温控器毛细管自动绕圈装置的制作方法

文档序号:40354814发布日期:2024-12-18 13:32阅读:15来源:国知局
温控器毛细管自动绕圈装置的制作方法

本技术涉及温控器,尤其涉及温控器毛细管自动绕圈装置。


背景技术:

1、温控器是指根据工作环境的温度变化,在开关内部发生物理形变,从而产生某些特殊效应,产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件,也叫温控开关、温度保护器、温度控制器,简称温控器。

2、或是通过温度保护器将温度传到温度控制器,温度控制器发出开关命令,从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

3、其工作原理是通过温度传感器对环境温度自动进行采样、即时监控,当环境温度高于控制设定值时控制电路启动,可以设置控制回差。

4、如温度还在升,当升到设定的超限报警温度点时,启动超限报警功能。当被控制的温度不能得到有效的控制时,为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。

5、主要应用于电力部门使用的各种高低压开关柜、干式变压器、箱式变电站及其他相关的温度使用领域。

6、目前,部分温控器在进行使用,需要在机体上连接探头结构,而探头结构主要通过细长导线进行连接,而针对于细长导线在使用时,会在其外表面覆盖一层柔性的毛细管,以方便在细长导线使用时,可对其进行耐磨耐刮断保护,但是,若毛细管在收卷时,无法进行稳定的绕圈缠绕,而出现不规则的弯折,会对细长导线造成折损伤害,所以,需要在温控器上设计一个可对毛细管结构收卷的装置,以保证稳定的绕线收纳。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的对毛细管进行稳定的绕圈缠绕收纳工作。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、设计温控器毛细管自动绕圈装置,包括温控器本体,所述温控器本体的外壁一侧一体式连接有边框,所述边框在位于内壁上端壁面位置固定有两个对称分布的连杆,两个连杆的下端安装有第一塑料圆盘,所述第一塑料圆盘上设置有第一导电柱,所述第一导电柱贯穿于第一塑料圆盘的中心位置,且以固定嵌入的方式连接,所述第一导电柱的上端面焊接有第一接线环,所述温控器本体上安装有贯穿其壳体延伸至外部的接线柱,所述接线柱通过输电线与第一接线环通电连接,所述输电线的线芯通过点焊的形式固定在第一接线环上,所述边框的一侧壁面上设置有用于输电线贯穿排线的第一排线孔,所述边框的另一侧壁面上设置有位于中间位置的第二排线孔,所述第一塑料圆盘的下端面通过竖杆安装有第二塑料圆盘。

4、优选的,所述第二塑料圆盘上贯穿设置有轴套,轴套位于第二塑料圆盘的中心位置,且以螺丝进行固定装配,轴套的内壁转动安装有驱动轴,驱动轴的上端固定连接有陶瓷板。

5、优选的,所述陶瓷板位于中心位置通过螺丝固定有绝缘筒,绝缘筒的内壁插入固定有与第一导电柱下端面紧贴设置的第二导电柱,第二导电柱的一侧焊接有贯穿绝缘筒的第二接线环。

6、优选的,所述绝缘筒的筒壁有内层和外层组成,外层与内层相互包裹设置,内层由高强度绝缘塑料材料制成,外层由聚乙烯膜材料制成,内层贯穿外层与陶瓷板固定连接。

7、优选的,所述驱动轴的下端安装有电机,电机的外壁通过对称分布的支架与边框的内壁面下端固定安装,电机的转轴与驱动轴通过联轴器进行衔接联动,边框的外壁下端安装有正反转开关,正反转开关的正负极与电机的电极通过导线对应通电连接。

8、优选的,所述边框的正反两个端面均紧贴有挡板,两个挡板的上端面连接同一个凹型结构的支撑架。

9、优选的,所述温控器本体的背部固定有两两对称分布的定位板,定位板上设置有定位孔,定位孔的内壁为光面或螺纹面。

10、优选的,所述支撑架的中心位置贯穿设置有内置套,内置套与支撑架的贯穿位置通过树脂胶粘接固定,所述边框的顶部固定有与内置套贯穿设置的螺纹柱,螺纹柱的外壁上螺纹对接有六角螺套,六角螺套与内置套紧贴设置。

11、本实用新型提出的温控器毛细管自动绕圈装置,有益效果在于:

12、1、通过第二导电柱上的第二接线环可方便与外部探头连接的细长导线进行点焊连接,通过第二导电柱可根据电机进行正反转动,可实现对细长导线进行缠绕收纳或释放。

13、2、通过第一导电柱与第二导电柱的接触,再通过输电线的连接,可实现探头与温控器本体的整体通电使用。



技术特征:

1.温控器毛细管自动绕圈装置,包括温控器本体(1),其特征在于:所述温控器本体(1)的外壁一侧一体式连接有边框(11),所述边框(11)在位于内壁上端壁面位置固定有两个对称分布的连杆(12),两个连杆(12)的下端安装有第一塑料圆盘(13),所述第一塑料圆盘(13)上设置有第一导电柱(14),所述第一导电柱(14)贯穿于第一塑料圆盘(13)的中心位置,且以固定嵌入的方式连接,所述第一导电柱(14)的上端面焊接有第一接线环(15),所述温控器本体(1)上安装有贯穿其壳体延伸至外部的接线柱(16),所述接线柱(16)通过输电线(17)与第一接线环(15)通电连接,所述输电线(17)的线芯通过点焊的形式固定在第一接线环(15)上,所述边框(11)的一侧壁面上设置有用于输电线(17)贯穿排线的第一排线孔(18),所述边框(11)的另一侧壁面上设置有位于中间位置的第二排线孔(19),所述第一塑料圆盘(13)的下端面通过竖杆(110)安装有第二塑料圆盘(2)。

2.根据权利要求1所述的温控器毛细管自动绕圈装置,其特征在于:所述第二塑料圆盘(2)上贯穿设置有轴套(21),轴套(21)位于第二塑料圆盘(2)的中心位置,且以螺丝进行固定装配,轴套(21)的内壁转动安装有驱动轴(22),驱动轴(22)的上端固定连接有陶瓷板(23)。

3.根据权利要求2所述的温控器毛细管自动绕圈装置,其特征在于:所述陶瓷板(23)位于中心位置通过螺丝固定有绝缘筒(24),绝缘筒(24)的内壁插入固定有与第一导电柱(14)下端面紧贴设置的第二导电柱(28),第二导电柱(28)的一侧焊接有贯穿绝缘筒(24)的第二接线环(25)。

4.根据权利要求3所述的温控器毛细管自动绕圈装置,其特征在于:所述绝缘筒(24)的筒壁由内层(241)和外层(242)组成,外层(242)与内层(241)相互包裹设置,内层(241)由高强度绝缘塑料材料制成,外层(242)由聚乙烯膜材料制成,内层(241)贯穿外层(242)与陶瓷板(23)固定连接。

5.根据权利要求4所述的温控器毛细管自动绕圈装置,其特征在于:所述驱动轴(22)的下端安装有电机(26),电机(26)的外壁通过对称分布的支架与边框(11)的内壁面下端固定安装,电机(26)的转轴与驱动轴(22)通过联轴器进行衔接联动,边框(11)的外壁下端安装有正反转开关(27),正反转开关(27)的正负极与电机(26)的电极通过导线对应通电连接。

6.根据权利要求1所述的温控器毛细管自动绕圈装置,其特征在于:所述边框(11)的正反两个端面均紧贴有挡板(3),两个挡板(3)的上端面连接同一个凹型结构的支撑架(31)。

7.根据权利要求1所述的温控器毛细管自动绕圈装置,其特征在于:所述温控器本体(1)的背部固定有两两对称分布的定位板(4),定位板(4)上设置有定位孔(41),定位孔(41)的内壁为光面或螺纹面。

8.根据权利要求6所述的温控器毛细管自动绕圈装置,其特征在于:所述支撑架(31)的中心位置贯穿设置有内置套(51),内置套(51)与支撑架(31)的贯穿位置通过树脂胶粘接固定,所述边框(11)的顶部固定有与内置套(51)贯穿设置的螺纹柱(5),螺纹柱(5)的外壁上螺纹对接有六角螺套(52),六角螺套(52)与内置套(51)紧贴设置。


技术总结
本技术涉及温控器技术领域,尤其涉及温控器毛细管自动绕圈装置,包括温控器本体,温控器本体的外壁一侧一体式连接有边框,边框在位于内壁上端壁面位置固定有两个对称分布的连杆,两个连杆的下端安装有第一塑料圆盘,第一塑料圆盘上设置有第一导电柱,第一导电柱贯穿于第一塑料圆盘的中心位置,且以固定嵌入的方式连接,第一导电柱的上端面焊接有第一接线环。通过第二导电柱上的第二接线环可方便与外部探头连接的细长导线进行点焊连接,通过第二导电柱可根据电机进行正反转动,可实现对细长导线进行缠绕收纳或释放,通过第一导电柱与第二导电柱的接触,再通过输电线的连接,可实现探头与温控器本体的整体通电使用。

技术研发人员:王凯强
受保护的技术使用者:常州福兰德电器有限公司
技术研发日:20231208
技术公布日:2024/12/17
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