一种断路器智能化控制机构的制作方法

文档序号:38352828发布日期:2024-06-19 12:06阅读:7来源:国知局
一种断路器智能化控制机构的制作方法

本申请涉及断路器的,尤其是涉及一种断路器智能化控制机构。


背景技术:

1、断路器是指是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,其中一般将三千伏以上的成为高压电器。

2、相关技术中关于断路器的结构包括壳体以及安装在壳体内的多个真空灭弧室,以及设置在真空灭弧室内的传动连板,传动连板和多个真空灭弧室一一对应,在壳体内滑动设置有传动主轴,传动主轴和多个传动连板转动连接,传动主轴移动带动传动连板旋转以控制断路器的闭合,另外在断路器中安装有储能结构,通过储能结构实现电路的快速断开或闭合。

3、上述中的相关技术中,常规的储能结构复杂,体积较大,影响安装和维护效率。


技术实现思路

1、为了提升储能结构的安装和维护的效率,本申请提供一种断路器智能化控制机构。

2、本申请提供的一种断路器智能化控制机构采用如下的技术方案:

3、一种断路器智能化控制机构,包括用于安装真空灭弧室的壳体,在壳体内滑动设置有用于控制断路器开关的传动连板,所述壳体内转动设置有储能盘,所述储能盘和传动连板之间设置有安装壳,所述安装壳内滑动设置有控制杆,所述控制杆和传动连板的滑动方向相同,所述控制杆上设置有用于和传动连板连接的联动组件,所述控制杆靠近储能盘的一侧设置有储能杆,所述储能盘上开设有储能槽,所述安装壳内设置有和控制杆连接的弹性件,所述储能槽内不同的位置和储能杆配合用于压缩或拉伸弹性件进行储能。

4、通过采用上述技术方案,储能盘旋转带动储能槽内不同的位置和储能杆配合,随着储能杆的移动带动控制杆移动并拉伸或者压缩弹性件,进行储能,在储能完成后,通过联动组件使得控制杆和传动连板同步移动,以便对断路器的开关进行控制,同时简化储能结构,提升储能结构的安装和维护效率。

5、可选的,所述储能盘的轴线垂直于传动连板的滑动方向设置,所述储能槽包括第一引导槽和第一复位槽,所述第一引导槽绕储能盘的轴线设置呈弧形,所述第一引导槽和储能盘中心的间距绕储能盘的转动方向逐渐减小,所述第一复位槽沿朝向储能盘轴心的方向设置,所述第一复位槽和第一引导槽距储能盘轴心最近的一端连通,所述第一复位槽背离第一引导槽的一端与储能盘轴心之间的间距相同与第一引导槽背离第一复位槽一端与储能盘轴心之间的间距。

6、通过采用上述技术方案,储能盘旋转,带动第一引导槽内不同的位置和储能杆配合,通过储能杆带动控制杆移动,同时拉伸或者压缩弹性件,在储能杆移动至第一复位槽内后,储能杆可快速的移动至初始位置,进而实现传动连板的快速移动,对断路器进行控制。

7、可选的,所述第一引导槽的两端和储能盘的轴心设置在同一直线上,所述储能槽还包括第二引导槽和第二复位槽,所述第二复位槽和第一复位槽设置在同一直线上,所述第二引导槽的两端分别与第一复位槽和第二复位槽连通,所述第一引导槽的两端分别与第一复位槽和第二复位槽连通,所述第二引导槽绕储能盘的轴心设置呈圆弧状,所述第一引导槽与储能盘轴心之间的间距沿储能盘的转动方向逐渐增大。

8、通过采用上述技术方案,设置第二引导槽和第二复位槽,随着储能盘的旋转,可带动控制杆沿相反的方向移动,同时进行储能操作,以便带动传动连板沿不同的方向移动,进而实现对断路器的打开或关闭。

9、可选的,所述联动组件包括联动杆和插杆,所述插杆和传动连板连接,所述控制杆上开设有控制槽,所述联动杆在控制槽内沿朝向传动连板的方向滑动设置,所述联动杆靠近传动连板的一侧开设有和插杆配合的插槽。

