一种铅蓄电池加液设备的制作方法

本技术涉及铅蓄电池维护，具体为一种铅蓄电池加液设备。

背景技术：

1、铅蓄电池是一种常见的蓄电池类型，通常用于应急电源、ups电源、汽车启动等领域，具有稳定可靠的特性，传统的铅酸蓄电池需要定期加液。这种类型的蓄电池内部有液态电解液，这就需要用到蓄电池加液设备。

2、经检索，现有中国专利公告号为：cn215578981u，提供了一种退运铅蓄电池修复用电解液加注机，该专利通过加注组件、水泵与电解液容纳箱自动将电解液加注到退运铅蓄电池内，且本实用新型设有多个加注组件，可同时对铅蓄电池的多个加注口进行加注，将铅蓄电池进行修复再利用，无需手动加注，节省人力资源，减少铅蓄电池的浪费，通过控制组件，可在铅蓄电池内的电解液加满后，配合导线管内的导线，使得电磁铁与电池电路联通，进而电磁铁进行工作，使得挡块移动后将联通槽进行挡住，从而使得相应的加注管停止加注，加注更加方便。

3、虽然上述专利可以对多个加注口进行加注以及自动停止加注，但上述的一种退运铅蓄电池修复用电解液加注机还存在以下问题：在加注蓄电池液体时蓄电池的加注口存有各种型号，其大小不一，加注时难免会出现液体溅出的现象，这无疑增加液体的浪费，另外加注液体用前需要对液体进行充分搅拌来满足使用需求，提高加注使用的最佳效果。

4、针对上述问题，为此，提出一种铅蓄电池加液设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铅蓄电池加液设备，解决了背景技术中加注时液体喷溅造成浪费和液体充分搅拌的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅蓄电池加液设备，包括溶液箱体，所述溶液箱体上端中间固定连接有电机，所述溶液箱体左侧固定连接有分布均匀的连接板，所述连接板左侧均固定连接有泵体，所述泵体后端上端设置有进液口，所述泵体前端上端设置有出液口，所述溶液箱体底端、进液口和出液口内均固定连接有连接管，所述出液口的连接管的另一端外固定连接有多个大小不一的堵漏管，所述连接管另一端均固定连接有输液头，所述堵漏管外固定连接有分布均匀的弹簧，所述弹簧上均设置有挤压组件，所述溶液箱体内上端固定连接有固定套，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆外固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外设置有副搅拌组件。

3、通过采用上述技术方案，通过大小不一的堵漏管配合挤压组件可以很好的对不同大小的注液口进行直接的卡入固定，从而减少液体漏出的现象，另外通过电机输出端带动第一齿轮进行转动，从而方便第一齿轮下的搅拌器与副搅拌组件处的搅拌器进行相互配合，达到公转与自转搅拌使其液体充分混合，不需要人手动晃动液体。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述溶液箱体上端前端固定连接有投料口。

5、通过采用上述技术方案，通过投料口放入需要注射的液体在溶液箱体内。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压组件包括挤压板，所述挤压板向内的一侧均与弹簧向外的一侧固定连接且挤压板另一端均与堵漏管转动连接。

7、通过采用上述技术方案，通过挤压组件内的挤压板配合弹簧可以进行适应蓄电池注液口大小进行移动调节。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述挤压板向外的一端均固定连接有橡胶垫。

9、通过采用上述技术方案，橡胶垫进一步提高对蓄电池注液口的堵漏效果。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述输液头外均固定连接有液位传感器。

