一种磁通变换器及断路器的制作方法

本技术涉及低压电器，尤其涉及一种磁通变换器及断路器。

背景技术：

1、磁通变换器是应用在断路器中的执行元件，当发生过载或短路时，磁通变换器执行脱扣动作，使断路器断开电路，确保线路安全。

2、磁通变换器包括永磁铁、电磁线圈、动铁芯、磁轭以及弹簧，动铁芯可活动地穿设于磁轭内，电磁线圈位于磁轭限定出的腔室内。电路正常运行时，动铁芯在永磁铁的吸力作用下，保持于吸合位置，且弹簧在动铁芯的抵接作用下处于压缩状态。当电路中发生过载或者短路等故障情况时，控制器会发送脱扣信号至磁通变换器，使磁通变换器的电磁线圈通电，电磁线圈在磁轭内产生磁场，该磁场能抵消永磁体的磁场，此时由于弹簧的弹力大于永磁铁对动铁芯的吸力，从而动铁芯在弹簧弹力的作用下弹出，使电路断开。

3、现有技术存在以下缺陷：推杆上所设置的脱扣杆和复位杆均处于偏心位置，在每次脱扣和再扣过程中推杆所受力均为偏心力，在反复脱扣和再扣之后容易造成推杆相对原始位置偏斜，脱扣杆和复位杆相对初始状态偏位，影响脱扣和再扣动作的执行，降低断路器通断电路的可靠性。

4、因此，亟需一种磁通变换器及断路器，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种磁通变换器及断路器，确保推杆在多次执行脱扣和再扣动作后不偏位，提高断路器通断电路的可靠性。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种磁通变换器，包括：

4、壳架，设置有第一导向结构；

5、磁吸件，设置于所述壳架；

6、动铁芯，所述动铁芯在与所述磁吸件吸合的第一位置和与所述磁吸件分离的第二位置之间可往复移动地穿设于所述壳架；

7、推杆，与所述动铁芯连接，所述推杆上设置有再扣接触部和脱扣抵推部，所述再扣接触部被配置为用于在断路器的再扣执行机构的抵推下带动所述动铁芯向所述第一位置移动，所述脱扣抵推部被配置为用于在所述动铁芯向所述第二位置移动时抵推断路器的脱扣执行机构；所述推杆上设置有第二导向结构，所述第二导向结构与所述第一导向结构沿所述动铁芯的移动方向可滑动配合。

8、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的一者设置有滑槽，所述第一导向结构和所述第二导向结构中的另一者包括滑板，所述滑板可滑动配合地卡设于所述滑槽。

9、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述第二导向结构包括连接成h型的第一板、第二板以及第三板，所述第二板连接于所述第一板和所述第三板之间，并与所述第一板和所述第三板围设形成两个所述滑槽；

10、所述第一导向结构包括间隔设置且与两个所述滑槽一一对应的两个所述滑板，两个所述滑板之间形成供所述第二板滑动的通道。

11、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述壳架包括第一磁轭和第二磁轭；

12、所述第一磁轭呈u型；所述第二磁轭包括u型部，所述u型部沿所述动铁芯的移动方向扣合于所述第一磁轭，以与所述第一磁轭形成六面封闭的方腔，所述磁吸件设于所述方腔内，所述u型部上弯折连接两个所述滑板，所述滑板与所述第一磁轭间隔设置。

13、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述u型部上设置有插脚，所述第一磁轭上设置有卡槽，所述插脚沿所述u型部的扣合方向贯穿所述卡槽，并能折弯以钩卡于所述第一磁轭上。

14、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述磁吸件为永磁体，所述磁通变换器还包括电磁线圈、导向筒架、第一弹性件；

15、所述导向筒架安装于所述壳架上，所述导向筒架内设置有相连通的限位槽和导向孔，所述导向筒架的外壁设置有线圈安装槽；

16、所述永磁体限位于所述限位槽内；所述电磁线圈绕设于所述线圈安装槽内；所述动铁芯部分穿设于所述导向孔，所述动铁芯伸出所述导向孔的一端与所述推杆连接，所述动铁芯上设置有第一挡肩，所述导向孔内设置有限位台，所述限位台用于止挡所述第一挡肩，以使所述动铁芯止动于所述第二位置；