10、通过采用上述技术方案,移动联动杆,联动杆带动插槽和插杆配合,进而实现控制杆和传动连板连接,以便传动连板随控制杆同步移动。

11、可选的,所述控制槽内设置有拉簧,所述拉簧和联动杆连接用于带动联动杆沿背离传动连板的方向移动,所述第一引导槽和第一复位槽内设置有第一导向块,所述第一导向块设置在第一引导槽和第一复位槽的连通处,所述第一导向块上开设有导向斜面,所述导向斜面设置在第一引导槽内,所述导向斜面和控制杆之间的间隙沿靠近第一复位槽的方向逐渐减小,所述储能杆贯穿控制杆和联动杆连接。

12、通过采用上述技术方案,拉簧带动储能杆和导向斜面以及第一引导槽和第一复位槽的底壁抵接,使得储能杆可在第一导向块的作用下带动联动块移动,进而带动插槽和插杆配合。

13、可选的,所述第二引导槽和第二复位槽内设置有第二导向块,所述第二导向块和第一导向块的形状相同,所述第二导向块上也开设有导向斜面。

14、通过采用上述技术方案,同样设置和第一导向块作用相同的第二导向块,以便在打开或者关闭断路器的操作中,均能够在储能完成后,将控制杆和传动连板连接,对传动连板的位置进行调节。

15、可选的,所述第一引导槽和第一复位槽之间设置有过渡部,所述过渡部和储能盘同轴设置,所述导向斜面设置在过渡部内。

16、通过采用上述技术方案,过渡部和储能盘同轴设置,使得储能杆在移动至过渡部内相对储能盘的轴心静止,控制杆停止移动,同时储能杆带动联动杆移动,减少插杆和插槽配合的过程中,联动杆相对插杆出现偏移的现象,以便插杆和插槽配合。

17、可选的,所述传动连板上靠近控制杆的一侧开设有放置槽,所述安装壳上开设有限位槽,所述放置槽内滑动设置有限位块,所述限位块和限位槽扣合,所述放置槽内设置有限位件,所述限位件和限位块连接用于带动限位块移动至限位槽内。

18、通过采用上述技术方案,限位件带动限位块和限位槽扣合,在对传动连板的位置调节后,对传动连板的位置进行固定,提升断路器关闭或打开后的稳定性。

19、可选的,所述限位块包括抵接部和扣合部,所述扣合部和限位槽扣合,所述抵接部和联动杆对应,所述插杆和插槽完全扣合时联动杆通过抵接部带动扣合部和限位槽分离。

20、通过采用上述技术方案,在联动杆朝向插杆移动时,联动杆和抵接部抵接,带动限位块移动,带动扣合部和限位槽分离,在插杆和插槽完全扣合时,扣合部和限位槽分离,解除对传动连板的限制,以便传动连板随控制杆移动。

21、可选的,所述插槽和插杆均沿控制杆的滑动方向开设有多个,所述插槽的数量大于插杆的数量。

22、通过采用上述技术方案,以便在任何状态下,移动联动杆均能够使得插杆和插槽配合,将控制杆和传动连板联动,在储能完成后对传动连板的位置进行调节。



技术特征:

1.一种断路器智能化控制机构,包括用于安装真空灭弧室(11)的壳体(1),在壳体(1)内滑动设置有用于控制断路器开关的传动连板(2),其特征在于:所述壳体(1)内转动设置有储能盘(3),所述储能盘(3)和传动连板(2)之间设置有安装壳(12),所述安装壳(12)内滑动设置有控制杆(4),所述控制杆(4)上设置有用于和传动连板(2)连接的联动组件(5),所述控制杆(4)靠近储能盘(3)的一侧设置有储能杆(41),所述储能盘(3)上开设有储能槽(6),所述安装壳(12)内设置有和控制杆(4)连接的弹性件(13),所述储能槽(6)内不同的位置和储能杆(41)配合用于压缩或拉伸弹性件(13)进行储能。

2.根据权利要求1所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述储能盘(3)的轴线垂直于传动连板(2)的滑动方向设置,所述储能槽(6)包括第一引导槽(61)和第一复位槽(62),所述第一引导槽(61)绕储能盘(3)的轴线设置呈弧形,所述第一引导槽(61)和储能盘(3)中心的间距绕储能盘(3)的转动方向逐渐减小,所述第一复位槽(62)沿朝向储能盘(3)轴心的方向设置,所述第一复位槽(62)和第一引导槽(61)距储能盘(3)轴心最近的一端连通,所述第一复位槽(62)背离第一引导槽(61)的一端与储能盘(3)轴心之间的间距相同与第一引导槽(61)背离第一复位槽(62)一端与储能盘(3)轴心之间的间距。

