一种连接器的连接结构的制作方法

文档序号:39604727发布日期:2024-10-11 13:12阅读:21来源:国知局
一种连接器的连接结构的制作方法

本技术涉及连接器领域技术,尤其是指一种连接器的连接结构。


背景技术:

1、随着现在社会和电子电器行业的不断发展,使电子连接器的使用范围也随之不断增大,电子连接器又被称为电路连接器或电连接器,将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备,简单的说,电子连接器就是用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件成为连接器亦即两者之间的桥梁。

2、现有的电子电器大多是结构紧凑型的产品,连接器的端子大多直接通过焊接的方式设置于pcb板上,再将连接器的插接口外露以供相应电子元件的连接,从而实现pcb板与其他电子元件的导通连接使用;但是,其连接器在pcb板上的结构稳定性欠佳,连接器受到其他部件的触碰下或是pcb板在受到外界震动等影响下,使得连接器的端子焊接段容易在pcb板上出现变形现象,而导致连接器的端子与pcb板出现接触不良的现象发生,从而造成连接器不能正常使用,实用性欠佳,适用范围小。

3、因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种连接器端子的连接结构,其利用凸柱与pcb板匹配连接,提高了连接器在pcb板上的连接强度,减轻连接器在受到外界震动等影响下对焊接段造成的影响,保证了连接器的正常使用,实用性强,适用范围广。

2、为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

3、一种连接器的连接结构,包括有绝缘座和端子组;其中:所述端子组镶嵌式成型于绝缘座上,所述端子组具有焊接段,所述焊接段露于绝缘座的后端;所述绝缘座的上端一侧设置有向上延伸设置的第一凸起,所述绝缘座的下端一侧设置有向下延伸设置的第二凸起,所述第一凸起、第二凸起的均具有向后延伸设置的凸柱,所述第一凸起的凸柱小于或大于第二凸起的凸柱,所述凸柱的长度小于焊接段。

4、作为一种优选方案,所述凸柱的后端设置有导引斜面。

5、作为一种优选方案,所述第一凸起设置于绝缘座上端的左段位置,所述第二凸起设置于绝缘座下端的右段位置。

6、作为一种优选方案,所述端子组包括有十八个端子,其中十八个端子呈上下两列并左右间距式布置于绝缘座上,所述绝缘座的上端、下端分别对应十八个端子开设有第一散热口,所述第一凸起、第二凸起分别位于相应第一散热口的后端。

7、作为一种优选方案,所述绝缘座的上端、下端均设置有防尘网布,所述第一散热口藏于防尘网布的内侧。

8、作为一种优选方案,所述绝缘座的上端、下端均设置有散热板,所述散热板上对应第一散热口设置有第二散热口。

9、作为一种优选方案,所述散热板的外侧设置有石墨烯散热涂层。

10、作为一种优选方案,所述绝缘座的上端、下端均设置有凹槽,所述第一散热口设置于凹槽的内端面上,所述散热板设置于凹槽上。

11、作为一种优选方案,所述凸柱的前段位置设置有止挡胶件。

12、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过绝缘座的设计,利用凸柱与pcb板匹配连接,提高了连接器在pcb板上的连接强度,减轻连接器在受到外界震动等影响下对焊接段造成的影响,保证了连接器的正常使用,同时,第一、第二凸起的凸柱的大小不一致,以便于连接器在pcb板上的防呆组装连接,有利于提高连接器在pcb板上的组装效率,结构设计巧妙合理,使用稳定性佳,组装方便,实用性强,适用范围广;

13、其次是,导引斜面的设置,有利于凸柱在pcb板上的导引匹配连接,操作简单,组装方便,同时,第一散热口的设置,对端子使用产生的热量进行散热,增长了端子的使用寿命,且,防尘网布的设置,避免了灰尘堆积于第一散热口处,保证了端子的使用稳定性;

14、以及,散热板和石墨烯散热涂层的设置,提高了端子的散热效率,有利于提高端子的使用稳定性和使用寿命,同时,止挡胶件的设置,以使绝缘座与pcb板之间位置距离的止挡定位,以便于焊接段在pcb板上的焊接操作,可用性佳。

15、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。



技术特征:

1.一种连接器的连接结构,其特征在于:包括有绝缘座和端子组;其中:所述端子组镶嵌式成型于绝缘座上,所述端子组具有焊接段,所述焊接段露于绝缘座的后端;所述绝缘座的上端一侧设置有向上延伸设置的第一凸起,所述绝缘座的下端一侧设置有向下延伸设置的第二凸起,所述第一凸起、第二凸起的均具有向后延伸设置的凸柱,所述第一凸起的凸柱小于或大于第二凸起的凸柱,所述凸柱的长度小于焊接段。

2.根据权利要求1所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述凸柱的后端设置有导引斜面。

3.根据权利要求1所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述第一凸起设置于绝缘座上端的左段位置,所述第二凸起设置于绝缘座下端的右段位置。

4.根据权利要求1所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述端子组包括有十八个端子,其中十八个端子呈上下两列并左右间距式布置于绝缘座上,所述绝缘座的上端、下端分别对应十八个端子开设有第一散热口,所述第一凸起、第二凸起分别位于相应第一散热口的后端。

5.根据权利要求4所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述绝缘座的上端、下端均设置有防尘网布,所述第一散热口藏于防尘网布的内侧。

6.根据权利要求4所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述绝缘座的上端、下端均设置有散热板,所述散热板上对应第一散热口设置有第二散热口。

7.根据权利要求6所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述散热板的外侧设置有石墨烯散热涂层。

8.根据权利要求6所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述绝缘座的上端、下端均设置有凹槽,所述第一散热口设置于凹槽的内端面上,所述散热板设置于凹槽上。

9.根据权利要求1所述的一种连接器的连接结构,其特征在于:所述凸柱的前段位置设置有止挡胶件。


技术总结
本技术公开一种连接器的连接结构,包括有绝缘座和端子组;端子组镶嵌式成型于绝缘座上,端子组具有焊接段;绝缘座的上端一侧设有第一凸起,绝缘座的下端一侧设有第二凸起,第一凸起、第二凸起的均具有凸柱,第一凸起的凸柱小于或大于第二凸起的凸柱,凸柱的长度小于焊接段;如此,通过绝缘座的设计,利用凸柱与PCB板匹配连接,提高了连接器在PCB板上的连接强度,减轻连接器在受到外界震动等影响下对焊接段造成的影响,保证了连接器的正常使用,同时,凸柱的大小不一致,以便于连接器在PCB板上的防呆组装连接,有利于提高连接器在PCB板上的组装效率,实用性强,适用范围广。

技术研发人员:张旭东
受保护的技术使用者:东莞市扬展康电子有限公司
技术研发日:20231214
技术公布日:2024/10/10
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