一种高压交流断路器用罐体的制作方法

本技术属于高压交流断路器，尤其涉及一种高压交流断路器用罐体。

背景技术：

1、断路器内部零部件形状各异，但是一般都通过圆筒形屏蔽将不规则零部件包裹起来，使内部零部件的尖角、螺栓头等得到有效的屏蔽，圆筒形屏蔽与罐体内壁构成一个稍不均匀的同轴圆柱电场，因此罐体需要满足电气性能要求；同时罐体作为断路器的外部单元，其内部充有开断用气体，压力一般不低于0.6mpa，因此断路器罐体还需要满足机械强度要求及密封要求。

2、对于高电压等级的断路器罐体，现在各厂家均采用钢罐体或铸造铝罐体，钢罐体一般采用碳钢加不锈钢拼焊而成，其重量大约是铝罐体的2倍，因机械强度较高，卷筒成型及机加工相对困难；铸造铝罐体容易出现内部缺陷，为保证产品可靠性，铸造壳体破坏试验压力为焊接壳体的1.43倍，同功能的铸造壳体通常要比焊接壳体重50%左右，成本较高，因此，如何能够设计出即满足电气性能要求，又满足机械强度要求的高电压等级用焊接罐体是当前亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种罐体，罐体能够即满足电气性能要求，又满足机械强度要求的高电压等级用焊接来供高压交流断路器使用。

2、罐体包括：主筒体，主筒体的底部连接有灭弧室断口下方支筒和拔口；拔口的口壁外侧设置有加强机构；

3、主筒体的上方设有上方支筒；

4、主筒体的侧壁固定连接有多个吊块；

5、主筒体的底部连接有至少两个支撑腿。

6、进一步需要说明的是，拔口上固定连接有延伸管。

7、进一步需要说明的是，加强机构包括：腹板和加强筋；

8、腹板开设有与拔口相适配的通孔，腹板套接到延伸管上，并与主筒体固定连接；

9、延伸管的端部安装有法兰；

10、加强筋分别与腹板和延伸管固定连接。

11、进一步需要说明的是，腹板的形状与主筒体的形状相匹配，腹板贴合到主筒体外壁上，并通过焊接的方式固定到主筒体的外壁上。

12、进一步需要说明的是，主筒体的底部设置有鞍座，鞍座的底部通过螺栓与支撑腿连接。

13、进一步需要说明的是，主筒体采用铝板卷制焊接而成。

14、灭弧室断口下方支筒与主筒体的底部采用焊接方式连接。

15、进一步需要说明的是，主筒体的上方设置三个上方支筒；

16、其中一个上方支筒设置在主筒体的中心位置。

17、进一步需要说明的是，主筒体的底部连接两个灭弧室断口下方支筒；两个灭弧室断口下方支筒对称设置在拔口的两侧。

18、上方支筒的端部和灭弧室断口下方支筒的端部分别安装有法兰盘。

19、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：

20、本实用新型提供的高压交流断路器用罐体中，使用相应厚度防锈板材卷制焊接而成；在灭弧室断口下方设计左右对称的两支筒，能够收集灭弧室动作产生的微粒。罐体中部拔口处增设腹板和特殊加强筋，可满足悬挂3t负载以及操作冲击载荷情况下罐体无形变。

21、本实用新型为方便吊装及装配在罐体上方中间部位支筒；将断路器支腿设计成分体式结构，使罐体标准化程度更高，可满足不同的高度需要。

22、罐体侧面焊接吊装专用吊点，提高吊装稳定性；罐体所有支筒均为双道密封槽设计，使用内外两道环形橡胶密封圈进行密封，确保密封性能。

技术特征：

1.一种高压交流断路器用罐体，其特征在于，包括：主筒体（1），主筒体（1）的底部连接有灭弧室断口下方支筒（2）和拔口（3）；拔口（3）的口壁外侧设置有加强机构；

2.根据权利要求1所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

4.根据权利要求3所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

6.根据权利要求1所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

10.根据权利要求1所述的高压交流断路器用罐体，其特征在于，

技术总结
本技术提供一种高压交流断路器用罐体，包括：主筒体，主筒体的底部连接有灭弧室断口下方支筒和拔口；拔口的口壁外侧设置有加强机构；主筒体的上方设有上方支筒；主筒体的侧壁固定连接有多个吊块；主筒体的底部连接有至少两个支撑腿。本技术使用相应厚度防锈板材卷制焊接而成；在灭弧室断口下方设计左右对称的两支筒，能够收集灭弧室动作产生的微粒。罐体中部拔口处增设腹板和特殊加强筋，可满足悬挂3T重量物体和操作冲击载荷情况下罐体无形变。本技术为方便吊装及装配在罐体上方中间部位支筒；将断路器支腿设计成分体式结构，使罐体标准化程度更高，可满足不同的高度需要。

技术研发人员：刘传贺,王兆珉,王成宵,敬成伟,曹少华,高超,王国利,周福升,郑尧,黄若栋,熊佳明,杨芸,贾磊
受保护的技术使用者：山东泰开高压开关有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/8/26