一种可控温锂电池活化装置的制作方法

本发明涉及锂电池活化装置，具体为一种可控温锂电池活化装置。

背景技术：

1、蓄电池由于长期搁置不用，或者由于长期欠充电，会导致活性物质主要是负极活性物质的硫化失效，容量衰减，或蓄电池使用久了，会出现内阻变大，充不进电的情况，不能使用了，这时，可以进行几次大电流的充电和放电以激活蓄电池的活性物质，通过激活的方式让它重新可以使用，这就是蓄电池的活化，蓄电池活化仪可以针对落后电池不同的实际情况，对电池进行恒流充电或设置多个循环周期对最小容量的电池作循环多次充放电，以激化电池极板失效的活性物质使电池活化，提升落后电池的容量

2、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。多年来，锂电池所选的材料和电池加工工艺也都有了很大的进步，可控温锂电池是锂电池的一种，在对可控温锂电池进行维护时需要用到电池活化仪。

3、现有的电池活化仪在使用时，机身外置容易受到环境侵蚀，如碰撞和积灰，导致设备受损，为此，本申请提出一种可控温锂电池活化装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有可控温锂电池活化装置中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是提供一种可控温锂电池活化装置，使用时，将电池活化仪从防护箱内拉出，在电池活化仪从箱体内拉出状态下，电池活化仪后端的传动机构与冷却机构上的输送机构连接，电池活化仪工作过程中，散热扇工作，通过传动机构带动输送机构工作，带动冷却机构内的冷却液在循环盘管内流通，散热扇的气流经过循环盘管，利用循环盘管带走气流上的热量，对气流进行冷却，使低温气流进入电池活化仪内进行风冷，保障冷却效果，避免高温气流进入电池活化仪内影响散热效果。

4、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

5、一种可控温锂电池活化装置，其包括：

6、防护箱，包括箱体和滑轨，所述箱体内腔底部设置滑轨；

7、活化机构，设置在所述箱体内，所述活化机构包括电池活化仪、滑座和散热扇，所述电池活化仪底部设置与滑轨连接的滑座，所述电池活化仪内部后端设置散热扇；

8、传动机构，其输入端与所述散热扇连接；

9、冷却机构，设置在所述箱体外部；

10、输送机构，设置在所述冷却机构上，所述输送机构与传动机构输出端连接。

11、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述传动机构包括驱动轴、驱动轮、从动轴、从动轮、驱动锥齿轮和传动带，所述驱动轴同轴设置在散热扇的输出轴上，所述驱动轴上设置驱动轮，所述从动轴转动连接在电池活化仪后端，所述从动轴上设置从动轮和驱动锥齿轮，所述驱动轮与从动轮之间设置传动带。

12、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述冷却机构包括冷却液箱、支撑管、循环盘管和制冷部件，所述冷却液箱前端设置有伸入箱体内的支撑管，所述支撑管与冷却液箱之间设置位于箱体内的循环盘管，所述冷却液箱侧壁设置制冷部件。

13、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述输送机构包括螺旋轴和从动锥齿轮，所述螺旋轴设置在支撑管内，所述螺旋轴外端设置从动锥齿轮。

14、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述电池活化仪外拉状态下，驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接。

15、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述箱体后侧壁设置有滤板，所述电池活化仪侧壁设置有网板，所述滤板采用可拆卸的活性炭板。

16、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述箱体侧壁开设有插孔，所述插孔与支撑管和循环盘管对应设置。

17、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述箱体底部设置有滚轮。

18、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述电池活化仪顶部设置有把手，所述把手外部设置有绝缘套。

19、作为本发明所述的一种可控温锂电池活化装置的一种优选方案，其中：所述电池活化仪与滑座之间设置有缓冲支腿。

20、与现有技术相比：本发明在活化机构外部设置防护箱，在电池活化仪底部设置滑座，在防护箱内设置滑轨，不使用时，将电池活化仪推入防护箱内部进行收纳保护，使用时，将电池活化仪从防护箱内拉出，在电池活化仪从箱体内拉出状态下，电池活化仪后端的传动机构与冷却机构上的输送机构连接，电池活化仪工作过程中，散热扇工作，通过传动机构带动输送机构工作，带动冷却机构内的冷却液在循环盘管内流通，散热扇的气流经过循环盘管，利用循环盘管带走气流上的热量，对气流进行冷却，使低温气流进入电池活化仪内进行风冷，保障冷却效果，避免高温气流进入电池活化仪内影响散热效果。

技术特征：

1.一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述传动机构(300)包括驱动轴(310)、驱动轮(320)、从动轴(330)、从动轮(340)、驱动锥齿轮(350)和传动带(360)，所述驱动轴(310)同轴设置在散热扇(230)的输出轴上，所述驱动轴(310)上设置驱动轮(320)，所述从动轴(330)转动连接在电池活化仪(210)后端，所述从动轴(330)上设置从动轮(340)和驱动锥齿轮(350)，所述驱动轮(320)与从动轮(340)之间设置传动带(360)。

3.根据权利要求2所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述冷却机构(400)包括冷却液箱(410)、支撑管(420)、循环盘管(430)和制冷部件(440)，所述冷却液箱(410)前端设置有伸入箱体(110)内的支撑管(420)，所述支撑管(420)与冷却液箱(410)之间设置位于箱体(110)内的循环盘管(430)，所述冷却液箱(410)侧壁设置制冷部件(440)。

4.根据权利要求3所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述输送机构(500)包括螺旋轴(510)和从动锥齿轮(520)，所述螺旋轴(510)设置在支撑管(420)内，所述螺旋轴(510)外端设置从动锥齿轮(520)。

5.根据权利要求4所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述电池活化仪(210)外拉状态下，驱动锥齿轮(350)与从动锥齿轮(520)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述箱体(110)后侧壁设置有滤板(130)，所述电池活化仪(210)侧壁设置有网板(240)，所述滤板(130)采用可拆卸的活性炭板。

7.根据权利要求3所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述箱体(110)侧壁开设有插孔(140)，所述插孔(140)与支撑管(420)和循环盘管(430)对应设置。

8.根据权利要求1所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述箱体(110)底部设置有滚轮(150)。

9.根据权利要求1所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述电池活化仪(210)顶部设置有把手(250)，所述把手(250)外部设置有绝缘套。

10.根据权利要求1所述的一种可控温锂电池活化装置，其特征在于，所述电池活化仪(210)与滑座(220)之间设置有缓冲支腿(260)。

技术总结
本发明属于锂电池活化装置技术领域，具体为一种可控温锂电池活化装置，其包括：防护箱、活化机构、传动机构、冷却机构和输送机构，防护箱包括箱体和滑轨，所述箱体内腔底部设置滑轨；活化机构设置在所述箱体内，所述活化机构包括电池活化仪、滑座和散热扇，所述电池活化仪底部设置与滑轨连接的滑座，所述电池活化仪内部后端设置散热扇；传动机构输入端与所述散热扇连接；通过传动机构带动输送机构工作，带动冷却机构内的冷却液在循环盘管内流通，散热扇的气流经过循环盘管，利用循环盘管带走气流上的热量，对气流进行冷却，使低温气流进入电池活化仪内进行风冷，保障冷却效果，避免高温气流进入电池活化仪内影响散热效果。

技术研发人员：罗宇,杨恢勇
受保护的技术使用者：创芯极锂（江苏）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/12