一种锂电池回收拆卸装置

本技术涉及锂电池回收，尤其涉及一种锂电池回收拆卸装置。

背景技术：

1、锂电池是一种以锂离子作为主要储能载体的蓄电池。它是一种高效、长寿命、轻量化的电池类型，在电动汽车、手机、笔记本电脑、摄像头等电子设备中得到广泛应用，锂电池通常由正极、负极、电解质和隔膜等组成。正极材料一般采用钴酸锂、三元材料或铁磷酸锂等，负极材料则通常采用石墨或锂钛酸等。电解质是连接正负极的介质，常用的有液态电解质、聚合物电解质等。隔膜则起到分离正负极的作用，防止直接接触而导致短路，在对锂电池进行回收时，通常需要一种回收拆卸装置进行搭配使用。

2、经检索，中国专利公告号为：cn110890566b，公开了一种锂电池回收用拆卸装置，涉及锂电池回收技术领域；为了解决锂电池液和外壳不能分离的问题；具体包括拆卸壳体，所述拆卸壳体顶部外壁一侧安装有固定架，且固定架顶部内壁两端均安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆另一端延伸到拆卸壳体内部，两个所述电动伸缩杆底部外壁安装有同一个安装板，且安装板顶部外壁安装有电动机，电动机输出端安装有钻头，所述拆卸壳体一端外壁一侧安装有步进电机。该发明通过设置有电动推杆、步进电机、输出轴和放置板，能够对锂电池进行固定，通过设置有固定架、电动伸缩杆、安装板、电动机和钻头，来对锂电池进行打孔，放出内部的锂电池液，能够实现锂电池液和外壳的分类收集，但是在实际使用时，该装置通过放置板对锂电池进行固定打孔，使得可能导致锂电池液堆积残留在放置板表面，进而打孔工作可能出现打滑，进而影响拆卸回收工作，使得装置的实用性下降。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锂电池回收拆卸装置，旨在改善定位打孔不精准导致打孔出现偏差，进而影响拆卸回收工作的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池回收拆卸装置，包括外壳，所述外壳的内壁前后侧中下部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定壳，所述固定壳的底壁安装有滤板，所述外壳的内顶壁前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有位移板，所述位移板的底壁安装有钻孔设备，所述外壳的内顶壁后侧固定连接有滑柱，所述滑柱的中部贯穿所述位移板的内壁后侧，所述外壳的内底壁左侧安装有过滤箱，所述外壳的内底壁右侧设置有工作组件，所述外壳的右侧设置有清洗机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述清洗机构包括清洁箱，所述清洁箱的左侧固定连接在外壳的右侧，所述清洁箱的顶壁连通有抽取管道，所述抽取管道的顶端连通有加压泵，所述加压泵的顶壁连通有输送管道，所述输送管道的左端贯穿所述外壳的内壁并连通有储存箱，所述储存箱的左侧连通有清洗喷头。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述工作组件包括破碎设备，所述破碎设备的底壁固定连接在外壳的内底壁右侧，所述外壳的内壁前后侧中部均固定连接有固定块，所述螺纹杆的底端转动连接在前侧所述固定块的顶壁，所述滑柱的底端固定连接在后侧所述固定块的顶壁，所述外壳的左侧固定连接有控制开关。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述控制开关分别与电动伸缩杆、伺服电机和抽取管道电性连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述控制开关的左侧设置有保护壳，所述保护壳的后侧通过合页与所述外壳的左侧转动连接。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述过滤箱的前侧固定连接有把手。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述破碎设备的内部设置有收集盒，所述收集盒的外侧与所述破碎设备的内部滑动连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述外壳的底壁左右侧均固定连接有底架。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过电动伸缩杆、固定壳、滤板、伺服电机、螺纹杆、过滤箱、钻孔设备、滑柱和破碎设备的相互配合，使得装置通过钻孔设备对锂电池进行打孔，使得内部的锂电池液完成排出，通过滤板的作用，使得减小了锂电池液残留在固定板表面的情况，使得减小了打孔工作出现滑动的情况，进而提升了装置的实用性。

19、2、本实用新型中，通过清洁箱、抽取管道、加压泵、输送管道、储存箱和清洗喷头的相互协作，使得装置可以对钻头和固定板表面进行自动清洁，减少了因长时间打孔对钻头表面造成污染和锂电池液依旧残留在其表面的情况，进而避免影响后续钻孔工作。

技术特征：

1.一种锂电池回收拆卸装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁前后侧中下部均固定连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的输出端固定连接有固定壳（4），所述固定壳（4）的底壁安装有滤板（5），所述外壳（1）的内顶壁前侧固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外壁螺纹连接有位移板（8），所述位移板（8）的底壁安装有钻孔设备（9），所述外壳（1）的内顶壁后侧固定连接有滑柱（11），所述滑柱（11）的中部贯穿所述位移板（8）的内壁后侧，所述外壳（1）的内底壁左侧安装有过滤箱（12），所述外壳（1）的内底壁右侧设置有工作组件，所述外壳（1）的右侧设置有清洗机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收拆卸装置，其特征在于：所述清洗机构（2）包括清洁箱（201），所述清洁箱（201）的左侧固定连接在外壳（1）的右侧，所述清洁箱（201）的顶壁连通有抽取管道（202），所述抽取管道（202）的顶端连通有加压泵（203），所述加压泵（203）的顶壁连通有输送管道（204），所述输送管道（204）的左端贯穿所述外壳（1）的内壁并连通有储存箱（205），所述储存箱（205）的左侧连通有清洗喷头（206）。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池回收拆卸装置，其特征在于：所述工作组件包括破碎设备（13），所述破碎设备（13）的底壁固定连接在外壳（1）的内底壁右侧，所述外壳（1）的内壁前后侧中部均固定连接有固定块（10），所述螺纹杆（7）的底端转动连接在前侧所述固定块（10）的顶壁，所述滑柱（11）的底端固定连接在后侧所述固定块（10）的顶壁，所述外壳（1）的左侧固定连接有控制开关（16）。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收拆卸装置，其特征在于：所述控制开关（16）分别与电动伸缩杆（3）、伺服电机（6）和抽取管道（202）电性连接。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池回收拆卸装置，其特征在于：所述控制开关（16）的左侧设置有保护壳（17），所述保护壳（17）的后侧通过合页与所述外壳（1）的左侧转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池回收拆卸装置，其特征在于：所述过滤箱（12）的前侧固定连接有把手（15）。

7.根据权利要求3所述的一种锂电池回收拆卸装置，其特征在于：所述破碎设备（13）的内部设置有收集盒（14），所述收集盒（14）的外侧与所述破碎设备（13）的内部滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池回收拆卸装置，其特征在于：所述外壳（1）的底壁左右侧均固定连接有底架（18）。

技术总结
本技术涉及锂电池回收技术领域，公开了一种锂电池回收拆卸装置，包括外壳，所述外壳的内壁前后侧中下部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定壳，所述固定壳的底壁安装有滤板，所述外壳的内顶壁前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有位移板，所述位移板的底壁安装有钻孔设备。本技术中，通过电动伸缩杆、固定壳、伺服电机、螺纹杆、过滤箱、钻孔设备、滑柱和破碎设备的相互配合，使得内部的锂电池液完成排出，通过滤板的作用，使得减小了锂电池液残留在固定板表面的情况，减小了打孔工作出现滑动的情况。

技术研发人员：费子桐,张英杰,董鹏,孟奇
受保护的技术使用者：昆明理工大学
技术研发日：20231220
技术公布日：2024/11/26