本发明属于锂电池生产,更具体地说,特别涉及一种锂电池生产用电解液注射装置。
背景技术:
1、锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池;在锂电池的生产过程中需要将电解液注入到电池中,此时需要用到相应的注射装置。
2、目前使用的电解液注射装置存在以下问题:
3、1、缺少自动定位结构,导致锂电池放置后容易发生歪斜,严重时电解液注射管直接与电解液孔洞错位,影响电解液的正常注射;
4、2、电解液难以定量控制注入,注射量过多或过少都会影响电池的正常使用寿命;
5、3、无法提醒工作人员佩戴护目镜和防护手套,导致工作人员容易被溅出的电解液误伤。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种锂电池生产用电解液注射装置,其具有支撑单元、驱动单元、电解液注射单元和控制单元;实现了锂电池本体电解液注射前的自动定位;保证了电解液的相同注射量;能较好的提醒工作人员佩戴护目镜和防护手套。
2、本公开第一方面,提供了一种锂电池生产用电解液注射装置,具体包括支撑单元;所述支撑单元上放置有锂电池本体;所述支撑单元上安装有驱动单元;
3、所述支撑单元和驱动单元上安装有电解液注射单元;所述支撑单元的顶部安装有控制单元;
4、所述支撑单元包括:支撑框架和锂电池支撑座;所述支撑框架上开设有五个安装孔;所述锂电池支撑座焊接在支撑框架上,且锂电池支撑座的顶部开设有矩形凹槽。
5、至少一些实施例中,所述支撑单元还包括:圆形推动杆、定位支架和复位弹簧一;所述圆形推动杆共设有两个,且两个圆形推动杆滑动安装在锂电池支撑座上,并且两个圆形推动杆的外端设置有圆角;所述定位支架共设有两个,且两个定位支架焊接在两个圆形推动杆的内端;所述复位弹簧一共设有两个,且两个复位弹簧一安装在两个圆形推动杆的外部。
6、至少一些实施例中,所述驱动单元包括:电动伸缩杆、矩形平板和圆形引导杆;所述电动伸缩杆共设有两个,且两个电动伸缩杆固定安装在支撑框架的顶部;所述矩形平板固定安装在两个电动伸缩杆的底部;所述圆形引导杆共设有四个,且四个圆形引导杆焊接在矩形平板的底部。
7、至少一些实施例中,所述驱动单元还包括:活动板块、联动推架和复位弹簧二;所述活动板块滑动安装在四个圆形引导杆的外部;所述联动推架共设有两个,且两个联动推架焊接在活动板块的底部,并且两个联动推架与两个圆形推动杆位于同一中心平面;所述复位弹簧二共设有四个,且四个复位弹簧二安装在四个圆形引导杆的外部。
8、至少一些实施例中,所述电解液注射单元包括:电解液储存箱、电解液注射管、十字型稳定架和电解液注射活塞;所述电解液储存箱焊接在支撑框架的顶部;所述电解液注射管共设有一排,且一排电解液注射管焊接在活动板块上;所述十字型稳定架共设有一排,且一排十字型稳定架焊接在一排电解液注射管的内部;所述电解液注射活塞共设有一排,且一排电解液注射活塞滑动安装在一排十字型稳定架上,并且一排电解液注射活塞与一排电解液注射管的内壁接触。
9、至少一些实施例中,所述电解液注射单元还包括:连接顶板、复位弹簧三和圆形连接管;所述连接顶板焊接在一排电解液注射活塞的顶部;所述复位弹簧三共设有一排,且一排复位弹簧三安装在一排电解液注射活塞的外部;所述圆形连接管共设有一排,且一排圆形连接管焊接在一排电解液注射管的后侧。
10、至少一些实施例中,所述电解液注射单元还包括:单向阀、圆形空心管和吸液软管;所述单向阀共设有一排,且一排单向阀固定安装在一排圆形连接管的内部;所述圆形空心管焊接在一排圆形连接管的后侧;所述吸液软管的一端固定安装在圆形空心管的后侧,且吸液软管的另一端插入在电解液储存箱的内部。
11、至少一些实施例中,所述控制单元包括:矩形放置框、活动边框、限位挡框和复位弹簧四;所述矩形放置框焊接在支撑框架的顶部;所述活动边框滑动安装在矩形放置框的内部;所述限位挡框共设有两个,且两个限位挡框焊接在活动边框上;所述复位弹簧四共设有四个,且四个复位弹簧四焊接在活动边框的底部。
12、至少一些实施例中,所述控制单元还包括:护目镜、防护手套和圆形导向座;所述护目镜设置在上方的限位挡框中;所述防护手套设置在下方的限位挡框中;所述圆形导向座焊接在矩形放置框的顶部。
13、至少一些实施例中,所述控制单元还包括:控制按压块、复位弹簧五和控制开关;所述控制按压块滑动安装在圆形导向座的内部,且控制按压块的外壁设置有锥形凸起;所述复位弹簧五共设有四个,且四个复位弹簧五焊接在矩形放置框的顶部,并且四个复位弹簧五的顶部与控制按压块焊接连接;所述控制开关固定安装在矩形放置框的顶部,且控制开关的顶部与控制按压块接触,所述控制开关用于控制两个电动伸缩杆工作。
14、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
15、1、本发明,当两个电动伸缩杆工作时两个联动推架向下移动,对两个圆形推动杆起到了推动作用,实现了锂电池本体电解液注射前的自动定位,当两个联动推架的底部与支撑框架接触时,一排电解液注射管插入在锂电池本体的内部,使得一排电解液注射管每次都能插入在同一位置。
16、2、本发明,当两个联动推架的底部与支撑框架接触时,一排电解液注射管停止移动,此时连接顶板在矩形平板的作用下缓慢向下移动,实现了电解液的自动注射,保证了电解液的相同注射量;
17、此外,当电解液注射完成后两个电动伸缩杆复位时,一排电解液注射活塞在一排复位弹簧三的作用下自动复位,电解液储存箱中的电解液通过吸液软管、圆形空心管和一排圆形连接管进入到一排电解液注射管中,实现了电解液的自动添加,方便对下个锂电池本体使用。
18、3、本发明,当工作人员不佩戴防护手套按压控制按压块时,会出现扎手情况,提高了较好的提示效果,防护手套在护目镜的重力作用下隐藏在矩形放置框的内部,当工作人员将护目镜取下时,四个复位弹簧四推动活动边框向上移动一段距离,方便工作人员将防护手套取出,该结构的设置,能较好的提醒工作人员佩戴护目镜和防护手套。
