一种叠片电池及其叠片方法、叠片设备及光伏组件与流程

本发明涉及电池，尤其是涉及一种叠片电池及其叠片方法、叠片设备及光伏组件。

背景技术：

1、叠片电池活性物质受力均匀，具有较好的寿命与功率性能，因此，受到了广泛的应用。然而，叠片电池需要分别对正负极极片进行切割，再通过叠片机交叉叠放，因此，生产时对各极片的对齐和叠放工艺要求较高，大幅度降低生产节拍。同时，叠片工艺对极片的多次切割也容易导致各极片的铜铝箔边缘毛刺，毛刺也容易引发安全问题。

2、因此，如何提高叠片电池生产效率，降低叠放装配工艺要求及安全风险是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的第一个目的是提供一种叠片电池的叠片方法，以提高叠片电池生产效率，降低叠放装配工艺要求及安全风险。

2、本发明的第二个目的是提供一种叠片电池。

3、本发明的第三个目的是提供一种叠片设备。

4、本发明的第二个目的是提供一种光伏组件。

5、为了实现上述第一个目的，本发明提供了如下方案：

6、一种叠片电池的叠片方法，包括：

7、分别制作正极极片及负极极片，并给所述正极极片及负极极片中的至少一者包覆隔膜，其中，沿着所述正极极片的长度方向，所述正极极片上间隔设置有多个正极活性物质单元，沿着所述负极极片的长度方向，所述负极极片上间隔设置有多个负极活性物质单元；

8、将所述正极极片与所述负极极片中的一者垂直或者倾斜放置在另一者上，使得所述正极极片上的一个所述正极活性物质单元与所述负极极片上的一个所述负极活性物质单元叠放设置；

9、交替折叠所述正极极片及所述负极极片，使得所述正极极片上的各个所述正极活性物质单元与所述负极极片上的各个所述负极活性物质单元交替叠放，形成电芯。

10、在一个具体的实施方案中，包覆所述隔膜的所述正极极片和/或所述负极极片中，所述正极极片和/或所述负极极片的一部分外露于所述隔膜，以连接极耳。

11、在另一个具体的实施方案中，包覆所述隔膜的所述正极极片和/或所述负极极片中，所述正极极片沿着所述正极极片的宽度方向的一部分外露于所述隔膜，和/或，所述负极极片沿着所述负极极片的宽度方向的一部分外露于所述隔膜。

12、在另一个具体的实施方案中，所述负极活性物质单元的体积大于所述正极活性物质单元的体积。

13、在另一个具体的实施方案中，制作所述正极极片包括：

14、裁剪正极片材，形成正极极片；

15、沿着所述正极极片的长度方向，分别间隔涂布正极活性材料，以在所述正极极片上形成多个间隔设置的所述正极活性物质单元。

16、在另一个具体的实施方案中，制作所述负极极片包括：

17、裁剪负极片材，形成负极极片；

18、沿着所述负极极片的长度方向，分别间隔涂布负极活性材料，以在所述负极极片上形成多个间隔设置的所述负极活性物质单元。

19、在另一个具体的实施方案中，形成所述电芯之后还包括：

20、在所述电芯的正极极片上焊接正极极耳；

21、在所述电芯的负极极片上焊接负极极耳；

22、将焊接所述正极极耳及所述负极极耳的电芯装入壳体内，形成叠片电池。

23、在另一个具体的实施方案中，所述正极极耳背离所述正极极片的一端连接有正极极柱；

24、所述负极极耳背离所述负极极片的一端连接有负极极柱。

25、根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。

26、为了实现上述第二个目的，本发明提供了如下方案：

27、一种叠片电池，所述叠片电池通过上述中任意一项所述的叠片方法制备而成。

28、为了实现上述第三个目的，本发明提供了如下方案：

29、一种光伏组件，包括如上述所述的叠片电池。

30、为了实现上述第四个目的，本发明提供了如下方案：

31、一种叠片设备，其特征在于，包括：

32、裁切装置，所述裁切装置分别用于裁切正极片材以获得正极极片及裁切负极片材以获得负极极片；

33、包覆装置，所述包覆装置用于给所述正极极片及负极极片中的至少一者包覆隔膜；

34、涂覆装置，所述涂覆装置分别用于沿着所述正极极片的长度方向给所述正极极片间隔涂覆正极活性物质以形成正极活性物质单元，及沿着所述负极极片的长度方向给所述负极极片间隔涂覆负极活性物质以形成负极活性物质单元；