17、所述第一弹性件设置于所述推杆和所述壳架之间；

18、所述电磁线圈用于在通电时产生抵消所述永磁体磁吸力的磁场，以使所述推杆在所述第一弹性件的弹力作用下带动所述动铁芯移动至所述第二位置。

19、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述导向孔内设置有铜管，所述动铁芯可滑动配合地穿设于所述铜管。

20、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述导向筒架上设置有与所述线圈安装槽相连通的第一过线孔，所述壳架上设置有与所述第一过线孔正对的第二过线孔，所述电磁线圈的引线通过所述第一过线孔和所述第二过线孔引出。

21、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述导向筒架部分伸出所述壳架，所述推杆上设置有安装筒，所述安装筒可滑动地套设于所述导向筒架，所述第一弹性件套设于所述安装筒外。

22、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述推杆上设置有安装孔，所述动铁芯穿设于所述安装孔，所述动铁芯上设置有第二挡肩和限位挡圈，所述第二挡肩和所述限位挡圈分别位于所述安装孔的两侧，所述第二挡肩与所述推杆之间设有第二弹性件，所述限位挡圈抵接于所述推杆背向所述第二弹性件的一侧。

23、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述第二弹性件为塔形弹簧。

24、作为本实用新型提供的磁通变换器的优选方案，所述限位挡圈上设置有卡口，所述动铁芯上设置有环形卡槽，所述推杆上设置有与所述安装孔连通的挡圈安装槽，所述挡圈安装槽沿所述动铁芯的径向延伸；

25、所述限位挡圈能沿所述挡圈安装槽的延伸方向移动，并通过所述卡口卡设于所述环形卡槽内。

26、另一方面，提供一种断路器，包括壳体、安装于所述壳体的再扣执行机构、脱扣执行机构以及如上所述的磁通变换器。

27、本实用新型的有益效果：

28、本实用新型提供一种磁通变换器以及包含该磁通变换器的断路器，当电路正常运行时，动铁芯处于与磁吸件吸合的第一位置，当电路发生过载、短路等故障时，动铁芯与磁吸件分离，向第二位置移动，此时推杆与动铁芯同向移动，并通过其上设置的脱扣抵推部抵推断路器的脱扣执行机构，使断路器顺利脱扣，断开电路。当断路器再扣时，通过断路器的再扣执行机构抵推推杆上的再扣接触部，从而使推杆带动动铁芯由第二位置向第一位置移动，使动铁芯重新与磁吸件吸合，完成断路器的再扣动作。在脱扣和再扣过程中，推杆相对壳架往复移动，通过在推杆和壳架之间设置可滑动配合的第一导向结构和第二导向结构，能对推杆的往复移动进行导向，避免推杆移动偏位，确保推杆在多次脱扣和再扣动作之后仍能保持位置准确，进而保证断路器脱扣、再扣动作的顺利执行。另外，由于再扣接触部和脱扣抵推部均集成在推杆上，无需再额外设置用于与再扣执行机构和脱扣执行机构接触的零件，能减少磁通变换器的零部件数量，简化装配步骤，降低装配难度。

技术特征：

1.一种磁通变换器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁通变换器，其特征在于，所述第一导向结构(122)和所述第二导向结构(41)中的一者设置有滑槽(410)，所述第一导向结构(122)和所述第二导向结构(41)中的另一者包括滑板(1221)，所述滑板(1221)可滑动配合地卡设于所述滑槽(410)。

3.根据权利要求2所述的磁通变换器，其特征在于，所述第二导向结构(41)包括连接成h型的第一板(411)、第二板(412)以及第三板(413)，所述第二板(412)连接于所述第一板(411)和所述第三板(413)之间，并与所述第一板(411)和所述第三板(413)围设形成两个所述滑槽(410)；

