框架式断路器操作机构的联动杠杆组件的制作方法

本技术涉及框架式断路器，具体涉及一种框架式断路器操作机构的联动杠杆组件。

背景技术：

1、万能式断路器又称框架式断路器，是一种能接通、承载以及分断正常电路条件下的电流，也能在规定的非正常电路条件下接通、承载一定时间和分断电流的机械开关电器。框架式断路器用来分配电能和保护线路及电源设备的过载、欠电压、短路等。框架式断路器包括底架、面罩、导电系统、触头系统、用于实现导电系统与触头系统接通、断开的操作机构。现有的框架式断路器操作机构的联动杠杆组件的结构设计不紧凑，该联动杠杆的转盘与转轴连接不可靠，导致转轴与转盘的传动不可靠。且该联动杠杆组件还存在结构复杂、性能不可靠、装配不便捷的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、传动可靠、装配便捷的框架式断路器操作机构的联动杠杆组件。

2、为实现上述目的，本实用新型采用一种框架式断路器操作机构的联动杠杆组件，包括转轴、联动设置在转轴两端上的两组转盘组件、联动设置在转轴上的扣板、设置在扣板一端上的内连杆、与内连杆联动设置的外连杆，所述的转盘组件包括设置在转轴上的转盘、对应转盘一侧处设置在转轴上的凸轮、分别连接在转盘与凸轮之间的多个铆钉、设置在转盘与凸轮之间的滚轮，所述的转盘、凸轮上分别设置有可供转轴穿过的通孔，所述的转轴上设置有与转盘、凸轮相配合的v型槽，所述的转盘、凸轮的通孔内分别设置有与v型槽相配合的凸起部，所述的凸起部卡合在v型槽内，且构成转盘、凸轮与转轴的联动配合。

3、上述结构的有益效果是：转盘组件采用模块化结构设计，从而可实现转盘组件与转轴的模块化装配，装配效率更高。且转盘组件的转盘、凸轮的凸起部卡合在转轴的v型槽内，从而可保证转盘组件与转轴的连接更紧凑、牢固，转轴与转盘组件的传动更可靠。且转盘与凸轮之间连接有多个铆钉，从而可提高转盘组件的整体强度。从而该框架式断路器操作机构的联动杠杆组件具有结构简单、性能稳定可靠、传动可靠、装配便捷的优点。

4、特别地，所述的转轴上对应扣板两侧处分别联动设置有一个注塑件，所述的扣板上对应两个注塑件之间处设置有联动轴，两个注塑件上对应联动轴两端处分别设置有卡接槽，所述的联动轴两端分别卡合在两个注塑件的卡接槽内，且构成联动轴与两个注塑件的联动配合。扣板通过联动轴卡合在转轴上的两个注塑件的卡接槽内，从而便于扣板与两个注塑件的装配，也可保证转轴与扣板的传动更可靠。

5、特别地，所述的注塑件上分别具有嵌合在v型槽内的限位部。注塑件的限位部嵌合在转轴的v型槽内，从而可保证注塑件与转轴的连接更牢固。

6、特别地，所述的内连杆包括两个内连板、分别设置在两个内连板之间的多个销轴，所述的两个内连板一端设置有连杆轴，所述的扣板一端连接在连杆轴上，所述的连杆轴上对应两个内连板与扣板之间处分别设置有一个垫圈。内连杆采用双内连板结构设计，两个内连板之间连接有多个销轴，从而可有效提高内连杆的整体强度，可保证扣板与两个内连板的传动更可靠。

技术特征：

1.一种框架式断路器操作机构的联动杠杆组件，其特征在于：包括转轴、联动设置在转轴两端上的两组转盘组件、联动设置在转轴上的扣板、设置在扣板一端上的内连杆、与内连杆联动设置的外连杆，所述的转盘组件包括设置在转轴上的转盘、对应转盘一侧处设置在转轴上的凸轮、分别连接在转盘与凸轮之间的多个铆钉、设置在转盘与凸轮之间的滚轮，所述的转盘、凸轮上分别设置有可供转轴穿过的通孔，所述的转轴上设置有与转盘、凸轮相配合的v型槽，所述的转盘、凸轮的通孔内分别设置有与v型槽相配合的凸起部，所述的凸起部卡合在v型槽内，且构成转盘、凸轮与转轴的联动配合。

2.根据权利要求1所述的框架式断路器操作机构的联动杠杆组件，其特征在于：所述的转轴上对应扣板两侧处分别联动设置有一个注塑件，所述的扣板上对应两个注塑件之间处设置有联动轴，两个注塑件上对应联动轴两端处分别设置有卡接槽，所述的联动轴两端分别卡合在两个注塑件的卡接槽内，且构成联动轴与两个注塑件的联动配合。

3.根据权利要求2所述的框架式断路器操作机构的联动杠杆组件，其特征在于：所述的注塑件上分别具有嵌合在v型槽内的限位部。

4.根据权利要求1或2所述的框架式断路器操作机构的联动杠杆组件，其特征在于：所述的内连杆包括两个内连板、分别设置在两个内连板之间的多个销轴，所述的两个内连板一端设置有连杆轴，所述的扣板一端连接在连杆轴上，所述的连杆轴上对应两个内连板与扣板之间处分别设置有一个垫圈。

技术总结
本技术涉及一种框架式断路器操作机构的联动杠杆组件，包括转轴、两组转盘组件、扣板、内连杆、外连杆，转盘组件包括设置在转轴上的转盘、对应转盘一侧处设置在转轴上的凸轮、分别连接在转盘与凸轮之间的多个铆钉、设置在转盘与凸轮之间的滚轮，所述的转盘、凸轮上分别设置有可供转轴穿过的通孔，所述的转轴上设置有与转盘、凸轮相配合的V型槽，所述的转盘、凸轮的通孔内分别设置有与V型槽相配合的凸起部，所述的凸起部卡合在V型槽内，且构成转盘、凸轮与转轴的联动配合。本技术具有结构简单、性能稳定可靠、传动可靠、装配便捷的优点。

技术研发人员：徐贡信,项剑,倪素青,臧铭辉
受保护的技术使用者：乐清竞取电气有限公司
技术研发日：20231209
技术公布日：2024/12/2