一种圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置的制作方法

本技术装置涉及电缆插拔领域，具体涉及一种圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置。

背景技术：

1、电缆连接器插头插拔的稳定性关系到整个车辆电力系统设备的安装和调试工作能否稳定进行。

2、现有电缆插头的拆装过程全部以手持插头的形式进行人工拧紧和拆卸，安装过程有一定的顺序要求。普通机箱电缆插头一般都是紧密排列分布，因空间狭小受到限制时，插头的插拔过程就必须按固定顺序进行。插拔顺序包括：插接电缆插头按排列逐次进行插接；电缆插头由中间向四周的顺序进行辐射插接，若想拔掉位于已插接区域的中间某个插头只能由边缘插头按顺序进行插拔至目标插头。然而，依次插接电缆连接器插头对电工的装配要求大，大量不必要的插拔操作会产生装配效率低下或出错的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述现状和问题，本实用新型装置为克服大型特种装备内各舱设备和转接壁盒的连接器插头在小空间内进行拆装(插、拔)时效率低且易造成身体磕碰等问题，提供了一种针对电缆连接器(如，圆形连接器插头)的辅助插拔装置。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

2、具体的，本实用新型提供一种圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，该装置主要包括三个部分：抱紧避让件、抱紧组件和操控件。其中，抱紧避让件能够包裹并抱紧(夹紧)插头；操控件(如，扳手)通过控制抱紧组件来实现已包裹了插头的抱紧避让件对插头的抱紧和松开；抱紧组件通过收紧抱紧避让件来实现抱紧避让件对插头的抱紧；抱紧插头的所述插拔装置带动插头实现其安装和拆卸。

3、优选的，抱紧避让件的主体为一端为固定端、另一端为自由端的多片薄壁式的中空柱体结构；中空柱体的内表面与插头外形匹配；固定端用于连接抱紧组件并配合抱紧组件实施对抱紧避让件的收紧；自由端通过变形能够实现对插头的包裹。

4、在本实用新型中，所称的柱体的形状可以为圆柱体、多面体柱体、以及端面并非平面的(如任一端面为圆台、棱台或圆锥体、棱锥体)或内外径并不始终一致的流畅外形的整体外观类似柱状的形状，该中空柱体结构的形状主要是为了大体上匹配其夹持抱紧的连接器插头的形状，作为该插拔装置的单独的部件，可以因目标插头的形状、尺寸的改变而变化/定制，只需要保持其与抱紧组件的连接端(固定端)的尺寸不变，即可实现本实用新型的插拔装置针对多规格的插头的普遍安装和拆卸应用。

5、优选的，为了实现对于带有电缆的插头的抱紧和松开，抱紧避让件的多片中空柱体中具有避让电缆的缺口。更优选的，为了实现抱紧且防止刚性(如，金属)抱紧避让件伤害电缆连接器，中空柱体的内表面可以设一层胶皮。

6、进一步的，抱紧组件主要包括压簧、螺杆、推拉倒锥和操控拧紧件(如，螺母)。其中，操控拧紧件与操控件(如，扳手)匹配设置，用于操控件对于抱紧组件的操控；螺杆两端分别与抱紧避让件的固定端、操控拧紧件固定连接；推拉倒锥穿过螺杆设置、且与螺杆在配合的螺纹的作用下能够发生相对位移；推拉倒锥在与螺杆的相对位移的作用下能够推动或放松套在螺杆上的压簧朝向或远离抱紧避让件运动。

7、优选的，压簧的内径大于抱紧避让件的固定端部的直径、小于抱紧避让件的柱体的最大外直径。为了给压簧提供更好的抵靠端，优选的，推拉倒锥在朝向抱紧避让件的方向提供内径逐渐增大的圆锥形状内壁，用于压簧的末端的抵靠；并且更优选的，抱紧避让件的固定端一侧也具有朝向所述抱紧组件外径逐渐减小的形状(如，圆台形状的固定端)。

8、更进一步的，抱紧组件还可包括拧紧压块，设置于推拉倒锥和操控拧紧件之间。拧紧压块具有与螺杆配合的螺纹、并具有与推拉倒锥凹凸配合的防转动凸缘或凹槽，由此带动推拉倒锥实现其相对螺杆的位移。同样的，在设置拧紧压块的方案中，推拉倒锥在与拧紧压块配合的面上也具有凹凸配合的防转动凹槽或凸缘。

9、更优选的，操控件一般为棘轮扳手，操控拧紧件则为螺母。棘轮扳手除了操控所述插拔装置抱紧插头外，还进一步操控抱紧插头的整个装置实现插头安装和拆卸。

10、本实用新型主要的研究内容为连接器圆形插头(或类似形状的插头)辅助插拔装置设计，设计难点主要是抱紧避让件的结构设计。在插头插座对准连接后，使用插头插拔装置对插头滚花部位人工施加转向力，达到对抱紧避让件施加抱紧力的目的，使其转动到紧固位置，来拧紧电缆插头，保证连接可靠。抱紧件结构要考虑插头抱紧的可靠性和加紧、松弛的控制，同时考虑电缆的取出方法，电缆插头端部与插座连接，插头尾部与连接的电缆不可分割，导致使用插头插拔装置立式扳手时必须避开电缆线，并通过扳手连杆驱动钳口和插头一起转动等一系列问题。为此，本实用新型提供的本实用新型提供的插拔装置主要由抱紧避让件和其他结构件组成，因设计的抱紧避让件为不规则薄壁异形结构件，可加工性差，故在模型设计好后，除常规加工手段外，还可以考虑直接采用3d打印的方式来对其进行加工生产。在具体应用上，抱紧避让件的材料可选取316l不锈钢粉末或者非金属材料，通过316l不锈钢与非金属材料直接3d打印成型的装置实际比较发现，采用不锈钢材料既能保证装置安装使用过程的强度，又能延长使用周期及次数，因此装置材料优选选用316l不锈钢粉末。

