一种金属基板封装结构的制作方法

本技术涉及基板封装，特别涉及一种金属基板封装结构。

背景技术：

1、金属基板是一种电子通用元件，由导热绝缘层、金属板及金属箔组成，具有特殊的导磁性、优良的散热性、机械强度高和加工性能好等特点。它主要有三种类型：铝基板、铜基板和铁基板。

2、在金属基板的封装过程中，一般都是将金属基板放置在封装台上，然后进行点锡焊接等操作，但锡球在焊接时会形成球形焊点，特别是边缘的焊点容易侧漏在封装台上，导致金属基板与封装台焊接在一起，不易取下，还容易损坏金属基板，而且对于需要双面封装的金属基板，板面上的封装部件高低不等，直接放在封装台上容易发生倾斜，导致另一面的封装不牢固，降低产品质量，而且现有的封装都只能进行单个封装，封装效率低。

技术实现思路

1、本实用新型，提供一种金属基板封装结构，运用顶针对金属基板侧边进行相互顶紧固定，使金属基板与工作台之间存在缝隙，便于对金属边缘封装，避免焊点等侧漏与工作台焊接在一起，提高封装安全性，将金属基板顶起，下方的顶针避开已经有封装部件位置，使金属基板在封装时始终保持水平，提高封装质量，并且能同时进行多个金属基板封装，提高封装效率。

2、为实现上述目的，提供一种金属基板封装结构，包括：工作台，所述工作台的顶部设置有工作槽，所述工作槽的四周设置有第一固定组件和第二固定组件，所述工作槽的内部设置有顶出组件；

3、所述第一固定组件包括第一固定板、第一电动杆、第一滑板、第一固定针和第一顶头，所述第一固定板的底部与工作台固定连接，所述第一固定板的前侧壁上固定连接有第一电动杆，所述第一电动杆的前侧壁上固定连接有第一滑板，所述第一滑板的前侧壁上固定连接有第一固定针，所述第一固定针的前侧壁上固定连接有第一顶头，所述第一固定针和第一顶头的数量均设置有多个，并且均匀分布在第一滑板的前侧壁上；

4、所述第二固定组件包括第二固定板、第二电动杆、第二滑板、第二固定针和第二顶头，所述第二固定板的底部与工作台固定连接，所述第二固定板的左侧壁上固定连接有第二电动杆，所述第二电动杆的左侧壁上固定连接有第二滑板，所述第二滑板的左侧壁上固定连接有第二固定针，所述第二固定针的左侧壁上固定连接有第二顶头)，所述第二固定针和第二顶头的数量均设置有多个，并且均匀分布在第二滑板的左侧壁上；

5、所述顶出组件包括顶板、顶针、底顶头和底电动杆，所述顶板的顶部固定连接有顶针，所述顶针的顶部固定连接有底顶头，所述顶针和底顶头的数量设置有多个，并且均分布在顶板上，所述顶板的底部固定连接有底电动杆，所述底电动杆的底部与工作台固定连接。

6、根据所述的一种金属基板封装结构，所述工作槽的数量设置有多个，并且均匀分布在工作台上，所述顶出组件的数量设置有多个，并且均位于工作槽的内部。

7、根据所述的一种金属基板封装结构，所述第一固定组件的数量设置有多个，并且对称分布在工作槽的前后两侧。

8、根据所述的一种金属基板封装结构，所述第二固定组件的数量设置有多个，并且对称分布在工作槽的左右两侧。

9、根据所述的一种金属基板封装结构，所述第一滑板、第二滑板均与工作台滑动连接。

10、根据所述的一种金属基板封装结构，所述第一顶头、第二顶头和底顶头均为橡胶材质。

11、本实用新型的有益效果：

12、1、通过设置第一固定板、第一电动杆、第一滑板、第一固定针、第一顶头、第二固定板、第二电动杆、第二滑板、第二固定针和第二顶头，运用顶针对金属基板侧边进行相互顶紧固定，使金属基板与工作台之间存在缝隙，便于对金属边缘封装，避免焊点等侧漏与工作台焊接在一起，提高封装安全性；

