一种电池片印胶装置及印胶方法与流程

本发明涉及电池片印胶，具体为一种电池片印胶装置及印胶方法。

背景技术：

1、目前市面上电池串的生产方式大多是采用助焊剂涂抹在光伏电池片上或者涂抹在焊带上，然后通过高温条件下将焊带和光伏电池片上的银浆进行焊接，从而将光伏电池片串联起来形成电池串的一种工艺方式。此种工艺方式的主要缺陷在于：目前光伏行业电池片尺寸越来越大，而且越来越薄，栅线越来密，焊带越来越细，用传统的焊带和电池片进行高温焊接容易产生破片，导致破片率越来越高。电池片尺寸越来越大，光伏电池片上的主栅线越来越多，增加了银浆成本，银浆覆盖电池片面积加大后减少了电池片的受光面积，减少了组件的发电效率，因而出现了一种无主栅电池片，此类无主栅电池片表面只有细栅线，正面及背面不再设置主栅线，由此可以增加有效光电转换的面积，减少银浆的损耗，达到降本增效的目的。目前将无主栅电池片制备成串的常用工艺为将焊带与电池片焊接并通过uv胶固定，而在电池片上施加uv胶的方式目前常用点胶方式进行，存在效率较低的问题，针对上述问题，提出了本申请。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种电池片印胶装置及印胶方法，用于克服现阶段电池片上施胶效率较低的问题。

2、本发明是通过以下技术方案来实现的。

3、本发明的一种电池片印胶装置，包括印胶平台、丝网印胶机、翻转机构和搬运机构，所述印胶平台包括两组平台模组，所述平台模组包括第一x轴移动模组、第一z轴升降模组和平台底座，两组所述平台模组中的平台底座均能够实现将电池片运送至所述丝网印胶机位置，所述第一z轴升降模组用于调整平台底座的高度，实现两个平台底座交汇时的避让，所述丝网印胶机包括第二x轴移动模组、印刷刮刀组件和电池片网版，所述印刷刮刀组件与第二x轴移动模组连接，所述翻转机构包括翻转驱动和翻转支架，所述翻转支架与所述翻转驱动连接，所述翻转支架上设置有吸盘，所述搬运机构用于将翻转后的电池片搬运至印胶平台上，实现正面反印胶。

4、进一步地，所述印胶平台和丝网印胶机均设置有两组，分别用于对电池片的正面和反面进行印胶。

5、进一步地，所述电池片印胶装置还包括整位机构，所述整位机构包括吸附底板和整位组件，所述吸附底板上设置有整位区，所述整位区上设置有整位电池片吸附孔，所述整位区周围设置至少四组整位组件，分别用于对电池片四边进行整位操作，所述整位组件包括驱动机构和整位动作部，电池片经翻转机构翻转后置于整位区，所述驱动机构驱动整位动作部对电池片进行整位。

6、进一步地，所述整位动作部包括整位底座和整位板，所述整位板可移动的安装在所述整位底座上，所述整位底座与驱动机构连接。

7、进一步地，所述印刷刮刀组件包括两组倾斜设置的刮刀，两组所述刮刀分别与刮刀升降组件连接。

8、进一步地，两组所述印胶平台为在空间上水平分布布置或垂直分布布置。

9、进一步地，所述平台底座上设置有印胶电池片吸附孔。

10、进一步地，所述丝网印胶机还包括第二z轴升降模组。

11、一种电池片印胶方法，基于上述的电池片印胶装置，包括如下步骤：

12、将电池片置于平台底座上，平台底座运动至丝网印胶机处的印胶位置，调整电池片与电池片网版之间间距至设定间距，印刷刮刀组件在电池片网版上移动实现一面印胶；

13、印胶后平台底座移出印胶位置至翻转位置，另一个平台底座移动至印胶位置进行印胶；

14、翻转机构对印胶后的电池片进行翻转，搬运机构将翻转后的电池片搬运至平台底座上，进行另一面印胶步骤。

15、进一步地，在印刷刮刀组件的移动过程中，印刷刮刀组件至少进行左右运动一个循环，向左运动时，向左倾斜的刮刀下降并工作，向右运动时，向右倾斜的刮刀下降并工作。

16、本发明的有益效果：

17、通过印胶平台、丝网印胶机、翻转机构和搬运机构的设置，实现了电池片的双面印胶，并通过丝网印胶机实现高效率精准印胶，使电池片上的施胶步骤效率更高，配合整位机构，保证电池片上胶点位置的准确性，并且，印胶平台通过设置两个平台模组，平台模组之间可交替循环进行电池片的输送，使印胶工序效率进一步提高。

