一种分拣模组及裂片生产线的制作方法

本发明涉及裂片生产，具体涉及一种分拣模组及裂片生产线。

背景技术：

1、随着有机发光二极管技术的兴起及日渐成熟，oled的产品逐渐成为市场新宠，相对而言，薄膜晶体管液晶显示器在各方面性能上都较oled技术都有一定的差距。为了更好的提升lcd显示性能，特别是在对比度这一块领域赶超oled技术，同时又保留lcd的价格及可靠性优势，miniled背光应运而生。利用局部背光调节，一种区域控光技术，控制搭配有miniled背光的8k lcd面板，其同时拥有高峰值亮度、高对比度、低功耗、高可靠性等优势。

2、现有的miniled芯片在生产的过程中，通常需要经过贴膜、裂片及分拣工序，而现有的生产方式主要通过人工衔接各个工序，这使得miniled芯片的生产效率无法进一步提升，生产期间消耗大量人工成本。且现有的分拣设备分拣效率低，也无法将miniled基板进行位置角度修正，不利于后期的规整收纳。

技术实现思路

1、本发明提供一种分拣模组及裂片生产线，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本发明的目的是通过以下方式实现的：

3、一种分拣模组，包括若干个分拣模块以及贯穿若干个分拣模块的分拣传送带；所述分拣模块包括有纠正机构以及用于衔接所述分拣传送带的第一转移组件，所述纠正机构包括有搬运组件、纠正转盘以及设置于所述纠正转盘上方的分拣ccd相机，所述纠正转盘的一侧通过皮带连接有驱动电机。

4、进一步的，所述纠正转盘的中部设置有定位吸盘。

5、进一步的，所述搬运组件包括有抓取吸盘和旋转驱动器，所述抓取吸盘通过摆臂安装在所述旋转驱动器上。

6、进一步的，所述旋转驱动器的一侧连接有升降驱动器。

7、进一步的，所述搬运组件的下方设置有摆盘组件，所述摆盘组件包括有xy轴移动器和载物托盘，所述载物托盘通过定位夹具安装于所述xy轴移动器上。

8、裂片生产线，包括有机柜以及依次设置于所述机柜上的上料模组、贴膜模组、裂片模组、分拣模组和下料模组，所述机柜上设置有用于衔接所述上料模组、贴膜模组、裂片模组、分拣模组和下料模组的转移模组。

9、进一步的，所述上料模组包括一个定位组件和两个可升降的上料传送带，所述两个上料传送带上流转有若干个上料托盘，所述定位组件设置于其中一个上料传送带的上方，所述定位组件包括有互相垂直设置的两个第一推进器，所述两个第一推进器相对的一侧均对应设置有定位块。

10、进一步的，所述贴膜模组包括有送膜机构、贴膜辊筒和可旋转设置的贴膜平台，所述贴膜辊筒可升降地安装于所述送膜机构的一侧，所述贴膜平台设置于所述贴膜辊筒的下方，所述贴膜平台上对称设置有两个工位。

11、进一步的，所述裂片模组包括有若干个裂片模块以及贯穿若干个裂片模块的裂片传送带，所述裂片传送带的两侧设置有用于与所述裂片模块进行配合的除尘组件。

12、进一步的，所述下料模组包括有若干个具有上开口的箱体、用于抓取产品的抓取组件以及下料ccd相机。

13、本发明的有益效果：

14、1.本发明提供的分拣模组及裂片生产线，采用自动化设备衔接各个工序，提高了生产效率，降低了人工成本。

15、2.分拣模组中的纠正机构能够对miniled基板进行位置角度修正，有利于后期的规整收纳。

16、3.生产线中的各个模块设计合理，布局紧凑，占地面积小，便于管理和维护。

17、4.采用ccd视觉检测器进行实时监测，保证了产品的质量和精度。

技术特征：

1.一种分拣模组，其特征在于，包括若干个分拣模块以及贯穿若干个分拣模块的分拣传送带(401)；

2.根据权利要求1所述一种分拣模组，其特征在于：所述纠正转盘(404)的中部设置有定位吸盘(407)。

3.根据权利要求1所述一种分拣模组，其特征在于：所述搬运组件包括有抓取吸盘和旋转驱动器，所述抓取吸盘通过摆臂(408)安装在所述旋转驱动器上。

4.根据权利要求3所述一种分拣模组，其特征在于：所述旋转驱动器的一侧连接有升降驱动器。

5.根据权利要求1所述一种分拣模组，其特征在于：所述搬运组件的下方设置有摆盘组件，所述摆盘组件包括有xy轴移动器(303)和载物托盘(410)，所述载物托盘(410)通过定位夹具(411)安装于所述xy轴移动器(303)上。

6.裂片生产线，其特征在于，包括有机柜以及依次设置于所述机柜上的上料模组(1)、贴膜模组(2)、裂片模组(3)、权利要求1-5任一项所述的分拣模组和下料模组(5)，所述机柜上设置有用于衔接所述上料模组(1)、贴膜模组(2)、裂片模组(3)、分拣模组(4)和下料模组(5)的转移模组。

7.根据权利要求6所述裂片生产线，其特征在于：所述上料模组(1)包括一个定位组件和两个可升降的上料传送带(105)，所述两个上料传送带(105)上流转有若干个上料托盘(101)，所述定位组件设置于其中一个上料传送带(105)的上方，所述定位组件包括有互相垂直设置的两个第一推进器(102)，所述两个第一推进器(102)相对的一侧均对应设置有定位块(103)。

8.根据权利要求6所述裂片生产线，其特征在于：所述贴膜模组(2)包括有送膜机构(201)、贴膜辊筒(203)和可旋转设置的贴膜平台(202)，所述贴膜辊筒(203)可升降地安装于所述送膜机构(201)的一侧，所述贴膜平台(202)设置于所述贴膜辊筒(203)的下方，所述贴膜平台(202)上对称设置有两个工位(2021)。

9.根据权利要求6所述裂片生产线，其特征在于：所述裂片模组(3)包括有若干个裂片模块(301)以及贯穿若干个裂片模块(301)的裂片传送带(302)，所述裂片传送带(302)的两侧设置有用于与所述裂片模块(301)进行配合的除尘组件。

10.根据权利要求6所述裂片生产线，其特征在于：所述下料模组(5)包括有若干个具有上开口的箱体(501)、用于抓取产品的抓取组件以及下料ccd相机(502)。

技术总结
本发明涉及裂片生产技术领域的一种分拣模组及裂片生产线，包括有机柜以及依次设置于所述机柜上的上料模组、贴膜模组、裂片模组、分拣模组和下料模组，所述机柜上设置有用于衔接所述上料模组、贴膜模组、裂片模组、分拣模组和下料模组的转移模组。本发明提供的分拣模组及裂片生产线，采用自动化设备衔接各个工序，提高了生产效率，降低了人工成本；分拣模组中的纠正机构能够对MiniLED基板进行位置角度修正，有利于后期的规整收纳生产线中的各个模块设计合理，布局紧凑，占地面积小，便于管理和维护；采用CCD视觉检测器进行实时监测，保证了产品的质量和精度。

技术研发人员：王劲羽,邓淋之,王文明,谭尧
受保护的技术使用者：广东明洲精工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29