盖板组件及圆柱电池的制作方法

本申请涉及电池，具体而言，本申请涉及一种盖板组件及圆柱电池。

背景技术：

1、目前常见的设计一般是下塑料件反向做加强筋结构，下塑料件的加强筋处做一个凸台拉伸结构，内部中空，底部与裸电芯阻隔。下塑料件与盖板贴合并连接后，加强筋区域则与盖板存在一定体积的空间。

2、由于盖板及下塑料件之间存有间隙，当进行注液工序时，电解液容易从缝隙中进入，并留存在加强筋内部空间中，且后续无法进入到电芯内部。该情况会导致电芯的保液量不足，电芯浸润效果差，电芯内阻增高，化成后容易出现极片黑斑，影响电芯容量及后续电芯循环寿命。现在的下塑料件并没有限位功能，只用两个极柱定位，可靠性不足。

3、综上所述，现有的盖板组件存在电解液易渗漏、定位可靠性不足、影响电芯质量的技术问题。

技术实现思路

1、本申请针对现有方式的缺点，提出一种盖板组件及圆柱电池，用以解决现有技术存在的电解液易渗漏、定位可靠性不足、影响电芯质量的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种盖板组件，包括集流盘、绝缘层、盖板以及极柱：

3、集流盘，具有第一通孔；

4、绝缘层，位于所述集流盘的一侧，所述绝缘层具有第二通孔和朝向所述集流盘凸起的网状加强筋，所述网状加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋与所述第二加强筋相对设置形成限位槽，所述第二通孔位于所述限位槽中，所述集流盘至少部分嵌入所述限位槽中；

5、盖板，与所述绝缘层远离所述集流盘的一侧表面贴合；

6、极柱，穿过所述第一通孔和所述第二通孔。

7、在本申请的一些实施例中，所述网状加强筋还包括第三加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋相互平行，所述第三加强筋位于所述第一加强筋与所述第二加强筋之间且与所述第一加强筋、所述第二加强筋相互垂直。

8、在本申请的一些实施例中，所述集流盘包括依次连接的端部、连接部和盘体，所述端部嵌入所述限位槽中且位于所述连接部和所述第三加强筋之间，所述第一通孔覆盖所述绝缘层的中心，所述第二通孔覆盖所述集流盘端部的中心。

9、在本申请的一些实施例中，所述第一加强筋、所述第二加强筋、所述第三加强筋各自与所述集流盘之间的间距不大于0.1毫米。

10、在本申请的一些实施例中，还包括环形加强筋，所述环形加强筋位于所述绝缘层的边缘，所述环形加强筋的高度大于所述网状加强筋的高度，所述第一加强筋的两端与所述环形加强筋连接，所述第二加强筋的两端与所述环形加强筋连接。

11、在本申请的一些实施例中，所述集流盘还包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部位于所述端部与所述连接部之间，所述第二折弯部位于所述连接部与所述盘体之间，所述环形加强筋的高度等于所述网状加强筋的高度、所述集流盘的厚度的两倍与所述集流盘折弯侧圆的直径之和。

12、在本申请的一些实施例中，所述网状加强筋包括辅助加强筋，所述辅助加强筋包括相互交错连接的横向筋和纵向筋，所述横向筋与所述第一加强筋连接，所述纵向筋与所述环形加强筋连接。

13、在本申请的一些实施例中，所述辅助加强筋的数量不小于6个且不大于10个。

14、在本申请的一些实施例中，所述网状加强筋的轮廓关于所述绝缘层的圆心呈中心对称图案。

15、第二方面，本申请实施例还提供了一种圆柱电池，包括电池壳、电芯以及如第一方面中任意一项实施例所述的盖板组件，所述电芯与所述盖板组件的集流盘连接，所述电池壳套设于所述电芯和所述盖板组件的外侧。

16、本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：本申请实施例通过在绝缘层朝向集流盘的一侧设计加强筋，绝缘层与盖板贴合，两者之间间隙较小，可以避免加强筋处存液问题，使电解液完全进入到电芯内部，即使注液操作中有电解液渗漏至绝缘层与盖板之间，也没有足够的体积空间留存电解液，提高了电芯质量；相较于现有的盖板组件采用两个极柱定位，本实施例中优化加强筋结构形成限位槽，对集流盘提供限位功能，仅使用一个极柱配合便能使其定位，节约了生产和装配成本。

17、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种盖板组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述网状加强筋还包括第三加强筋，所述第一加强筋和所述第二加强筋相互平行，所述第三加强筋位于所述第一加强筋与所述第二加强筋之间且与所述第一加强筋、所述第二加强筋相互垂直。

3.根据权利要求2所述的盖板组件，其特征在于，所述集流盘包括依次连接的端部、连接部和盘体，所述端部嵌入所述限位槽中且位于所述连接部和所述第三加强筋之间，所述第一通孔覆盖所述绝缘层的中心，所述第二通孔覆盖所述集流盘端部的中心。

4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述第一加强筋、所述第二加强筋、所述第三加强筋各自与所述集流盘之间的间距不大于0.1毫米。

5.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，还包括环形加强筋，所述环形加强筋位于所述绝缘层的边缘，所述环形加强筋的高度大于所述网状加强筋的高度，所述第一加强筋的两端与所述环形加强筋连接，所述第二加强筋的两端与所述环形加强筋连接。

6.根据权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述集流盘还包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部位于所述端部与所述连接部之间，所述第二折弯部位于所述连接部与所述盘体之间，所述环形加强筋的高度等于所述网状加强筋的高度、所述集流盘的厚度的两倍与所述集流盘折弯侧圆的直径之和。

7.根据权利要求5所述的盖板组件，其特征在于，所述网状加强筋包括辅助加强筋，所述辅助加强筋包括相互交错连接的横向筋和纵向筋，所述横向筋与所述第一加强筋连接，所述纵向筋与所述环形加强筋连接。

8.根据权利要求7所述的盖板组件，其特征在于，所述辅助加强筋的数量不小于6个且不大于10个。

9.根据权利要求5或者7所述的盖板组件，其特征在于，所述网状加强筋的轮廓关于所述绝缘层的圆心呈中心对称图案。

10.一种圆柱电池，其特征在于，包括电池壳、电芯以及如权利要求1~9中任意一项所述的盖板组件，所述电芯与所述盖板组件的集流盘连接，所述电池壳套设于所述电芯和所述盖板组件的外侧。

技术总结
本发明提供了一种盖板组件及圆柱电池。盖板组件包括集流盘、绝缘层、盖板以及极柱：集流盘，具有第一通孔；绝缘层，位于集流盘的一侧，绝缘层具有第二通孔和朝向集流盘凸起的网状加强筋，网状加强筋包括第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋与第二加强筋相对设置形成限位槽，第二通孔位于限位槽中，集流盘至少部分嵌入限位槽中；盖板，与绝缘层远离集流盘的一侧表面贴合；极柱，穿过第一通孔和第二通孔。本申请实施例通过在绝缘层设计加强筋，绝缘层与盖板贴合，可以避免加强筋处存液问题，使电解液完全进入到电芯内部，提高了电芯质量；优化加强筋结构形成限位槽，对集流盘提供限位功能，节约了生产和装配成本。

技术研发人员：丁慧,刘长来,夏诗忠,彭熊,曹新,李琦旸
受保护的技术使用者：骆驼集团武汉光谷研发中心有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/26