新能源线缆的连接制备方法与流程

本发明涉及新能源充电线缆，特别是涉及一种新能源线缆的连接制备方法。

背景技术：

1、新能源充电线缆是指用于电动汽车、混合动力车辆等新能源汽车进行充电的电缆。这种线缆通常需要具备高电压、大电流传输能力，同时要保证安全可靠的充电过程。典型的新能源充电线缆包括充电枪、连接线和插头等组成部分。新能源充电线缆需要能够承受高压高电流的传输，以满足电动汽车充电时的大功率需求。现有的新能源充电线缆与接头连接部分都是直接通过焊线或铆接的接线方式，没有中间的转接结构。由于充电接头在使用时容易出现碰撞现象，如果结构损坏后后续更换整个接头成本较高。单个损坏的配件更换则难度很高。因此需要对现有的充电接头与线缆连接的结构做进一步改进。尤其是在制备过程中需要增加结构使用的方便性。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明通过中间连接件内部设置了中间转接的端子，在线缆连接时更加方便，安装后再与插头部分连接，解决了现有新能源充电接头的插头处因为跌落等损坏更换需要重新接线，难度高的问题。还在新能源接头的连接处设置了散热功能，对接电进行散热的新能源线缆的连接制备方法。

2、本发明所采用的技术方案是：一种新能源线缆的连接制备方法，包括线缆本体、接头外壳、中间连接件以及插接头，所述线缆本体包括至少两股的电源内芯以及至少一股的信号内芯，所述接头外壳包括接线腔和尾部连接端，所述线缆本体的一端由尾部连接端插入至接线腔内；所述中间连接件设置在接线腔内，所述中间连接件包括金属散热件、绝缘件、电源端子以及信号端子，所述绝缘件设置在金属散热件内，所述金属散热件安装在接线腔内，所述信号端子和电源端子均设置在绝缘件内，所述信号内芯与信号端子连接，所述电源内芯与电源端子连接，所述信号端子远离信号内芯的一端设置有第一插接端，所述电源端子远离电源内芯的一端设置有第二插接端；所述插接头安装在接头外壳的一端，并将接线腔覆盖，所述插接头内设置有电源接电元件以及信号接电元件，所述插接头安装在接头外壳的一端时，电源接电元件与第二插接端连接，信号接电元件与第一插接端连接；

3、所述接头外壳位于接线腔的外部设置柔性连接部，所述柔性连接部包括第一端、第二端以及用于将第一端与第二端连接的柔性橡胶件，所述柔性橡胶件通过包胶将第一端与第二端连接，所述中间连接件设置在第二端内，所述插接头设置在第一端的一侧；

4、连接制备方法包括如下步骤：

5、步骤s1，中间连接件组装：将电源端子和信号端子插设在绝缘件内，然后将绝缘件通过铆压方式压合在金属散热件上，形成中间连接件；

6、步骤s2，端子连接：将线缆本体的电源内芯和信号内芯分筛，分筛后将电源内芯与电源端子铆接，信号内芯与信号端子铆接；

7、步骤s3，接头外壳组装：线缆本体的一端由第二端穿入，并从尾部连接端引出；

8、步骤s4，中间连接件紧配：将第二端固定，同时将金属散热件由第二端朝向尾部连接端压入，第二端内部设置紧配斜面，金属散热件设置有与紧配斜面配合的配合斜面，装配使得紧配斜面与配合斜面接触；

9、步骤s5，接头外壳包胶：将第一端与第二端相对固定，通过包胶模具将相对的第一端和第二端对合，然后在包胶模具上进行注入橡胶原料，以在第一端与第二端之间包胶以形成柔性橡胶件；

10、步骤s6，插接头安装：待柔性橡胶件冷却定型后，将插接头安装在接头外壳上，同时电源接电元件与第二插接端插接，信号接电元件与第一插接端插接。

11、对上述方案的进一步改进为，所述线缆本体内部设置有柔性支架，以对线缆本体的内部形成至少两个的腔体，所述电源内芯设置在腔体内，所述柔性支架位于线缆本体的轴心处设置有信号腔，所述信号内芯设置在信号腔内。

12、对上述方案的进一步改进为，所述线缆本体设置有绝缘外套，所述绝缘外套将柔性支架和腔体包覆，所述绝缘外套包括由内至外依次设置的注塑包覆层、信号屏蔽层、纤维网层以及绝缘外被层；所述注塑包覆层通过挤塑将柔性支架包覆，所述信号屏蔽层为铝箔层并通过缠绕包覆在注塑包覆层的外部，所述纤维网层通过缠绕在铝箔层的外部，所述绝缘外被通过挤塑将纤维网层包覆。

13、对上述方案的进一步改进为，所述信号屏蔽层为铝箔层，并均布有通孔，所述通孔的两端分别连通注塑包覆层和纤维网层。

14、对上述方案的进一步改进为，线缆本体制备过程中，将电源内芯和信号内芯放卷，并送入到柔性支架的模具内部，经过后直接成型柔性支架，随后进入挤塑机，成型注塑包覆层，将电源内芯和信号内芯包覆在柔性支架内，然后依次的缠绕上信号屏蔽层和纤维网层，随后再次进入挤塑机，挤塑成型绝缘外被层，最后进行冷却定型。