13、2、通过设置顶板、顶针、底顶头和底电动杆，将金属基板顶起，下方的顶针避开已经有封装部件位置，使金属基板在封装时始终保持水平，提高封装质量，并且能同时进行多个金属基板封装，提高封装效率。

14、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种金属基板封装结构，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有工作槽(2)，所述工作槽(2)的四周设置有第一固定组件(3)和第二固定组件(4)，所述工作槽(2)的内部设置有顶出组件(5)；所述第一固定组件(3)包括第一固定板(301)、第一电动杆(302)、第一滑板(303)、第一固定针(304)和第一顶头(305)，所述第一固定板(301)的底部与工作台(1)固定连接，所述第一固定板(301)的前侧壁上固定连接有第一电动杆(302)，所述第一电动杆(302)的前侧壁上固定连接有第一滑板(303)，所述第一滑板(303)的前侧壁上固定连接有第一固定针(304)，所述第一固定针(304)的前侧壁上固定连接有第一顶头(305)，所述第一固定针(304)和第一顶头(305)的数量均设置有多个，并且均匀分布在第一滑板(303)的前侧壁上；所述第二固定组件(4)包括第二固定板(401)、第二电动杆(402)、第二滑板(403)、第二固定针(404)和第二顶头(405)，所述第二固定板(401)的底部与工作台(1)固定连接，所述第二固定板(401)的左侧壁上固定连接有第二电动杆(402)，所述第二电动杆(402)的左侧壁上固定连接有第二滑板(403)，所述第二滑板(403)的左侧壁上固定连接有第二固定针(404)，所述第二固定针(404)的左侧壁上固定连接有第二顶头(405))，所述第二固定针(404)和第二顶头(405)的数量均设置有多个，并且均匀分布在第二滑板(403)的左侧壁上；所述顶出组件(5)包括顶板(501)、顶针(502)、底顶头(503)和底电动杆(504)，所述顶板(501)的顶部固定连接有顶针(502)，所述顶针(502)的顶部固定连接有底顶头(503)，所述顶针(502)和底顶头(503)的数量设置有多个，并且均分布在顶板(501)上，所述顶板(501)的底部固定连接有底电动杆(504)，所述底电动杆(504)的底部与工作台(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属基板封装结构，其特征在于，所述工作槽(2)的数量设置有多个，并且均匀分布在工作台(1)上，所述顶出组件(5)的数量设置有多个，并且均位于工作槽(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属基板封装结构，其特征在于，所述第一固定组件(3)的数量设置有多个，并且对称分布在工作槽(2)的前后两侧。

4.根据权利要求2所述的一种金属基板封装结构，其特征在于，所述第二固定组件(4)的数量设置有多个，并且对称分布在工作槽(2)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属基板封装结构，其特征在于，所述第一滑板(303)、第二滑板(403)均与工作台(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属基板封装结构，其特征在于，所述第一顶头(305)、第二顶头(405)和底顶头(503)均为橡胶材质。

技术总结
本技术公开了一种金属基板封装结构，其包括：工作台，所述工作台的顶部设置有工作槽，所述工作槽的四周设置有第一固定组件和第二固定组件，所述工作槽的内部设置有顶出组件；所述第一固定组件包括第一固定板、第一电动杆、第一滑板、第一固定针和第一顶头，所述第一固定板的底部与工作台固定连接。通过设置第一固定板、第一电动杆、第一滑板、第一固定针、第一顶头、第二固定板、第二电动杆、第二滑板、第二固定针和第二顶头，运用顶针对金属基板侧边进行相互顶紧固定，使金属基板与工作台之间存在缝隙，便于对金属边缘封装，避免焊点等侧漏与工作台焊接在一起，提高封装安全性。

技术研发人员：萧玲,肖嘉乐
受保护的技术使用者：江西中懋新能源材料技术有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/9/26