11、通过采用上述技术方案，液位传感器可以检测注液的位置，从而自动停止注液操作。

12、作为上述技术方案的进一步描述：所述副搅拌组件包括连接杆，所述连接杆与第二齿轮上端固定连接，所述连接杆另一端固定连接有转套且转套与固定套外转动连接。

13、通过采用上述技术方案，通过当第二齿轮与第一齿轮啮合时，第二齿轮通过连接杆上的转套在固定套上进行转动，以此达到公转的效果。

14、作为上述技术方案的进一步描述：所述第一齿轮与第二齿轮下端均固定连接有搅拌器。

15、通过采用上述技术方案，搅拌器用于对溶液的搅拌作用。

16、作为上述技术方案的进一步描述：所述转杆与固定套内转动连接。

17、通过采用上述技术方案，通过转杆与固定套的嵌套转动，从而方便实现搅拌器的自转操作。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

19、1、本实用新型提供的一种铅蓄电池加液设备，首先通过多个大小不一的堵漏管对配合弹簧、挤压板与橡胶垫对其蓄电池注液口进行自适应挤压，从而防止注液期间液体溅出，避免液体的浪费。

20、2、本实用新型提供的一种铅蓄电池加液设备，通过第一齿轮与第二齿轮之间的相互啮合传动，配合连接杆、转套使得两个搅拌器分别进行自转与公转形式的搅拌方式，从而使得液体充分搅拌混合，不需要人工进行手动晃动。

技术特征：

1.一种铅蓄电池加液设备，包括溶液箱体(1)，其特征在于：所述溶液箱体(1)上端中间固定连接有电机(2)，所述溶液箱体(1)左侧固定连接有分布均匀的连接板(4)，所述连接板(4)左侧均固定连接有泵体(5)，所述泵体(5)后端上端设置有进液口(6)，所述泵体(5)前端上端设置有出液口(7)，所述溶液箱体(1)底端、进液口(6)和出液口(7)内均固定连接有连接管(8)，所述出液口(7)的连接管(8)的另一端外固定连接有多个大小不一的堵漏管(9)，所述连接管(8)另一端均固定连接有输液头(10)，所述堵漏管(9)外固定连接有分布均匀的弹簧(13)，所述弹簧(13)上均设置有挤压组件，所述溶液箱体(1)内上端固定连接有固定套(14)，所述电机(2)输出端固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)外固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)外啮合连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)外设置有副搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加液设备，其特征在于：所述溶液箱体(1)上端前端固定连接有投料口(3)。

3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加液设备，其特征在于：所述挤压组件包括挤压板(12)，所述挤压板(12)向内的一侧均与弹簧(13)向外的一侧固定连接且挤压板(12)另一端均与堵漏管(9)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池加液设备，其特征在于：所述挤压板(12)向外的一端均固定连接有橡胶垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加液设备，其特征在于：所述输液头(10)外均固定连接有液位传感器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加液设备，其特征在于：所述副搅拌组件包括连接杆(18)，所述连接杆(18)与第二齿轮(17)上端固定连接，所述连接杆(18)另一端固定连接有转套(19)且转套(19)与固定套(14)外转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加液设备，其特征在于：所述第一齿轮(16)与第二齿轮(17)下端均固定连接有搅拌器(20)。

8.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池加液设备，其特征在于：所述转杆(15)与固定套(14)内转动连接。

技术总结
本技术涉及铅蓄电池维护技术领域，公开了一种铅蓄电池加液设备，包括溶液箱体，所述溶液箱体上端中间固定连接有电机，所述溶液箱体左侧固定连接有分布均匀的连接板，所述连接板左侧均固定连接有泵体，所述泵体后端上端设置有进液口，所述泵体前端上端设置有出液口，所述溶液箱体底端、进液口和出液口内均固定连接有连接管，所述出液口的连接管的另一端外固定连接有多个大小不一的堵漏管，所述连接管另一端均固定连接有输液头，所述堵漏管外固定连接有分布均匀的弹簧。本技术中，通过多个大小不一的堵漏管对配合弹簧、挤压板与橡胶垫对其蓄电池注液口进行自适应挤压，从而防止注液期间液体溅出，避免液体的浪费。

技术研发人员：陈晓峰,张志洋
受保护的技术使用者：沈阳明和欧亿艾姆科技产业有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/9/9