一种铁芯防脱固定结构的制作方法

本技术涉及铁芯加工相关，具体为一种铁芯防脱固定结构。

背景技术：

1、常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制做的，硅钢是一种含硅的钢，其含硅量在0.8～4.8％，由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。

2、现有的铁芯防脱固定结构存在不方便调节安装高度的问题，如授权公告号为cn213935926u的中国实用新型专利公开了一种防脱动铁芯组件固定结构，可以完成对不同规格的铁芯的限位固定，保证铁芯在安装和使用时固定不动，但此装置不方便调节安装高度，因此，我们提出一种铁芯防脱固定结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铁芯防脱固定结构，以解决上述背景技术中提出的现有的铁芯防脱固定结构存在不方便调节安装高度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁芯防脱固定结构，包括底座、置物块和滑块，所述底座的上端中部开设有第一滑轨，且第一滑轨的左右两端上端均滑动连接有手动伸缩杆，并且手动伸缩杆的输出端固定连接有置物块，所述置物块的内侧面固定连接有防护垫，且置物块的内部放置有铁芯本体；

3、所述底座的上端左右侧均开设有第二滑轨，且第二滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上端左右两侧均固定连接有固定块，且固定块的上端螺纹连接有紧固螺栓，所述滑块的上端中部滑动连接有支架，且支架的上端螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆内侧固定连接有夹板，所述支架的中部等距开设有通槽，所述滑块的上端左右侧贯穿连接有卡合块。

4、优选的，所述固定块的下表面与底座的上表面相贴合。

5、优选的，所述紧固螺栓的底端螺纹连接在底座的上端。

6、优选的，所述夹板的内侧固定连接有防护垫。

7、优选的，所述螺纹杆的外侧固定连接有握把。

8、优选的，所述卡合块贯穿通槽。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铁芯防脱固定结构，便于夹持不同尺寸和长度的铁芯本体，方便调节铁芯本体的固定高度；

10、铁芯本体放置在置物块上，握住螺纹杆外侧的握把，转动握把，使螺纹杆向内移动，使夹板夹住铁芯本体，底座上端开设有第一滑轨和第二滑轨，手动伸缩杆和滑块可在滑轨上移动位置，便于夹持不同尺寸和长度的铁芯本体；

11、置物块的底端固定连接在手动伸缩杆的输出端上，手动伸缩杆可以根据铁芯本体的安装位置，调节置物块的高度，支架在滑块上滑动，通槽与滑块上端由卡合块贯穿连接，可调节抓夹的高度，方便调节铁芯本体的固定高度。

技术特征：

1.一种铁芯防脱固定结构，包括底座(1)、置物块(4)和滑块(8)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部开设有第一滑轨(2)，且第一滑轨(2)的左右两端上端均滑动连接有手动伸缩杆(3)，并且手动伸缩杆(3)的输出端固定连接有置物块(4)，所述置物块(4)的内侧面固定连接有防护垫(5)，且置物块(4)的内部放置有铁芯本体(6)；

2.根据权利要求1所述的一种铁芯防脱固定结构，其特征在于：所述固定块(9)的下表面与底座(1)的上表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铁芯防脱固定结构，其特征在于：所述紧固螺栓(10)的底端螺纹连接在底座(1)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种铁芯防脱固定结构，其特征在于：所述夹板(13)的内侧固定连接有防护垫(5)。

5.根据权利要求1所述的一种铁芯防脱固定结构，其特征在于：所述螺纹杆(12)的外侧固定连接有握把。

6.根据权利要求1所述的一种铁芯防脱固定结构，其特征在于：所述卡合块(15)贯穿通槽(14)。

技术总结
本技术公开了一种铁芯防脱固定结构，包括底座、置物块和滑块，所述底座的上端中部开设有第一滑轨，且第一滑轨的左右两端上端均滑动连接有手动伸缩杆，并且手动伸缩杆的输出端固定连接有置物块，所述置物块的内侧面固定连接有防护垫，且置物块的内部放置有铁芯本体，所述底座的上端左右侧均开设有第二滑轨，且第二滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上端左右两侧均固定连接有固定块，且固定块的上端螺纹连接有紧固螺栓，所述滑块的上端中部滑动连接有支架，且支架的上端螺纹连接有螺纹杆，并且螺纹杆内侧固定连接有夹板。该铁芯防脱固定结构，便于夹持不同尺寸和长度的铁芯本体，方便调节铁芯本体的固定高度。

技术研发人员：温建国
受保护的技术使用者：杭州金戈戈金属制品有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/12/5