本发明涉及太阳能电池制备,特别是涉及一种太阳能电池的制备方法及太阳能电池。
背景技术:
1、目前太阳能电池的制造工序大多包括四个步骤:清洗制绒、正背面沉积钝化层和掺杂层、透明导电氧化物薄膜(tco)沉积、制备电极。随着技术的发展,在制备太阳能电池的过程中提高电池转化效率以及降低制备成本为最终的目的。现有技术中在制备电极时一般采用在透明导电层上物理气相沉积整面的金属种子层,然后选择性电镀铜栅线,最后将多余的种子层刻蚀掉的步骤来制备。而该过程中,物理气相沉积对设备的要求高,且需要后续额外的刻蚀工艺,导致制作过程复杂,成本高。
技术实现思路
1、本发明的第一方面的一个目的是要提供一种太阳能电池的制备方法,解决现有技术中的制作过程复杂、制备成本高的问题。
2、特别地,本发明还提供一种太阳能电池的制备方法,包括:
3、在基底的表面制备透明导电层;
4、采用钢网印刷的方式在所述透明导电层上制备种子层;
5、在具有所述种子层的所述透明导电层上涂覆感光材料,并进行曝光显影形成图案化的感光材料层;
6、在所述种子层上电镀铜形成铜层;
7、去除所述感光材料层;
8、在所述种子层和所述铜层表面化学镀锡。
9、可选地,在基底的表面制备透明导电层后还包括:
10、在不进行退火处理的情况下直接进行钢网印刷制备所述种子层。
11、可选地,采用钢网印刷的方式在所述透明导电层上制备所述种子层包括:采用钢网两次印刷得到所述种子层。
12、可选地,采用钢网印刷的方式制备所述种子层时印刷浆料选自银铜浆料、银铝浆料、银镍浆料之一。
13、可选地,所述种子层的厚度为0.5~10μm;
14、可选地,所述种子层的线宽为5~20μm;
15、优选地,所述种子层的线宽为5~10μm。
16、可选地,所述种子层处具有多个第一开口;
17、所述感光材料层填充所述第一开口,并且突出于所述种子层形成第二开口,所述第二开口将所述种子层暴露在外,且所述第二开口的尺寸小于或等于所述种子层的尺寸。
18、可选地,在所述种子层上电镀铜形成铜层之前还包括:
19、在形成所述感光材料层后的产品上电镀镍,以在种子层上形成一层镍层后再进行电镀铜形成铜层。
20、可选地,所述铜层的厚度4~15μm。
21、可选地,化学镀锡形成的锡层的厚度为0.5~3μm。
22、特别地,本发明提供一种太阳能电池,利用上面所述的太阳能电池的制备方法制备得到。
23、本方案的太阳能电池的制备方法,在制备太阳能电池的电极的过程中,直接采用钢网印刷的方式在透明导电层上制备种子层,无需物理气相沉积的过程,也无需刻蚀工艺,使得制备过程简单,成本低。
24、本方案采用钢网印刷的方式制备种子层,该种子层并非全覆盖在透明导电层上,而是与电极的形状一致,后续再进一步电镀铜时直接在种子层上进行电镀,铜只能沿着种子层向上生长,避免了全面种子层的渗镀现象,且电镀时线高宽有更好的均一性,提高受光面积,更利于提高太阳电池的电流。
25、本方案在制备透明导电层后,不退火的情况下直接进行钢网印刷得到种子层,降低了接触电阻rs,提高了填充因子ff,提高了电池效率。
26、本方案的钢网印刷时使用的浆料选自银铜浆料,银铜浆料与透明导电层及电镀铜层有更好的结合,有更优异的导电性能,降低接触电阻、栅线电阻,提高电池的填充因子ff。
27、本方案的感光材料层的第二开口的尺寸小于种子层的尺寸,从而避免在电镀铜时出现渗镀的情况。
28、本方案在电镀铜前先电镀一层镍,电镀镍增加种子层与铜层的结合力,且镍对铜扩散有很好的阻挡作用,防止铜扩散至pn结影响载流子复合,进而提高短路电流isc和填充因子ff。
29、根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
1.一种太阳能电池的制备方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
4.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
5.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
7.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
8.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
9.根据权利要求1所述的太阳能电池的制备方法,其特征在于,
10.一种太阳能电池,其特征在于,利用权利要求1-9中任一项所述的太阳能电池的制备方法制备得到。