一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构的制作方法

本技术涉及干式变压器铁芯，特别涉及一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等，广泛应用于各行各业，其中干式变压器依其阻燃、防爆的优点主要用于医院、居民小区、高层建筑、机场，码头以及各种机械设备等场所。

2、随着用电规模的不断扩大，干式变压器的容量也越来越大，由于变压器在运行的过程，线圈和铁芯都会产生损耗，引起线圈和铁芯的温度增加。特别是大容量的变压器自身在运行的过程中，铁芯会产生大量的热量损耗，被线圈包围在中间的铁芯芯柱由于空气流通不畅及受线圈发热的影响，在散热条件不佳时，往往会导致铁芯柱的温度很高，加速与其相邻的绝缘件老化，降低了变压器设备电气安全的性能，影响了设备的使用寿命，严重影响变压器的安全运行。

3、如图1和图2所示，目前行业内的解决方案是在铁芯里设置气道，所用的材料为绝缘的撑条等，这些气道撑条在芯柱里都是通长的，相互之间有一定的间距，这种结构能增强铁芯的散热能力，但是由于各气道撑条之间不能进行空气的交换，铁芯内的空气流动也就受到很大的限值，空气只能从铁芯的底部流入，散热效果远远低于预期，不利于变压器设备的安全运行。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构，改善变压器铁芯气道散热的效果，降低铁芯的运行温度，提高了设备的安全性、可靠性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构，包括线圈、铁芯以及连接铁芯的铁芯铁轭；

3、在所述铁芯中沿长度方向分布有分段式气道，且多条所述分段式气道沿所述铁芯的宽度方向间隔分布，以使得冷却空气从所述分段式气道底部以及两侧进入所述铁芯内部流动；

4、在所述铁芯铁轭中沿长度方向分布有铁轭气道，且多条所述铁轭气道沿所述铁芯铁轭的宽度方向间隔分布。

5、优选的，所述分段式气道为绝缘撑条，冷却空气从绝缘撑条底部以及两侧进入所述铁芯内部流动后，沿相邻绝缘撑条之间的间隙从下至上流动的同时在分段式绝缘撑条中横向流动。

6、优选的，所述分段式气道为绝缘撑管，冷却空气从绝缘撑条底部以及两侧进入所述铁芯内部流动后，沿绝缘撑管内部以及相邻绝缘撑管之间的间隙从下至上流动的同时在分段式绝缘撑管中横向流动。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、采用该带散热气道管的干式变压器铁芯结构后，分段式气道不仅自身可以传导变压器铁芯硅钢片所产生的热量，由于分段式气道是分段形式的，冷却空气不仅可以从铁芯的底部进入，还可以从铁芯芯柱的两侧进入，这样就有更多的冷却空气从铁芯中流过，使得铁芯内的空气流量得到了提高，带走热量的能力就更强，铁芯内部的热量能够及时的散发出去，变压器铁芯在运行中的温度就得到了控制，避免了铁芯温度过高对周围材料产生危害，消除了事故隐患；待铁芯散热效果提高以后，在设计上就可以减少铁芯硅钢片材料的使用，降低制造的成本。

技术特征：

1.一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构，其特征在于，包括线圈（1）、铁芯（2）以及连接铁芯的铁芯铁轭（3）；

2.如权利要求1所述的一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构，其特征在于，所述分段式气道（4）为绝缘撑条，冷却空气（5）从绝缘撑条底部以及两侧进入所述铁芯（2）内部流动后，沿相邻绝缘撑条之间的间隙从下至上流动的同时在分段式绝缘撑条中横向流动。

3.如权利要求1所述的一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构，其特征在于，所述分段式气道（4）为绝缘撑管，冷却空气（5）从绝缘撑条底部以及两侧进入所述铁芯（2）内部流动后，沿绝缘撑管内部以及相邻绝缘撑管之间的间隙从下至上流动的同时在分段式绝缘撑管中横向流动。

技术总结
本技术公开一种带散热气道管的干式变压器铁芯结构，包括线圈、铁芯以及连接铁芯的铁芯铁轭；在铁芯中沿长度方向分布有分段式气道，且多条分段式气道沿铁芯的宽度方向间隔分布，以使得冷却空气从分段式气道底部以及两侧进入铁芯内部流动；在铁芯铁轭中沿长度方向分布有铁轭气道，且多条铁轭气道沿铁芯铁轭的宽度方向间隔分布。采用该带散热气道管的干式变压器铁芯结构后，分段式气道不仅自身可以传导变压器铁芯硅钢片所产生的热量，由于分段式气道是分段形式的，冷却空气不仅可以从铁芯的底部进入，还可以从铁芯芯柱的两侧进入，这样就有更多的冷却空气从铁芯中流过，使得铁芯内的空气流量得到了提高，带走热量的能力就更强。

技术研发人员：鄂春香,金承祥,黄雪梅,杜宇平,朱莹,王帅,陈杨
受保护的技术使用者：中电电气（江苏）变压器制造有限公司
技术研发日：20231212
技术公布日：2024/10/21