11、为了防止金属(如上述不锈钢材料)抱紧避让件伤害电缆连接器，在抱紧避让件内侧粘贴一层胶皮，抱紧避让件夹紧连接器时，中间使用胶皮进行缓冲以保护好连接器并实现更好夹紧效果。其他结构件可采用生产和采购的方式完成，在物料齐套后，抱紧避让件(固定端)和螺杆之间优选采用氩弧焊进行焊接连接，然后依次组装压簧、推拉倒锥、拧紧压块，最后安装螺母，螺母和螺杆之间也优选进行氩弧焊连接，完成整个装配。

12、本实用新型的插拔装置在机柜返修或调试过程中电缆插拔空间狭窄的情况下可以直接应用，其安装稳定性经过多次验证，能够将连接器一次安装到位。该插拔装置能够满足外径在φ20-φ32规格范围内的圆头形连接器

技术特征：

1.一种圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述插拔装置包括抱紧避让件、抱紧组件和操控件；其中，所述抱紧避让件能够包裹并抱紧所述插头；所述操控件通过控制所述抱紧组件来实现包裹所述插头的所述抱紧避让件对所述插头的抱紧和松开；所述抱紧组件通过收紧所述抱紧避让件来实现所述抱紧避让件对所述插头的抱紧；抱紧所述插头的所述插拔装置带动所述插头实现其安装和拆卸。

2.根据权利要求1所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述抱紧避让件的主体为一端为固定端、另一端为自由端的多片薄壁式的中空柱体结构；所述中空柱体的内表面与所述插头外形匹配；所述固定端用于连接所述抱紧组件并配合所述抱紧组件实施对所述抱紧避让件的收紧；所述自由端通过变形能够实现对所述插头的包裹。

3.根据权利要求2所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述抱紧避让件的多片中空柱体中具有避让所述电缆的缺口。

4.根据权利要求3所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述中空柱体的内表面设有一层胶皮。

5.根据权利要求2所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述抱紧避让件的固定端一侧具有朝向所述抱紧组件外径逐渐减小的形状。

6.根据权利要求1-5任一所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述抱紧组件包括压簧、螺杆、推拉倒锥和操控拧紧件；所述操控拧紧件与所述操控件匹配设置，用于所述操控件对于所述抱紧组件的操控；所述螺杆两端分别与所述抱紧避让件的固定端、所述操控拧紧件固定连接；所述推拉倒锥穿过所述螺杆设置、并与所述螺杆在配合的螺纹的作用下能够发生相对位移；所述推拉倒锥在与所述螺杆的相对位移的作用下能够推动或放松套在所述螺杆上的所述压簧朝向或远离所述抱紧避让件运动。

7.根据权利要求6所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述压簧的内径大于所述抱紧避让件的固定端部的直径、小于所述抱紧避让件的柱体的最大外直径。

8.根据权利要求6所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述抱紧组件还包括拧紧压块，设置于所述推拉倒锥和所述操控拧紧件之间，所述拧紧压块具有与所述螺杆配合的螺纹、并具有与所述推拉倒锥凹凸配合的防转动凸缘或凹槽，由此带动所述推拉倒锥实现其相对所述螺杆的位移。

9.根据权利要求6所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述推拉倒锥在朝向所述抱紧避让件的方向具有内径逐渐增大的圆锥形状内壁，用于所述压簧的末端的抵靠。

10.根据权利要求6所述的圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置，其特征在于，所述操控件为棘轮扳手，所述操控拧紧件为螺母。

技术总结
本技术提供一种圆形连接器插头的辅助电缆插拔装置。所述插拔装置包括抱紧避让件、抱紧组件和操控件；其中，所述抱紧避让件能够包裹并抱紧所述插头；所述操控件通过控制所述抱紧组件来实现包裹所述插头的所述抱紧避让件对所述插头的抱紧和松开；所述抱紧组件通过收紧所述抱紧避让件来实现所述抱紧避让件对所述插头的抱紧；抱紧所述插头的所述插拔装置带动所述插头实现其安装和拆卸。本技术的插拔工装装置在机柜返修或调试过程中电缆插拔空间狭窄的情况下可以直接应用，其安装稳定性经过多次验证，能够将连接器一次安装到位。

技术研发人员：王海潮,苏巧铭,曹松卫,杨帝,郭金艳,张喆,张发,喻雅婷,刘华奎,胡月
受保护的技术使用者：北京航天新立科技有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/12