35、折叠装置，所述折叠装置用于交替折叠垂直或者倾斜叠放的正极极片及负极极片，使得所述正极极片上的各个所述正极活性物质单元与所述负极极片上的各个所述负极活性物质单元交替叠放，以形成电芯。

36、在一个具体的实施方案中，所述叠片设备还包括焊接装置；

37、所述焊接装置用于分别给所述正极极片上焊接正极极耳，及给所述负极极片焊接负极极耳。

38、在另一个具体的实施方案中，所述叠片设备还包括组装装置；

39、所述组装装置用于将焊接所述正极极耳及所述负极极耳的电芯装入壳体内。

40、根据本发明的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本发明范围内，是本发明具体实施方式的一部分。

41、本发明提供的叠片电池的叠片方法，通过给正极极片及负极极片中的至少一者包覆隔膜，实现了正极极片与负极极片之间的绝缘。

42、本发明通过将正极极片与负极极片中的一者垂直或者倾斜放置在另一者上，并交替折叠正极极片及负极极片，使得正极极片上的各个正极活性物质单元与负极极片上的各个负极活性物质单元交替叠放，形成电芯，避免了切割正极极片和负极极片再叠放所带来的极片毛刺多的问题，降低了毛刺引发的安全风险。此外，由于正极极片与负极极片无需切割，直接交替折叠，降低了对各极片对齐和叠放工艺的要求，提高了叠片电池生产效率。

技术特征：

1.一种叠片电池的叠片方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的叠片方法，其特征在于，包覆所述隔膜的所述正极极片和/或所述负极极片中，所述正极极片和/或所述负极极片的一部分外露于所述隔膜，以连接极耳。

3.根据权利要求2所述的叠片方法，其特征在于，包覆所述隔膜的所述正极极片和/或所述负极极片中，所述正极极片沿着所述正极极片的宽度方向的一部分外露于所述隔膜，和/或，所述负极极片沿着所述负极极片的宽度方向的一部分外露于所述隔膜。

4.根据权利要求1所述的叠片方法，其特征在于，所述负极活性物质单元的体积大于所述正极活性物质单元的体积。

5.根据权利要求1所述的叠片方法，其特征在于，制作所述正极极片包括：

6.根据权利要求1所述的叠片方法，其特征在于，制作所述负极极片包括：

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的叠片方法，其特征在于，形成所述电芯之后还包括：

8.根据权利要求7所述的叠片方法，其特征在于，所述正极极耳背离所述正极极片的一端连接有正极极柱；

9.一种叠片电池，其特征在于，所述叠片电池通过权利要求1-8中任意一项所述的叠片方法制备而成。

10.一种光伏组件，其特征在于，包括如权利要求9所述的叠片电池。

11.一种叠片设备，其特征在于，包括：

12.根据权利要求11所述的叠片设备，其特征在于，还包括焊接装置；

13.根据权利要求11或者12所述的叠片设备，其特征在于，还包括组装装置；

技术总结
本发明公开了一种叠片电池及其叠片方法、叠片设备及光伏组件，叠片方法包括：分别制作正极极片及负极极片，并给正极极片及负极极片中的至少一者包覆隔膜；将正极极片与负极极片中的一者垂直或者倾斜放置在另一者上，使得正极极片上的一个正极活性物质单元与负极极片上的一个负极活性物质单元叠放设置；交替折叠正极极片及负极极片，使得正极极片上的各个正极活性物质单元与负极极片上的各个负极活性物质单元交替叠放，形成电芯。本发明避免了切割正极极片和负极极片再叠放所带来的极片毛刺多的问题，降低了毛刺引发的安全风险。且由于正极极片与负极极片无需切割，直接交替折叠，降低了对各极片对齐和叠放工艺的要求，提高了叠片电池生产效率。

技术研发人员：蒋淼,刘道坦
受保护的技术使用者：阳光电源股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/6/5