1.一种锂电池生产用电解液注射装置,包括支撑单元(1);其特征在于,所述支撑单元(1)上放置有锂电池本体(2);所述支撑单元(1)上安装有驱动单元(3);
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述支撑单元(1)还包括:圆形推动杆(103)、定位支架(104)和复位弹簧一(105);所述圆形推动杆(103)共设有两个,且两个圆形推动杆(103)滑动安装在锂电池支撑座(102)上,并且两个圆形推动杆(103)的外端设置有圆角;所述定位支架(104)共设有两个,且两个定位支架(104)焊接在两个圆形推动杆(103)的内端;所述复位弹簧一(105)共设有两个,且两个复位弹簧一(105)安装在两个圆形推动杆(103)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述驱动单元(3)包括:电动伸缩杆(301)、矩形平板(302)和圆形引导杆(303);所述电动伸缩杆(301)共设有两个,且两个电动伸缩杆(301)固定安装在支撑框架(101)的顶部;所述矩形平板(302)固定安装在两个电动伸缩杆(301)的底部;所述圆形引导杆(303)共设有四个,且四个圆形引导杆(303)焊接在矩形平板(302)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述驱动单元(3)还包括:活动板块(304)、联动推架(305)和复位弹簧二(306);所述活动板块(304)滑动安装在四个圆形引导杆(303)的外部;所述联动推架(305)共设有两个,且两个联动推架(305)焊接在活动板块(304)的底部,并且两个联动推架(305)与两个圆形推动杆(103)位于同一中心平面;所述复位弹簧二(306)共设有四个,且四个复位弹簧二(306)安装在四个圆形引导杆(303)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述电解液注射单元(4)包括:电解液储存箱(401)、电解液注射管(402)、十字型稳定架(403)和电解液注射活塞(404);所述电解液储存箱(401)焊接在支撑框架(101)的顶部;所述电解液注射管(402)共设有一排,且一排电解液注射管(402)焊接在活动板块(304)上;所述十字型稳定架(403)共设有一排,且一排十字型稳定架(403)焊接在一排电解液注射管(402)的内部;所述电解液注射活塞(404)共设有一排,且一排电解液注射活塞(404)滑动安装在一排十字型稳定架(403)上,并且一排电解液注射活塞(404)与一排电解液注射管(402)的内壁接触。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述电解液注射单元(4)还包括:连接顶板(405)、复位弹簧三(406)和圆形连接管(407);所述连接顶板(405)焊接在一排电解液注射活塞(404)的顶部;所述复位弹簧三(406)共设有一排,且一排复位弹簧三(406)安装在一排电解液注射活塞(404)的外部;所述圆形连接管(407)共设有一排,且一排圆形连接管(407)焊接在一排电解液注射管(402)的后侧。
7.根据权利要求6所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述电解液注射单元(4)还包括:单向阀(408)、圆形空心管(409)和吸液软管(410);所述单向阀(408)共设有一排,且一排单向阀(408)固定安装在一排圆形连接管(407)的内部;所述圆形空心管(409)焊接在一排圆形连接管(407)的后侧;所述吸液软管(410)的一端固定安装在圆形空心管(409)的后侧,且吸液软管(410)的另一端插入在电解液储存箱(401)的内部。
8.根据权利要求3所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述控制单元(5)包括:矩形放置框(501)、活动边框(502)、限位挡框(503)和复位弹簧四(504);所述矩形放置框(501)焊接在支撑框架(101)的顶部;所述活动边框(502)滑动安装在矩形放置框(501)的内部;所述限位挡框(503)共设有两个,且两个限位挡框(503)焊接在活动边框(502)上;所述复位弹簧四(504)共设有四个,且四个复位弹簧四(504)焊接在活动边框(502)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述控制单元(5)还包括:护目镜(505)、防护手套(506)和圆形导向座(507);所述护目镜(505)设置在上方的限位挡框(503)中;所述防护手套(506)设置在下方的限位挡框(503)中;所述圆形导向座(507)焊接在矩形放置框(501)的顶部。
10.根据权利要求9所述的一种锂电池生产用电解液注射装置,其特征在于,所述控制单元(5)还包括:控制按压块(508)、复位弹簧五(509)和控制开关(510);所述控制按压块(508)滑动安装在圆形导向座(507)的内部,且控制按压块(508)的外壁设置有锥形凸起(5081);所述复位弹簧五(509)共设有四个,且四个复位弹簧五(509)焊接在矩形放置框(501)的顶部,并且四个复位弹簧五(509)的顶部与控制按压块(508)焊接连接;所述控制开关(510)固定安装在矩形放置框(501)的顶部,且控制开关(510)的顶部与控制按压块(508)接触,所述控制开关(510)用于控制两个电动伸缩杆(301)工作。