15、对上述方案的进一步改进为，所述线缆本体的一端设置有固定套盖，所述固定套盖设置有分隔架，所述分隔架上设置有通槽和穿孔，所述固定套盖用于盖合在线缆本体的一端，所述通槽用于穿过电源内芯，所述穿孔用于穿过信号内芯。

16、对上述方案的进一步改进为，步骤s2中，电源内芯和信号内芯分筛通过分隔架进行分筛，电源内芯通槽固定，信号内芯穿过穿孔固定。

17、对上述方案的进一步改进为，所述接头外壳的外部设置有散热环，所述接头外壳通过散热环与金属散热件连接，以将金属散热件的热量带出，所述散热环的外部均布有滚花槽；所述第二端与尾部连接端通过金属材料一体压铸形成，所述散热环通过一体成型在金属材料的外部。

18、对上述方案的进一步改进为，所述散热环设置在第二端的一侧、并与金属散热件连接，所述金属散热件为铜质散热件或铝制散热件，所述绝缘件嵌设在金属散热件内，所述金属散热件用于将电源端子和信号端子接电时的热量导出至散热环进行散热。

19、对上述方案的进一步改进为，所述第一端设置有第一包胶台阶，所述第一包胶台阶设置有第一包胶槽，所述第二端设置有第二包胶台阶，所述第二包胶台阶设置有第二包胶槽，所述第一包胶台阶与第二包胶台阶相对设置，所述柔性连接部设置有间隔部，所述间隔部用于将第一包胶台阶与第二包胶台阶分隔，所述柔性橡胶件通过注塑包胶将第一包胶槽和第二包胶槽填充。

20、对上述方案的进一步改进为，所述第一插接端设置有第一插接口，所述第一插接口的端口处设置有第一张合槽和第一扩张部，所述第一扩张部用于信号接电元件插入时朝向第一插接口导向，所述第一张合槽用于插接时起到张合夹紧作用。

21、对上述方案的进一步改进为，所述第二插接端设置有第二插接口，所述第二插接口的端口处设置有第二张合槽和第二扩张部，所述第二扩张部用于电源接电元件插入时朝向第二插接口导向，所述第二张合槽用于插接时起到张合夹紧作用。

22、对上述方案的进一步改进为，还包括尾部固定件，所述尾部固定件设置在尾部连接端，以将线缆本体固定在尾部连接端。

23、对上述方案的进一步改进为，所述尾部连接端设置有螺纹端和夹紧端，所述夹紧端的内部设置有密封圈，所述尾部固定件安装在螺纹端上，并通过锁紧螺纹端对夹紧端施加压力，以通过密封圈将线缆本体夹紧密封。

24、本发明有益效果是：

25、相比现有的新能源线缆接头组装，本发明用于连接具有电源内芯和信号内芯的线缆本体，并在接头外壳内设置了中间连接件和插接头，实现了电源和信号的连接及传输功能。中间连接件包括金属散热件和绝缘件，金属散热件安装在接线腔内，绝缘件设置在金属散热件内，这种设计既保证了连接件的绝缘性能，又提高了散热效果，有利于长时间稳定工作。通过信号端子与信号内芯、电源端子与电源内芯的连接，以及插接头内的电源接电元件与第二插接端的连接、信号接电元件与第一插接端的连接，实现了信号和电源的可靠连接，确保数据和电力的有效传输。插接头安装在接头外壳的一端，并覆盖接线腔，这种设计使得安装更加灵活便捷，且能够有效保护连接部件免受外部环境的影响。通过金属散热件和绝缘件的设置，以及插接头内电源接电元件和信号接电元件的连接方式，提高了连接的耐用性和稳定性，适用于长期使用和各种工作环境。通过将线缆本体的一端插入至接线腔内，并在接头外壳内设置中间连接件和插接头，实现了整体设计的紧凑性，适用于空间有限的场景。

26、连接制备方法，通过步骤s2中电源内芯和信号内芯与电源端子和信号端子的铆接，实现了线缆内部与连接件的可靠连接，确保了电源和信号的传输质量。步骤s4中的紧配设计，即将金属散热件通过配合斜面与紧配斜面接触，实现了连接件的紧固，提高了连接的稳定性和耐用性。通过包胶模具将相对的第一端和第二端对合，并在包胶模具上进行注入橡胶原料，在第一端与第二端之间形成柔性橡胶件，该件可以缓冲外部冲击力，保护连接部件。插接头安装在接头外壳上，并且电源接电元件与第二插接端、信号接电元件与第一插接端插接，这种设计使得插接头的安装更加简便，且连接稳固可靠。通过这些步骤，实现了从中间连接件组装到最终插接头安装的完整工艺流程，确保了每个环节的有效实施，提高了生产效率和产品质量。

27、本发明新能源充电线缆的接头连接结构设计具有优化的线缆布局和结构设计、高效的散热设计、可靠的电源与信号传输、稳固的固定设计、绝缘和安全保障以及易于安装和拆卸等多项技术效果，为充电线缆的安全、可靠、高效使用提供了重要保障。