本发明属于碱性电池生产设备,涉及一种锌膏供料装置。
背景技术:
1、碱性干电池是一种寿命比较长的一次性电池,电池的构造主要是:外侧为托架,往内是由二氧化锰、碳粉及氢氧化钠或氢氧化钾溶液组成的部分,再往内是缠裹着浸满氢氧化钠或氢氧化钾溶液的隔膜纸,进一步往内是锌材料。在碱性干电池的生产制造中,是将二氧化锰、碳粉制成的环状物放在中,并在其环状物内部放置隔膜纸,后续在进行电极密封处理及加入电解质后,会在隔膜纸内部加入锌膏。
2、针对碱性干电池生产过程中的一个重要环节——锌膏填充,专门的锌膏注入设备被广泛应用。比如一种申请号为cn202321324095.3的实用新型专利就涉及一种锌膏注入装置,但该装置未配备独立的锌膏供料系统,通常依赖泵直接从存储桶抽取锌膏送至注入装置内部。这种方法可能面临锌膏因成分沉淀导致的分层问题,同时在连续稳定的供料性能以及工艺流程的可靠性等方面尚存改善空间。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种锌膏供料装置。
2、本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种锌膏供料装置,包括:
3、储料分配罐,所述储料分配罐内设置有储料腔,所述储料分配罐的底部设置有至少两个出料口,且各个所述出料口均与所述储料腔的底部连通;
4、搅拌器,所述搅拌器具有螺旋式搅拌杆,所述螺旋式搅拌杆插入所述储料腔内,所述搅拌器可驱动所述螺旋式搅拌杆旋转,所述螺旋式搅拌杆通过旋转对待搅拌物进行搅拌时还对待搅拌物施加朝向所述储料腔底部的推动力。
5、较佳的,还包括周转桶、蠕动泵、第一管道以及第二管道,所述周转桶通过所述第一管道与所述蠕动泵的进口连接,所述第二管道的一端与所述蠕动泵的出口连接并且另一端与所述储料腔对接。
6、较佳的,所述周转桶的底部以及所述蠕动泵的进口均设置有快插接口,所述第一管道的两端分别与两个所述快插接口连接。
7、较佳的,所述第二管道为钢丝增强软管。
8、较佳的,所述第二管道与所述储料腔对接的一端设置为t形结构并且具有两个侧出口。
9、较佳的,还包括激光测距传感器,所述激光测距传感器朝向所述储料腔内并用于监控所述储料腔内的液位。
10、较佳的,还包括极限料位报警感应针,所述极限料位报警感应针插入所述储料腔内并与所述蠕动泵电连接。
11、较佳的,还包括转动机构,所述储料分配罐与所述转动机构连接,并且所述转动机构可驱动所述储料分配罐旋转,所述储料分配罐旋转时所述螺旋式搅拌杆相对于所述储料分配罐公转。
12、较佳的,所述储料分配罐内设置有一圈隔离部,所述隔离部将所述储料分配罐内的空间分隔成位于所述隔离部内的隔离腔以及围绕所述隔离腔的所述储料腔。
13、较佳的,所述储料分配罐的底部还设置有至少两个过线孔,所述过线孔与所述隔离腔的底部连通。
14、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
15、1、提供了一种专门适用于锌膏注入系统的锌膏供料装置,通过储料腔底部的多个出料口向精密锌膏注入泵提供锌膏,并螺旋式搅拌杆除了对膏体进行搅拌以避免可能存在的沉淀或分层现象外,还有助于推动膏体不断向储料腔底部移动,确保膏体能够顺利地从出料口输出,极大地提高了连续稳定的供料性能以及工艺流程的可靠性。
16、2、储料分配罐、搅拌器、周转桶、蠕动泵、第一管道及第二管道共同构成了更为完整的物料传输系统,这一整套结构实现了锌膏从周转桶自动、精准地转移并注入储料分配罐,配合搅拌器和出料口设计,极大地提高了整个供料流程的自动化程度和工作效率。
17、3、为了确保锌膏供料系统的安全可靠运行,特别设置了极限料位报警感应针装置,当储料罐内的锌膏液位上升至极限位置,触及到这两根电极时,由于锌膏起到了导体的作用,从而形成闭合电路,触发报警信号,该报警系统与蠕动泵进行了电连接,一旦检测到极限料位情况发生,即刻发送信号给控制系统,迅速关闭蠕动泵,以防止锌膏继续灌入而溢出或者堵塞设备,同时也立即停止关联的生产设备运转。
18、4、螺旋式搅拌杆能够自转以及相对于储料分配罐公转,这种模式使得螺旋搅拌杆能够在罐体内既做周向运动,又做旋转运动,能够有效地推动和搅拌锌膏,确保锌膏成分均匀,便于后续的精确计量和稳定供应。
19、5、隔离腔与储料腔通过隔离部隔开,使得锌膏无法进入到隔离腔内,设计隔离腔的主要目的是为了容纳和保护穿过储料罐的管线,比如供电线、数据线或者是其他必要的工艺管道通过,确保这些线路不会直接接触或淹没在锌膏中,从而避免线路受损、短路或者其他安全隐患。
1.一种锌膏供料装置,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:还包括周转桶(300)、蠕动泵(310)、第一管道(320)以及第二管道(330),所述周转桶(300)通过所述第一管道(320)与所述蠕动泵(310)的进口连接,所述第二管道(330)的一端与所述蠕动泵(310)的出口连接并且另一端与所述储料腔(110)对接。
3.如权利要求2所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:所述周转桶(300)的底部以及所述蠕动泵(310)的进口均设置有快插接口,所述第一管道(320)的两端分别与两个所述快插接口连接。
4.如权利要求3所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:所述第二管道(330)为钢丝增强软管。
5.如权利要求2所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:所述第二管道(330)与所述储料腔(110)对接的一端设置为t形结构并且具有两个侧出口。
6.如权利要求1所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:还包括激光测距传感器(400),所述激光测距传感器(400)朝向所述储料腔(110)内并用于监控所述储料腔(110)内的液位。
7.如权利要求2所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:还包括极限料位报警感应针(500),所述极限料位报警感应针(500)插入所述储料腔(110)内并与所述蠕动泵(310)电连接。
8.如权利要求1所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:还包括转动机构,所述储料分配罐(100)与所述转动机构连接,并且所述转动机构可驱动所述储料分配罐(100)旋转,所述储料分配罐(100)旋转时所述螺旋式搅拌杆(210)相对于所述储料分配罐(100)公转。
9.如权利要求1或8所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:所述储料分配罐(100)内设置有一圈隔离部(130),所述隔离部(130)将所述储料分配罐(100)内的空间分隔成位于所述隔离部(130)内的隔离腔(150)以及围绕所述隔离腔(150)的所述储料腔(110)。
10.如权利要求9所述的一种锌膏供料装置,其特征在于:所述储料分配罐(100)的底部还设置有至少两个过线孔(140),所述过线孔(140)与所述隔离腔(150)的底部连通。