复合N型GaN层及制备方法、外延片及LED与流程

文档序号:38120361发布日期:2024-05-30 11:37阅读:19来源:国知局
复合N型GaN层及制备方法、外延片及LED与流程

本发明涉及半导体,特别涉及一种复合n型gan层及制备方法、外延片及led。


背景技术:

1、氮化镓(gan)是一种宽禁带、直接带隙半导体材料,常温下gan的禁带宽度大约为3.4 ev。并且gan基材料带隙宽度可调,适合用来制备光电子器件。目前已广泛应用于半导体发光二极管(led)、半导体激光器以及光电探测器等光电器件中。gan基led以其体积小、寿命长、亮度高、能耗低等优点,得到了广泛应用,并且逐渐取代传统白炽灯、日光灯等成为主要的照明光源。

2、现有技术中,gan外延层沉积在异质衬底上,因晶格失配较大,gan外延层承受较大的晶格失配应力,位错密度较高,晶体质量较差,同时,gan外延层与衬底的热失配较大,在降温过程中使得外延层中存在巨大的压应力, 严重时甚至会在外延片中产生大量裂纹,最终导致led的发光效率低。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种复合n型gan层及制备方法、外延片及led,旨在解决现有技术中的gan外延层承受较大的晶格失配应力,以及巨大的压应力, 最终导致led的发光效率低。

2、本发明实施例是这样实现的:

3、一方面,本发明提出一种复合n型gan层制备方法,所述方法包括:

4、通入生长所需的源及生长气氛;

5、周期性依次交替生长多孔alinn层、aln层、ingan层、n型gan层,分别形成周期性层叠的第一复合子层、第二复合子层、第三复合子层以及第四复合子层以得到复合n型gan层;

6、其中,所述第一复合子层经过高温氢气处理,所述第二复合子层、第三复合子层的生长温度均为800~1000℃。

7、进一步的,上述复合n型gan层制备方法,其中,所述氢气处理温度为1100℃~1200℃。

8、进一步的,上述复合n型gan层制备方法,其中,所述第一复合子层的生长温度为900℃~1100℃;

9、所述第四复合子层的生长温度为1000℃~1200℃。

10、进一步的,上述复合n型gan层制备方法,其中,所述复合n型gan层的生长压力为50torr ~300 torr。

11、进一步的,上述复合n型gan层制备方法,其中,所述第二复合子层和第四复合子层均掺杂有si,所述第二复合子层的si掺杂浓度为1e+17 atoms/cm3~1e+18 atoms/cm3,所述第四复合子层的si掺杂浓度为1e+19 atoms/cm3~1e+20 atoms/cm3。

12、另一方面,本发明提出一种复合n型gan层,采用上述的复合n型gan层制备方法制备得到,所述复合n型gan层包括周期性交替层叠的第一复合子层、第二复合子层、第三复合子层以及第四复合子层;

13、其中,所述第一复合子层为多孔alinn层、第二复合子层为aln层、第三复合子层为ingan层、第四复合子层为n型gan层。

14、进一步的,上述复合n型gan层,其中,所述第一复合子层的厚度为1nm ~50nm;

15、所述第二复合子层的厚度为1nm ~10 nm;

16、所述第三复合子层的厚度为0.5nm ~5 nm;

17、所述第四复合子层的厚度为10nm ~500 nm。

18、进一步的,上述复合n型gan层,其中,所述第一复合子层的al组分为0.5~0.9;

19、所述第三复合子层的in组分0.01~0.3。

20、再一方面,本发明提出一种外延片,包括上述的复合n型gan层,所述外延片还包括衬底、缓冲层、非掺杂gan层、多量子阱层、电子阻挡层以及p型gan层;

21、所述缓冲层、非掺杂gan层、复合n型gan层、多量子阱层、电子阻挡层以及p型gan层依次层叠在所述衬底上。

22、再一方面,本发明还提出一种led,包括上述的外延片。

23、与现有技术相比,本发明实施例具有以下有益效果:

24、沉积多孔alinn层诱导使得位错在多孔alinn层中汇集,再通过高温处理使其湮灭,同时,aln层的晶格常数小于gan,引入压应力,缓冲衬底上沉积外延层积累的张应力,并且aln层沉积温度较低可以释放gan外延层的积累的热应力,ingan层的晶格常数大于gan,引入张应力,降低多量子阱层的极化效应,并且ingan层沉积温度较低可以释放gan外延层积累的热应力,设置n型gan层,压应力会通过堆垛层错释放,线缺陷减少,最后,通过周期结构压应力及张应力交替变化,释放外延层应力,降低多量子阱层极化效应,最终提高外延片的发光效率。



技术特征:

1.一种复合n型gan层制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的复合n型gan层制备方法,其特征在于,所述氢气处理温度为1100℃~1200℃。

3.根据权利要求1所述的复合n型gan层制备方法,其特征在于,所述第一复合子层的生长温度为900℃~1100℃;

4.根据权利要求1所述的复合n型gan层制备方法,其特征在于,所述复合n型gan层的生长压力为50torr ~300 torr。

5.根据权利要求1所述的复合n型gan层制备方法,其特征在于,所述第二复合子层和第四复合子层均掺杂有si,所述第二复合子层的si掺杂浓度为1e+17 atoms/cm3~1e+18atoms/cm3,所述第四复合子层的si掺杂浓度为1e+19 atoms/cm3~1e+20 atoms/cm3。

6.一种复合n型gan层,其特征在于,采用权利要求1至5中任一项所述的复合n型gan层制备方法制备得到,所述复合n型gan层包括周期性交替层叠的第一复合子层、第二复合子层、第三复合子层以及第四复合子层;

7.根据权利要求6所述的复合n型gan层,其特征在于,所述第一复合子层的厚度为1nm~50nm;

8.根据权利要求6所述的复合n型gan层,其特征在于,所述第一复合子层的al组分为0.5~0.9;

9.一种外延片,其特征在于,包括权利要求6至8中任一项所述的复合n型gan层,所述外延片还包括衬底、缓冲层、非掺杂gan层、多量子阱层、电子阻挡层以及p型gan层;

10.一种led,其特征在于,包括根据权利要求9所述的外延片。


技术总结
本发明提供一种复合N型GaN层及制备方法、外延片及LED,该制备方法包括:周期性依次交替生长多孔AlInN层、AlN层、InGaN层、N型GaN层,分别形成周期性层叠的第一复合子层、第二复合子层、第三复合子层以及第四复合子层以得到复合N型GaN层;其中,所述第一复合子层经过高温氢气处理,所述第二复合子层、第三复合子层的生长温度均为800~1000℃。本发明解决了现有技术中由于GaN外延层沉积在异质衬底上,晶格失配较大,导致GaN外延层承受较大的晶格失配应力,位错密度较高,以及GaN外延层与衬底的热失配较大,在降温过程中使得外延层中存在巨大的压应力,最终导致LED的发光效率低的问题。

技术研发人员:程龙,郑文杰,高虹,刘春杨,胡加辉,金从龙
受保护的技术使用者:江西兆驰半导体有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
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