技术特征：

1.一种电池片印胶装置，其特征在于：包括印胶平台、丝网印胶机、翻转机构(300)和搬运机构(700)，所述印胶平台包括两组平台模组，所述平台模组包括第一x轴移动模组(101)、第一z轴升降模组(102)和平台底座(103)，两组所述平台模组中的平台底座(103)均能够实现将电池片运送至所述丝网印胶机位置，所述第一z轴升降模组(102)用于调整平台底座(103)的高度，能够实现两个平台底座(103)交汇时的避让，所述丝网印胶机包括第二x轴移动模组(201)、印刷刮刀组件(203)和电池片网版(205)，所述印刷刮刀组件(203)与第二x轴移动模组(201)连接，所述翻转机构(300)包括翻转驱动(301)和翻转支架(303)，所述翻转支架(303)与所述翻转驱动(301)连接，所述翻转支架(303)上设置有吸盘(304)，所述搬运机构(700)用于将翻转后的电池片搬运至印胶平台上，实现正面反印胶。

2.根据权利要求1所述的电池片印胶装置，其特征在于：所述印胶平台和丝网印胶机均设置有两组，分别用于对电池片的正面和反面进行印胶。

3.根据权利要求2所述的电池片印胶装置，其特征在于：所述电池片印胶装置还包括整位机构(400)，所述整位机构(400)包括吸附底板(402)和整位组件，所述吸附底板(402)上设置有整位区(403)，所述整位区(403)上设置有整位电池片吸附孔(404)，所述整位区(403)周围设置至少四组整位组件，分别用于对电池片四边进行整位操作，所述整位组件包括驱动机构(406)和整位动作部，电池片经翻转机构(300)翻转后置于整位区(403)，所述驱动机构(406)驱动整位动作部对电池片进行整位。

4.根据权利要求3所述的电池片印胶装置，其特征在于：所述整位动作部包括整位底座(401)和整位板(405)，所述整位板(405)可移动的安装在所述整位底座(401)上，所述整位底座(401)与驱动机构(406)连接。

5.根据权利要求2-4中任意一项所述的电池片印胶装置，其特征在于：所述印刷刮刀组件(203)包括两组倾斜设置的刮刀(206)，两组所述刮刀(206)分别与刮刀升降组件(207)连接。

6.根据权利要求5所述的电池片印胶装置，其特征在于：两组所述印胶平台为在空间上水平分布布置或垂直分布布置。

7.根据权利要求5所述的电池片印胶装置，其特征在于：所述平台底座(103)上设置有印胶电池片吸附孔。

8.根据权利要求5所述的电池片印胶装置，其特征在于：所述丝网印胶机还包括第二z轴升降模组。

9.一种电池片印胶方法，基于权利要求1-8中任意一项所述的电池片印胶装置，其特征在于；包括如下步骤：

10.根据权利要求9中所述的电池片印胶方法，其特征在于：在印刷刮刀组件(203)的移动过程中，印刷刮刀组件(203)至少进行左右运动一个循环，向左运动时，向左倾斜的刮刀(206)下降并工作，向右运动时，向右倾斜的刮刀(206)下降并工作。

技术总结
本发明涉及电池片印胶技术领域，公开了一种电池片印胶装置及印胶方法，电池片印胶装置包括印胶平台、丝网印胶机、翻转机构和搬运机构，印胶平台包括两组平台模组，平台模组包括第一X轴移动模组、第一Z轴升降模组和平台底座，两组平台模组中的平台底座均能够实现将电池片运送至丝网印胶机位置，Z轴升降模组用于调整平台底座的高度。通过印胶平台、丝网印胶机、翻转机构和搬运机构的设置，实现了电池片的双面印胶，并通过丝网印胶机实现高效率精准印胶，使电池片上的施胶步骤效率更高，配合整位机构，保证电池片上胶点位置的准确性，印胶平台通过设置两个平台模组，平台模组之间可交替循环进行电池片的输送，使印胶工序效率进一步提高。

技术研发人员：余凯,李福军,康乐,黄柏俭,任天挺
受保护的技术使用者：杭州康奋威科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17