4.根据权利要求3所述的磁通变换器，其特征在于，所述壳架(1)包括第一磁轭(11)和第二磁轭(12)；

5.根据权利要求4所述的磁通变换器，其特征在于，所述u型部(121)上设置有插脚(1211)，所述第一磁轭(11)上设置有卡槽(111)，所述插脚(1211)沿所述u型部(121)的扣合方向贯穿所述卡槽(111)，并能折弯以钩卡于所述第一磁轭(11)上。

6.根据权利要求1所述的磁通变换器，其特征在于，所述磁吸件(2)为永磁体，所述磁通变换器还包括电磁线圈(5)、导向筒架(6)、第一弹性件(7)；

7.根据权利要求6所述的磁通变换器，其特征在于，所述导向孔(62)内设置有铜管(622)，所述动铁芯(3)可滑动配合地穿设于所述铜管(622)。

8.根据权利要求6所述的磁通变换器，其特征在于，所述导向筒架(6)上设置有与所述线圈安装槽(63)相连通的第一过线孔(64)，所述壳架(1)上设置有与所述第一过线孔(64)正对的第二过线孔(1213)，所述电磁线圈(5)的引线(51)通过所述第一过线孔(64)和所述第二过线孔(1213)引出。

9.根据权利要求6所述的磁通变换器，其特征在于，所述导向筒架(6)部分伸出所述壳架(1)，所述推杆(4)上设置有安装筒(42)，所述安装筒(42)可滑动地套设于所述导向筒架(6)，所述第一弹性件(7)套设于所述安装筒(42)外。

10.根据权利要求1-9任一项所述的磁通变换器，其特征在于，所述推杆(4)上设置有安装孔(43)，所述动铁芯(3)穿设于所述安装孔(43)，所述动铁芯(3)上设置有第二挡肩(32)和限位挡圈(8)，所述第二挡肩(32)和所述限位挡圈(8)分别位于所述安装孔(43)的两侧，所述第二挡肩(32)与所述推杆(4)之间设有第二弹性件(9)，所述限位挡圈(8)抵接于所述推杆(4)背向所述第二弹性件(9)的一侧。

11.根据权利要求10所述的磁通变换器，其特征在于，所述第二弹性件(9)包括塔形弹簧。

12.根据权利要求10所述的磁通变换器，其特征在于，所述限位挡圈(8)上设置有卡口(81)，所述动铁芯(3)上设置有环形卡槽(33)，所述推杆(4)上设置有与所述安装孔(43)连通的挡圈安装槽(44)，所述挡圈安装槽(44)沿所述动铁芯(3)的径向延伸；

13.断路器，其特征在于，包括壳体、安装于所述壳体的再扣执行机构、脱扣执行机构以及如权利要求1-12任一项所述的磁通变换器。

技术总结
本技术属于低压电器技术领域，公开一种磁通变换器及断路器，磁通变换器包括壳架、磁吸件、动铁芯及推杆，磁吸件设于壳架；动铁芯在与磁吸件吸合的第一位置和与磁吸件分离的第二位置之间可往复移动地穿设于壳架；推杆与动铁芯连接，其上设有再扣接触部和脱扣抵推部，再扣接触部用于与断路器的再扣执行机构接触，脱扣抵推部用于抵推断路器的脱扣执行机构；壳架设有第一导向结构；推杆上设置有第二导向结构，第二导向结构与第一导向结构沿动铁芯的移动方向可滑动配合，对推杆的往复移动进行导向，避免推杆偏位，提高断路器通断电路的可靠性。由于再扣接触部和脱扣抵推部均集成在推杆上，能减少零部件数量，简化装配步骤，降低装配难度。

技术研发人员：胡广智,杨平双,王以盾,周仲博,陈鋆,付波,温莎莎,邹广泉,李磊鹏,陈俊松
受保护的技术使用者：浙江正泰电器股份有限公司
技术研发日：20231215
技术公布日：2024/11/14