3.根据权利要求2所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述第一引导槽(61)的两端和储能盘(3)的轴心设置在同一直线上,所述储能槽(6)还包括第二引导槽(63)和第二复位槽(64),所述第二复位槽(64)和第一复位槽(62)设置在同一直线上,所述第二引导槽(63)的两端分别与第一复位槽(62)和第二复位槽(64)连通,所述第一引导槽(61)的两端分别与第一复位槽(62)和第二复位槽(64)连通,所述第二引导槽(63)绕储能盘(3)的轴心设置呈圆弧状,所述第一引导槽(61)与储能盘(3)轴心之间的间距沿储能盘(3)的转动方向逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述联动组件(5)包括联动杆(51)和插杆(52),所述插杆(52)和传动连板(2)连接,所述控制杆(4)上开设有控制槽(42),所述联动杆(51)在控制槽(42)内沿朝向传动连板(2)的方向滑动设置,所述联动杆(51)靠近传动连板(2)的一侧开设有和插杆(52)配合的插槽(511)。

5.根据权利要求4所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述控制槽(42)内设置有拉簧(7),所述拉簧(7)和联动杆(51)连接用于带动联动杆(51)沿背离传动连板(2)的方向移动,所述第一引导槽(61)和第一复位槽(62)内设置有第一导向块(8),所述第一导向块(8)设置在第一引导槽(61)和第一复位槽(62)的连通处,所述第一导向块(8)上开设有导向斜面(81),所述导向斜面(81)设置在第一引导槽(61)内,所述导向斜面(81)和控制杆(4)之间的间隙沿靠近第一复位槽(62)的方向逐渐减小,所述储能杆(41)贯穿控制杆(4)和联动杆(51)连接。

6.根据权利要求5所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述第二引导槽(63)和第二复位槽(64)内设置有第二导向块(82),所述第二导向块(82)和第一导向块(8)的形状相同,所述第二导向块(82)上也开设有导向斜面(81)。

7.根据权利要求5所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述第一引导槽(61)和第一复位槽(62)之间设置有过渡部(611),所述过渡部(611)和储能盘(3)同轴设置,所述导向斜面(81)设置在过渡部(611)内。

8.根据权利要求5所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述传动连板(2)上靠近控制杆(4)的一侧开设有放置槽(21),所述安装壳(12)上开设有限位槽(121),所述放置槽(21)内滑动设置有限位块(92),所述限位块(92)和限位槽(121)扣合,所述放置槽(21)内设置有限位件(91),所述限位件(91)和限位块(92)连接用于带动限位块(92)移动至限位槽(121)内。

9.根据权利要求8所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述限位块(92)包括抵接部(921)和扣合部(922),所述扣合部(922)和限位槽(121)扣合,所述抵接部(921)和联动杆(51)对应,所述插杆(52)和插槽(511)完全扣合时联动杆(51)通过抵接部(921)带动扣合部(922)和限位槽(121)分离。

10.根据权利要求4所述的断路器智能化控制机构,其特征在于:所述插槽(511)和插杆(52)均沿控制杆(4)的滑动方向开设有多个,所述插槽(511)的数量大于插杆(52)的数量。


技术总结
本申请涉及断路器的技术领域,尤其是涉及一种断路器智能化控制机构,包括用于安装真空灭弧室的壳体,在壳体内滑动设置有用于控制断路器开关的传动连板,所述壳体内转动设置有储能盘,所述储能盘和传动连板之间设置有安装壳,所述安装壳内滑动设置有控制杆,所述控制杆和传动连板的滑动方向相同,所述控制杆上设置有用于和传动连板连接的联动组件,所述控制杆靠近储能盘的一侧设置有储能杆,所述储能盘上开设有储能槽,所述安装壳内设置有和控制杆连接的弹性件,所述储能槽内不同的位置和储能杆配合用于压缩或拉伸弹性件进行储能。本申请具有提升储能结构的安装和维护的效率的效果。

技术研发人员:赵增杰,侯东波
受保护的技术使用者:晨诺电气科技集团有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/6/18
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1