容易造成塑料件在成型过程中出现塑性变形，导致配合间隙，从而形成线圈在灌封过程中的漏胶现象，其二，抹胶工艺更多的是增加人工成本，考验人工技能熟练度，并不能达到节省人工及材料成本的主要目的，因此超声波焊接工艺恰巧可以拟补以上两种工艺的缺点，达到减员增效，优化工艺，提升产品质量的目的。

技术实现思路

1、鉴于现有技术存在的问题，本实用新型提供一种超声波焊接的点火线圈超声波及焊接方法，在上下两部分外壳的连接处设置焊接面，采用超声波焊接的方法实现点火线圈上下外壳的连接，使两部分的外壳融合连接，解决了点火线圈的密封问题，避免了环氧树脂的泄露。

2、本发明的技术方案是，一种超声波焊接的点火线圈，包括上部外壳和下部外壳，所述上部外壳设置在所述下部外壳的上端，在上部外壳的连接孔内壁下部设置上连接台，在所述上连接台的平面上设置在环形焊接筋；在下部外壳的连接处设置下连接台；所述下连接台通过环形设置焊接在上连接台上。

3、进一步，在上部外壳的连接孔内壁上部设置防错位槽，在所述下连接台上设置防错位台，所述防错位台焊接在所述防错位槽内。

4、在上述技术方案中，所述上连接台的宽度和厚度与所述下连接台一致。

5、本发明的有益效果是：由于上下两个外壳是由焊接筋融化连接在一起的，解决密封不良问题，使产品合格率大幅度提高，提升了产品组装效率，避免产品在灌封过程中易漏环氧树脂问题；同时，由于是超声波焊接连接，上下外壳接触处的尺寸公差相对宽松，制作、装配都更加方便。

技术特征：

1.一种超声波焊接的点火线圈，包括上部外壳（1）和下部外壳（2），所述上部外壳（1）设置在所述下部外壳（2）的上端，其特征在于：在上部外壳（1）的连接孔内壁下部设置上连接台（1-1），在所述上连接台（1-1）的平面上设置在焊接筋（1-3）；在下部外壳（2）的连接处设置下连接台（2-1）；所述下连接台（2-1）通过焊接筋（1-3）焊接在上连接台（1-1）上。

2.根据权利要求1所述一种超声波焊接的点火线圈，其特征在于：在上部外壳（1）的连接孔内壁上部设置防错位槽（1-2），在所述下连接台（2-1）上设置防错位台（2-2），所述防错位台（2-2）焊接在所述防错位槽（1-2）内。

3.根据权利要求1所述的一种超声波焊接的点火线圈，其特征在于：所述上连接台（1-1）的宽度和厚度与所述下连接台（2-1）一致。

技术总结
本技术涉及点火线圈领域，特别涉及一种超声波焊接的点火线圈。包括上部外壳和下部外壳，上部外壳设置在下部外壳的上端，在上部外壳的连接孔内壁下部设置上连接台，在上连接台的平面上设置在焊接筋；在下部外壳的连接处设置下连接台；所述下连接台通过焊接筋设置焊接在上连接台上。在上部外壳的连接孔内壁上部设置防错位槽，在下连接台上设置防错位台，防错位台焊接在所述防错位槽内。本技术采用超声波焊接的方法实现点火线圈上下外壳的连接，使两部分的外壳融合连接，解决了点火线圈的密封问题，避免了环氧树脂的泄露。

技术研发人员：蔡椿军,赵大伟,方芳
受保护的技术使用者：天津斯巴克瑞汽车电子股份有限公司
技术研发日：20231206
技术公布日：2024/12/2